Gawang bahay na naka-print na circuit board
Paano gumawa ng naka-print na circuit board sa bahay gamit ang teknolohiyang laser-iron. Ito ay tumutukoy sa thermal transfer ng toner mula sa papel patungo sa metallization surface ng hinaharap naka-print na circuit board.
Sinubukan kong maraming beses na gumawa ng isang naka-print na circuit board gamit ang teknolohiyang laser-iron, ngunit hindi ako kailanman nakakuha ng maaasahan, madaling maulit na resulta. Bilang karagdagan, kapag gumagawa ng isang board, kailangan ko ng mga etched na butas sa mga pad na hindi hihigit sa 0.5 mm ang laki. Kasunod nito, ginagamit ko ang mga ito kapag nag-drill, upang maisentro ang isang drill na may diameter na 0.75 mm.
Ang mga depekto ay nagpapakita ng kanilang sarili sa anyo ng isang shift o pagbabago sa lapad ng mga track, pati na rin sa hindi pantay na kapal ng toner na natitira sa copper foil pagkatapos alisin ang papel. Bilang karagdagan, kapag inaalis ang papel bago mag-ukit, may problemang linisin ang bawat butas sa toner ng anumang cellulose residue. Bilang isang resulta, kapag ang pag-ukit ng isang naka-print na circuit board, ang mga karagdagang paghihirap ay lumitaw, na naiwasan lamang sa pamamagitan ng paggawa ng kabaligtaran. http://oldoctober.com/ru/
Ipinapalagay ko na ang dahilan ng pag-aasawa ay ang mga sumusunod.
Papel na umiinit hanggang sa mataas na temperatura nagsisimulang mag-warp. Habang ang temperatura ng foil fiberglass ay palaging bahagyang mas mababa. Ang toner ay bahagyang nakadikit sa foil, ngunit nananatiling natutunaw sa gilid ng papel. Kapag naka-warped, ang papel ay gumagalaw at nagbabago sa orihinal na hugis ng mga konduktor.
Sa pinakadulo simula, gusto kong balaan ka na ang teknolohiya ay hindi walang tiyak na mga disadvantages.
Ang una ay ang kakulangan ng espesyal na papel para sa thermal transfer, sa halip na iminumungkahi kong pumili ng angkop na papel para sa mga self-adhesive na label. Sa kasamaang palad, hindi lahat ng papel ay angkop. Kailangan mong pumili ng isa na ang mga label ay mas siksik at ang backing ay may magandang, makinis na ibabaw.
Ang pangalawang kawalan ay ang laki ng naka-print na circuit board ay limitado sa laki ng soleplate ng bakal. Bilang karagdagan, hindi lahat ng bakal ay maaaring magpainit ng foil fiberglass laminate nang pantay-pantay, kaya mas mahusay na piliin ang pinaka-napakalaking isa.
Gayunpaman, sa kabila ng lahat ng mga pagkukulang na ito, pinahintulutan ako ng teknolohiyang inilarawan sa ibaba na makakuha ng matatag, madaling mauulit na resulta sa maliit na produksyon.
Ang kakanyahan ng pagbabago sa tradisyunal na proseso ay iminungkahi na painitin hindi ang papel na may toner, ngunit ang foil fiberglass mismo.
Ang pangunahing bentahe ay na sa pamamaraang ito ay madaling kontrolin ang temperatura sa toner melting zone. Bilang karagdagan, pinapayagan ka ng rubber roller na pantay na ipamahagi ang presyon at maiwasan ang pagdurog ng toner.
Ang teknolohiya ay pantay na angkop para sa foil fiberglass laminate ng iba't ibang kapal, ngunit mas mahusay na gumamit ng materyal na hindi mas makapal kaysa sa isang milimetro, dahil madali itong i-cut gamit ang gunting.
Kaya, kumuha kami ng isang piraso ng pinaka-shabby foil fiberglass laminate at pinoproseso ito gamit ang papel de liha. Hindi ka dapat gumamit ng napakalaking papel de liha, dahil maaari itong makapinsala sa mga track sa hinaharap. Gayunpaman, hindi mo kailangang buhangin ito kung mayroon kang isang piraso ng bagong fiberglass. Ang ibabaw ng tanso ay dapat na lubusan na malinis at degreased sa anumang kaso.
Paggawa ng stencil para sa thermal transfer. Upang gawin ito, pinutol namin ang kinakailangang piraso mula sa isang sheet ng papel para sa mga label at ihiwalay ang mga label mismo mula sa backing. Dapat kang mag-iwan ng isang piraso ng label sa simula ng sheet upang maiwasan ang pag-backing na makaalis sa mekanismo ng printer.
Huwag hawakan ng iyong mga kamay ang mga lugar sa substrate kung saan pagkatapos ay ilalagay ang toner.
Kung ang kapal ng foil fiberglass laminate ay isang milimetro o mas kaunti, kung gayon ang distansya sa pagitan ng mga gilid ng mga indibidwal na board ay maaaring mapili na 0.2 mm; kung ito ay mas malaki at ikaw ay gupitin ang workpiece gamit ang isang hacksaw, pagkatapos ay 1.5 -2.0 mm, depende sa kapal ng talim at pagpapaubaya sa pagproseso.
Ginagamit ko ang toner layer na naka-install bilang default sa printer driver, ngunit ang “B & W Halftones:” (B/W Halftone) ay dapat piliin na “Solid”. Sa madaling salita, kailangan mong pigilan ang hitsura ng isang raster. Maaaring hindi mo ito makita sa stencil, ngunit maaaring makaapekto ito sa kapal ng toner.
Inaayos namin ang stencil sa isang piraso ng foil fiberglass na may mga clip ng papel. Nag-attach kami ng isa pang clip ng papel sa libreng gilid ng stencil upang hindi ito makipag-ugnay sa bakal.
Ang punto ng pagkatunaw ng iba't ibang tatak ng toner ay humigit-kumulang 160-180C. Samakatuwid, ang temperatura ng bakal ay dapat na bahagyang mas mataas ng 10-20C. Kung ang iyong bakal ay hindi uminit sa temperatura na 180C, kailangan mong ayusin ito.
Bago magpainit, ang soleplate ng bakal ay dapat na lubusang linisin ng grasa at iba pang mga kontaminant!
Pinainit namin ang bakal sa temperatura na 180-190 degrees at mahigpit itong pinindot laban sa foil fiberglass tulad ng ipinapakita sa figure. Kung iposisyon mo ang plantsa sa ibang paraan, ang board ay maaaring uminit nang hindi pantay, dahil kadalasan ang plantsa ay umiinit ng 20-30C higit pa sa malawak na bahagi. Maghintay ng dalawang minuto.
Pagkatapos nito, alisin ang bakal at sa isang galaw, pilit na igulong ang stencil sa foil fiberglass gamit ang rubber roller para sa mga rolling na litrato.
Kung sa panahon ng pag-roll ang toner ay durog, iyon ay, ang mga track ay lumipat sa gilid o baguhin ang kanilang hugis, pagkatapos ay dapat mong bawasan ang dami ng toner sa driver ng printer.
Kinakailangan na ang gitna ng roller ay palaging gumagalaw sa gitna ng board. Ang roller handle ay dapat hawakan sa paraang maiwasan ang paglitaw ng isang force vector na nakadirekta "sa paligid" ng hawakan.
I-roll namin nang mahigpit ang stencil ng ilang beses at pinindot ang nagresultang "sandwich" na may isang bagay na mabigat, pagkatapos na ilatag ang isang pahayagan na nakatiklop nang maraming beses upang pantay na ipamahagi ang timbang.
Ang stencil ay dapat na pinagsama sa parehong direksyon sa bawat oras. Ang roller ay nagsisimulang lumipat mula sa lugar kung saan naka-attach ang stencil.
Pagkatapos ng halos sampung minuto maaari mong alisin ang pindutin at alisin ang stencil. Ito ang nangyari.
Ngayon kailangan natin likurang bahagi Idikit ang board sa anumang paraan ng isang bagay na maaaring humawak sa board na ito sa ibang pagkakataon sa panahon ng pag-ukit. (Gumagamit ako ng mainit na pandikit.)
Iniukit namin ang board sa isang ferric chloride solution.
Paano ihanda ang solusyon?
Kung ang isang garapon ng ferric chloride ay na-unsealed, malamang na mayroon nang isang super-concentrated na solusyon doon. Maaari itong ibuhos sa isang mangkok ng pag-atsara at magdagdag ng kaunting tubig.
Kung ang ferric chloride ay hindi pa natatakpan ng tubig, maaari mo itong gawin sa iyong sarili. Malamang na makukuha mo mismo ang mga kristal sa garapon, ngunit huwag gumamit ng heirloom silver para dito.
Tandaan na ang proseso ng pag-ukit ay hindi gagana sa isang mataas na puro solusyon, kaya sa sandaling mayroon ka ng ganoong solusyon, kailangan mong magdagdag ng kaunting tubig.
Pinakamainam na gumamit ng vinyl plastic photo bath bilang isang ulam, ngunit maaari mong gamitin ang anumang iba pa.
Ang larawan ay nagpapakita na ang board ay lumulutang sa ibabaw ng solusyon dahil sa nito pag-igting sa ibabaw. Ang pamamaraang ito ay mabuti dahil ang mga produkto ng pag-ukit ay hindi nagtatagal sa ibabaw ng board, ngunit agad na lumubog sa ilalim ng paliguan.
Sa pinakadulo simula ng pag-ukit, kailangan mong tiyakin na walang mga bula ng hangin na natitira sa ilalim ng board. Sa panahon ng proseso ng pag-ukit, ipinapayong suriin na ang pag-ukit ay nagpapatuloy nang pantay-pantay sa buong ibabaw ng board.
Kung mayroong anumang heterogeneity, kailangan mong i-activate ang proseso gamit ang isang lumang sipilyo o katulad na bagay. Ngunit dapat itong gawin nang maingat upang hindi sirain ang layer ng toner.
Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa mga butas sa mga contact pad. Ang mga lugar kung saan hindi agad nagsimula ang proseso ng pag-ukit ay mas magaan. Sa prinsipyo, sapat na upang madilim ang buong ibabaw at lahat ng mga butas sa pinakadulo simula ng proseso, at pagkatapos ay ang tagumpay ay isang foregone na konklusyon.
Kung ang pangunahing bahagi ng board ay nakaukit sa loob ng 15 minuto, hindi ka dapat tumaas kabuuang oras pag-ukit ng higit sa dalawang beses, iyon ay, higit sa 30 minuto. Ang karagdagang pag-ukit ay hindi lamang magbabawas sa lapad ng mga konduktor, ngunit maaari ring bahagyang sirain ang toner.
Karaniwan, ang lahat ng 0.5mm na butas sa mga contact pad ay nakaukit nang dalawang beses sa bawat oras.
Ang motor ay lumiliko sa isang maliit na sira-sira, na lumilikha ng mga panginginig ng boses sa solusyon (hindi kinakailangan kung pana-panahon mong iangat at ilipat ang board).
Hugasan ang toner gamit ang isang pamunas na babad sa acetone.
Ito ang nangyari. Sa kaliwa, ang board ay natatakpan pa rin ng toner. Ang lapad ng mga track ay 0.4mm.
Ngayon ay maaari mong alisin ang mga burr na nabuo sa tanso sa panahon ng pagbabarena. Upang gawin ito, una naming i-roll up ang mga ito gamit ang isang ball bearing na naka-secure sa ilang maginhawang mandrel. Sa kasong ito, mas mahusay na ilagay ang board sa isang matigas, patag na ibabaw. Pagkatapos, gamit ang pinong papel de liha, alisin ang oksido mula sa ibabaw ng tanso, kung ito ay nabuo.
Namin ang workpiece, kung saan una naming pinahiran ito ng isang layer ng flux.
Pumunta ako sa tindahan ng supply ng opisina at kumuha ng larawan ng packaging na may mga Self-adhesive na label. Ang papel na ito ay hindi angkop para sa thermal transfer. Bagaman, kung walang iba, maaari mong gamitin ang isang ito pagkatapos ng ilang pagbabago.
Ang papel na naging pinaka-maginhawa para sa thermal transfer ay ginawa ng kumpanya ng Finnish na Campas. At simula noon maliit na packaging Walang mga pagkilala sa mga marka, malamang na hindi posible na makilala ito nang walang pagsubok.
Mga naka-print na circuit board iba't ibang uri nailalarawan sa pagiging kumplikado at intensity ng paggawa ng produksyon. Kinakailangan nila ang paggamit ng modernong mga kagamitan sa produksyon at karanasan ng mga tauhan. Ang kumpanya ng Telerem ay gumagamit ng isang kawani ng mga nakaranasang espesyalista na kayang lutasin ang anumang mga problema, samakatuwid ginagarantiya namin ang mataas na kalidad at napapanahong produksyon ng mga custom-made na naka-print na circuit board ng anumang kumplikado, na isinasaalang-alang ang lahat ng mga kagustuhan ng kliyente. Maaari kang mag-order ng naka-print na circuit board sa pamamagitan ng telepono.
Mga pagkakataon para sa paggawa ng mga naka-print na circuit board sa Telerem
Nag-aalok ang aming kumpanya na bumili ng mga naka-print na circuit board sa Moscow na makakatugon sa lahat ng mga kinakailangan at pamantayan. Ang mga pangunahing kakayahan ng aming produksyon ng naka-print na circuit board ay kinabibilangan ng:
ang pinakamainam na oras ng lead para sa mga order - sa loob ng hanggang 4 na araw binibigyan namin ang kliyente ng pilot batch ng mga naka-print na circuit board, na ginagawang posible na isagawa ang lahat ng kinakailangang pagsusuri bago simulan ang produksyon ng isang buong serye ng mga produkto. Ginagawang posible ng kahusayan na ito na maunawaan sa pinakamaikling posibleng panahon ang mga kakayahan ng mga manufactured board, suriin kung angkop ang mga ito para sa pagsasagawa ng mga nakatalagang gawain, at gumawa ng desisyon sa mass production ng mga produkto, habang pinapanatili ang patuloy na mahusay na kalidad ng mga produkto;
Ang paggawa ng mga naka-print na circuit board sa isang serye ng mga produkto ay isinasagawa sa loob ng isang panahon ng hanggang 30 araw at nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang mga gastos sa produksyon kapag nag-order ng isang malaking batch, pati na rin mapanatili ang ratio ng oras ng produksyon at mataas na kalidad ng mga produkto. Tumatanggap kami ng mga order ng anumang format at volume;
Bilang karagdagan, maaari kang maglagay ng isang order para sa mga aluminum printed circuit board. Ginagamit ang mga ito sa mga elemento na nangangailangan mataas na pagganap pagtanggal ng init. Sa kabila ng bahagyang mas mataas na gastos, ang mga naka-print na circuit board na gawa sa aluminyo, na maaari mong bilhin mula sa aming kumpanya, ay naging ganap na magagawa.
Sa pamamagitan ng contact number ng telepono maaari kang makipag-ugnayan sa aming mga empleyado, magbigay sa kanila ng mga teknikal na detalye at mag-order ng isang naka-print na circuit board sa Russia na may mataas na kalidad at sa pinaka-abot-kayang presyo. Ginagarantiyahan ng mga modernong kagamitan, sariling linya ng produksyon at mga kwalipikadong empleyado ang paglikha ng mga de-kalidad na naka-print na circuit board para sa malawak na hanay ng mga gawain.
Sa mga pahina ng site ay nagkaroon na ng pag-uusap tungkol sa tinatawag na "teknolohiya ng lapis" para sa paggawa ng mga naka-print na circuit board. Ang pamamaraan ay simple at naa-access - isang correction pencil ay maaaring mabili sa halos anumang tindahan na nagbebenta ng mga kagamitan sa opisina. Ngunit may mga limitasyon din. Napansin ng mga sinubukang gumuhit ng naka-print na circuit board na drawing gamit ang correction pencil na ang pinakamababang lapad ng resultang track ay malamang na hindi bababa sa 1.5-2.5 millimeters.
Ang sitwasyong ito ay nagpapataw ng mga paghihigpit sa paggawa ng mga naka-print na circuit board na may manipis na mga track at isang maliit na distansya sa pagitan ng mga ito. Ito ay kilala na ang pitch sa pagitan ng mga pin ng microcircuits na ginawa sa isang surface-mount package ay napakaliit. Samakatuwid, kung kailangan mong gumawa ng isang naka-print na circuit board na may manipis na mga track at isang maliit na distansya sa pagitan nila, kung gayon ang teknolohiyang "lapis" ay hindi gagana. Kapansin-pansin din na ang pagguhit ng isang larawan gamit ang isang lapis ng pagwawasto ay hindi masyadong maginhawa, ang mga landas ay hindi palaging makinis, at ang mga tansong patch para sa pag-sealing ng mga lead ng mga bahagi ng radyo ay hindi masyadong maayos. Samakatuwid, kailangan mong ayusin ang disenyo ng naka-print na circuit board gamit ang isang matalim na talim ng labaha o scalpel.
Ang isang paraan sa sitwasyong ito ay maaaring gumamit ng isang PCB marker, na perpekto para sa paglalapat ng isang layer na lumalaban sa etch. Nang hindi nalalaman, maaari kang bumili ng marker para sa pagsusulat ng mga inskripsiyon at marka sa mga CD/DVD. Ang ganitong marker ay hindi angkop para sa paggawa ng mga naka-print na circuit board - ang isang ferric chloride solution ay nakakasira sa pattern ng naturang marker, at ang mga bakas ng tanso ay halos ganap na nakaukit. Ngunit, sa kabila nito, may mga marker sa pagbebenta na angkop hindi lamang para sa paglalapat ng mga inskripsiyon at marka sa iba't ibang mga materyales (CD/DVD, plastic, wire insulation), kundi pati na rin para sa paggawa ng isang etching-resistant protective layer.
Sa pagsasagawa, ginamit ang isang marker para sa mga naka-print na circuit board Edding 792. Pinapayagan ka nitong gumuhit ng mga linya na may lapad na 0.8-1 mm. Ito ay sapat na upang gawin malaking dami mga naka-print na circuit board para sa gawang bahay mga kagamitang elektroniko. Tulad ng nangyari, ang marker na ito ay ganap na nakayanan ang gawain. Ang naka-print na circuit board ay naging maganda, kahit na ito ay iginuhit nang nagmamadali. Tingnan mo.
PCB (ginawa gamit ang Edding 792 marker)
Sa pamamagitan ng paraan, ang Edding 792 marker ay maaari ding gamitin upang itama ang mga error at blots na naganap kapag naglilipat ng naka-print na disenyo ng circuit board sa isang workpiece gamit ang LUT (laser ironing technology) na pamamaraan. Nangyayari ito, lalo na kung ang naka-print na circuit board ay medyo malalaking sukat at may kumplikadong pattern. Ito ay napaka-maginhawa, dahil hindi na kailangang ganap na ilipat muli ang buong disenyo sa workpiece.
Kung hindi ka makahanap ng Edding 792 marker, magagawa nito Edding 791, Edding 780. Maaari din silang magamit upang gumuhit ng mga naka-print na circuit board.
Tiyak na magiging interesado ang mga baguhan na mahilig sa electronics teknolohikal na proseso paggawa ng printed circuit board gamit ang marker, kaya ito ang susunod na magiging kwento.
Ang buong proseso ng paggawa ng naka-print na circuit board ay katulad ng inilarawan sa artikulong "Paggawa ng isang naka-print na circuit board gamit ang "lapis" na paraan." Narito ang isang maikling algorithm:
Ilang "subtleties".
Tungkol sa mga butas sa pagbabarena.
Mayroong isang opinyon na kailangan mong mag-drill ng mga butas sa naka-print na circuit board pagkatapos ng pag-ukit. Tulad ng nakikita mo, sa algorithm sa itaas, ang mga butas ay drilled bago ukit ang naka-print na circuit board sa solusyon. Sa prinsipyo, maaari kang mag-drill alinman bago mag-ukit ng naka-print na circuit board o pagkatapos. Mula sa isang teknolohikal na pananaw, walang mga paghihigpit. Ngunit, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang kalidad ng pagbabarena nang direkta ay nakasalalay sa tool na ginamit upang mag-drill ng mga butas.
Kung ang drilling machine ay bubuo ng mahusay na bilis at mayroong mataas na kalidad na mga drill na magagamit, pagkatapos ay maaari kang mag-drill pagkatapos ng pag-ukit - ang resulta ay magiging mabuti. Ngunit, kung mag-drill ka ng mga butas sa board gamit ang isang homemade mini-drill batay sa isang mahina na motor na may mahinang pagkakahanay, madali mong mapunit ang mga tansong spot para sa mga terminal.
Gayundin, marami ang nakasalalay sa kalidad ng PCB, getinax o fiberglass. Samakatuwid, sa algorithm sa itaas, ang mga butas ng pagbabarena ay nangyayari bago ang pag-ukit sa naka-print na circuit board. Gamit ang algorithm na ito, ang mga gilid ng tanso na natitira pagkatapos ng pagbabarena ay madaling matanggal gamit ang papel de liha at sa parehong oras ay linisin ang ibabaw ng tanso mula sa mga kontaminant, kung mayroon man. Tulad ng nalalaman, ang kontaminadong ibabaw ng copper foil ay hindi maganda ang pagkakaukit sa solusyon.
Paano matunaw ang proteksiyon na layer ng marker?
Pagkatapos ng pag-ukit sa isang solusyon, ang proteksiyon na layer, na inilapat sa isang Edding 792 marker, ay madaling matanggal gamit ang isang solvent. Sa katunayan, ginamit ang puting espiritu. Mabaho, siyempre, kasuklam-suklam, ngunit hinuhugasan nito ang proteksiyon na layer na may putok. Walang natitirang barnis na residues.
Paghahanda ng naka-print na circuit board para sa pag-tinning ng mga track ng tanso.
Matapos alisin ang proteksiyon na layer, maaari mo sa loob ng ilang segundo itapon muli ang naka-print na circuit board na blangko sa solusyon. Kasabay nito, ang ibabaw ng mga track ng tanso ay bahagyang maukit at magiging maliwanag na kulay-rosas. Ang ganitong tanso ay mas mahusay na natatakpan ng panghinang sa panahon ng kasunod na pag-tinning ng mga track, dahil walang mga oksido o maliliit na kontaminant sa ibabaw nito. Totoo, ang pag-tinning ng mga track ay dapat gawin kaagad, kung hindi man ang tanso sa bukas na hangin ay muling sasaklawin ng isang layer ng oksido.
Tapos na ang aparato pagkatapos ng pagpupulong
| Uri ng PP | Paghahanda | hanggang 20 dm² | hanggang 50 dm² | hanggang 100 dm² | hanggang 200 dm² | mahigit 200 dm² |
| AKI | 950,00 | 165,00 | 150,00 | 135,00 | 125,00 | 120,00 |
| OPP+M | 1 300,00 | 180,00 | 165,00 | 140,00 | 130,00 | 125,00 |
| OPP+M+Sh | 1 600,00 | 195,00 | 175,00 | 150,00 | 135,00 | 130,00 |
| AL AKI | 1 600,00 | 280,00 | 250,00 | 200,00 | 185,00 | 175,00 |
| DPP | 1 400,00 | 210,00 | 190,00 | 160,00 | 155,00 | 150,00 |
| DPP+M | 1 900,00 | 235,00 | 210,00 | 175,00 | 165,00 | 160,00 |
| DPP+M+Sh | 2 300,00 | 245,00 | 230,00 | 185,00 | 175,00 | 165,00 |
| DPP+M+2SH | 2 600,00 | 265,00 | 240,00 | 195,00 | 180,00 | 170,00 |
Oras ng produksyon:
- Apurahan - mula sa 2 araw ng trabaho (K = 2.0)
- Superexpress - mula sa 1 araw ng trabaho (K = 3.0)
- Standard - 14 na araw ng trabaho
Mga Multilayer na PCB
| Uri ng PP | Paghahanda | hanggang 20 dm² | hanggang 50 dm² | hanggang 100 dm² | hanggang 200 dm² | mahigit 200 dm² |
| 4PP | 3 000,00 | 470,00 | 400,00 | 330,00 | 270,00 | 260,00 |
| 6PP | 3 700,00 | 640,00 | 500,00 | 445,00 | 395,00 | 385,00 |
| 8PP | 4 400,00 | 820,00 | 670,00 | 600,00 | 520,00 | 505,00 |
| 10PP | 5 500,00 | 1 090,00 | 935,00 | 845,00 | 780,00 | 760,00 |
| 12PP | 6 100,00 | 1 320,00 | 1 150,00 | 1 000,00 | 905,00 | 875,00 |
| 14PP | 6 700,00 | 1 545,00 | 1 350,00 | 1 180,00 | 1 070,00 | 1 020,00 |
| 16PP | 7 300,00 | 1 780,00 | 1 575,00 | 1 380,00 | 1 250,00 | 1 180,00 |
| 18PP o higit pa | sa kahilingan | |||||
Ang mga presyo ay ipinahiwatig sa rubles kasama ang VAT para sa karaniwang mga oras ng produksyon
Oras ng produksyon:
- Apurahan - mula 5 araw ng trabaho (K = 2.0)
- Superexpress - mula sa 3 araw ng trabaho (K = 3.0)
- Standard - 18 araw ng trabaho
Ang pagtaas ng salik (K) ay inilalapat sa halaga ng dm2.
Pansin:
- Ang araw ng pagtanggap ng order at oras ng paghahatid ay hindi isinasaalang-alang sa mga tuntunin ng produksyon
- electrical testing, hindi karaniwang mga materyales, immersion finishing coatings ay nagpapataas ng oras ng produksyon (para lamang sa mga agarang order)
- ang minimum na pagkakasunud-sunod sa pagkakaroon ng mga hindi karaniwang parameter ay isang karaniwang teknolohikal na workpiece (~8 dm² para sa OPP/DPP, ~4 dm² para sa MPP). Ang mga hindi karaniwang parameter ay nangangahulugang hindi karaniwang uri at kapal ng materyal, hindi karaniwang kapal ng copper foil, hindi karaniwang kulay ng maskara, MPP na may hindi karaniwang istraktura, atbp.
- Para sa mga order na inilagay sa pamamagitan ng email: ang mga order ng mga naka-print na circuit board na may dami na hanggang 20 dm², na isinasagawa sa isang agaran / sobrang kagyat na rate, ay awtomatikong inilalagay sa produksyon bago matanggap ang bayad, maliban kung iba ang ipinahiwatig sa iyong nakasulat na aplikasyon. Ang lahat ng iba pang mga order ay inilalagay sa produksyon pagkatapos ng 100% na pagbabayad.
Karagdagang singil:
Tapusin ang patong
Ang isang multiplying factor para sa pagkaapurahan ay inilapat. Ang mga presyo ay ipinahiwatig sa rubles kasama ang VAT.
Mga Custom na PCB (kapag hiniling)
Available ang mga materyales sa aming bodega.Mga advanced na board
Coefficient = 1.5 sa halaga ng paghahanda at dm2:Karagdagang serbisyo
| Pagsusuri sa elektrikal | OPP at DPP hanggang sa accuracy class 5 40.00 RUR/dm² para sa MPP at advanced boards na kasama sa presyo |
| Slat coating | Au - 0.30 rub./mm², Ni - 0.05 rub./mm² |
| Pagmachining ng mga pirasong naka-print na circuit board na may lawak na mas mababa sa 0.3 dm² | mas mababa sa 0.05 dm² (minimum na 0.0025 dm²): koepisyent = 4 mula 0.05 hanggang 0.1 dm²: koepisyent = 2 mula 0.1 hanggang 0.2 dm²: koepisyent = 1.5 mula 0.2 hanggang 0.3 dm²: koepisyent = 1.2 |
| Mga naka-print na circuit board na may mataas na density ng pagbabarena, kumplikado at labor-intensive na paggiling, at mga paglihis mula sa karaniwang pagruruta | sa kahilingan |
| Itim na pagmamarka ayon sa GOST | 25 rub./bayad |
| Walang mga sira na board na pinapayagan sa panel (Walang X-out) | koepisyent = 1.1 |
| Hindi katanggap-tanggap na pag-aayos sa mga naka-print na circuit board | koepisyent = 1.2 |
| Pagsasama-sama ng iba't ibang mga naka-print na circuit board sa isang set. | sa kahilingan |
| Makipagtulungan sa Design Documentation (CD ayon sa ESKD) at iba pang mga dokumento bilang karagdagan sa order card | sa kahilingan |
Pansin!
Noong Agosto 1, 2019, ang pagtaas ng kadahilanan para sa gastos ng mga hanay ng pagmamanupaktura ng mga naka-print na circuit board ay nakansela. Pakitandaan na ang mga kinakailangan para sa disenyo ng mga kit ay nagbago ( , )
Hindi karaniwang mga materyales
Mga espesyal na kakayahan
Paghahatid
- sa Moscow at St. Petersburg - 450 kuskusin.
- sa anumang rehiyon ng Russia ay nakasalalay sa napili kumpanya ng transportasyon, liblib ng addressee at bigat ng kargamento
Malaking batch ng mga naka-print na circuit board
| Uri ng PP | Paghahanda | Gastos sa bawat dm² | ||
| OPP+M | 50,00 | 2,20 | 2,00 | sa kahilingan |
| DPP+M | 100,00 | 2,60 | 2,50 | sa kahilingan |
| 4PP | 200,00 | 5,80 | 4,20 | sa kahilingan |
| 6PP | 300,00 | 7,00 | 5,80 | sa kahilingan |
| 8PP | 400,00 | 8,00 | 7,10 | sa kahilingan |
* ang mga presyo ay ipinahiwatig sa USD sa pagtingin sa VAT.
1 USD katumbas ng US dollar sa exchange rate ng Central Bank ng Russian Federation sa araw ng invoice.
Oras ng produksyon - mula sa 3 linggo.
Karagdagang singil:
- Paggawa ng selyo
- Paggawa ng adapter para sa electrical testing
- Non-standard na mga coatings sa pagtatapos
- Hindi karaniwang kapal ng fiberglass
- Pasadyang kapal ng copper foil
- Mga board sa hindi karaniwang mga materyales
- Napakasalimuot na mga naka-print na circuit board
- MPP na may hindi karaniwang istraktura, na may bulag at nakatagong mga transition
Ang mga presyo para sa malalaking serye ng mga naka-print na circuit board na may dami na higit sa 500 dm2, pati na rin ang mga presyo para sa mga naka-print na circuit board na may baseng metal ay magagamit kapag hiniling.
Paggawa ng kontrata
Oras ng pag-install
| Rate | Ibabaw o output |
Mababaw + output |
Pagpapalakas koepisyent |
| pamantayan | mula sa 6 na araw ng trabaho | mula sa 12 araw ng trabaho | Hindi |
| apurahan | mula sa 3 araw ng trabaho | mula sa 6 na araw ng trabaho | 1,5 |
| sobrang urgent | mula sa 2 araw ng trabaho | mula sa 4 na araw ng trabaho | 2,0 |
*Ang araw ng pagtanggap ng order at oras ng paghahatid ay hindi isinasaalang-alang sa mga tuntunin ng produksyon
Pag-install ng mga prototype at medium series
Paghahanda para sa produksyon - 3,500 kuskusin.
* Ang mga presyo ay ipinahiwatig sa rubles kasama ang VAT para sa mga karaniwang oras ng pag-install
** Ang pag-install ng bawat panig ng naka-print na circuit board ay kinakalkula bilang isang hiwalay na order
Pag-mount ng BGA
| Dami | hanggang 10 pcs. | hanggang 20 pcs. | hanggang 50 pcs. | hanggang 100 pcs. | mahigit 100 pcs. |
| 1.27-1.0 mm | 600 | 510 | 450 | 360 | sa kahilingan |
| 0.8 mm | 750 | 660 | 600 | 510 | sa kahilingan |
| 0.5 mm | 800 | 750 | 650 | 550 | sa kahilingan |
| 0.4 mm* | 1400 | sa kahilingan | sa kahilingan | sa kahilingan | sa kahilingan |
*
na may mandatoryong x-ray control.
Pag-mount ng QFN, LGA, DFN... (para lamang sa manu-manong pag-install ng SMT)
** ang mga presyo ay ipinahiwatig sa rubles kasama ang VAT para sa mga karaniwang oras ng pag-install
***Kabilang sa mga presyo ang halaga ng mga consumable.
Karagdagang bayad
- paglilinis ng mga board mula sa mga residue ng pagkilos ng bagay
- paghihiwalay ng mga board pagkatapos ng pag-install
- walang lead na pag-install
- pag-install ng board kumplikadong hugis at rigid-flex printed circuit boards
Awtomatikong pag-install
- awtomatikong pag-install - mula sa 10 kopecks. bawat punto ng paghihinang
- pag-install ng output - mula sa 1 kuskusin. 30 kopecks bawat punto ng paghihinang
- mga tuntunin - mula sa 4 na araw ng trabaho
* Ang mga presyo ay ipinahiwatig sa rubles kasama ang VAT
Karagdagang serbisyo
- proteksyon ng kahalumigmigan at pagpuno (barnis, tambalan, atbp.)
- pagpupulong
- programming, setup at pagsasaayos
Buong ikot ng paggawa ng kontrata
Ang pangkat ng mga kumpanya ng REZONIT ay nag-aalok sa mga customer nito ng buong cycle ng produksyon ng electronics. Malaking produksyon, kabilang ang paggawa ng mga circuit board at ang supply ng mga bahagi, pag-install at pagpupulong, pagsasaayos at pagsubok, packaging at paghahatid sa bodega ng kliyente o end-user.
Espesyal na alok kapag nag-order ng buong cycle ng serial* production:
- paghahanda ng produksyon ng PP - libre
- paghahanda ng produksyon ng pag-install - libre
- stencil para sa pag-install - libre
- paghahatid - libre
* malaking serye mula sa 1.0 milyong mga punto ng paghihinang
Mga stencil para sa pag-install ng SMT
(presyo sa pag-download)Espesyal na hindi kinakalawang na asero na gawa sa Japan at England.
Magagamit na mga kapal: 80, 100, 120, 130, 150, 200 at 300 microns
| Batayang sukat | Paghahanda | Presyo sa bawat siwang | ||||
| Req. Paggamot | Handa na para sa pagputol | hanggang 2000 | 2001-3000 | 3001-5000 | higit sa 5000 | |
| 300 x 300 | 2,000 kuskusin. | 1,500 kuskusin. | 3.00 kuskusin. | 2.80 kuskusin. | 2.60 kuskusin. | 2.50 kuskusin. |
| 400 x 500 | 2,500 kuskusin. | 2,000 kuskusin. | 3.00 kuskusin. | 2.80 kuskusin. | 2.60 kuskusin. | 2.50 kuskusin. |
| 600 x 600 | 3,000 kuskusin. | 2,500 kuskusin. | 2.50 kuskusin. | 2.30 kuskusin. | 2.15 kuskusin. | 2.00 kuskusin. |
| 600 x 800 | 3,500 kuskusin. | 3,000 kuskusin. | 2.50 kuskusin. | 2.30 kuskusin. | 2.15 kuskusin. | 2.00 kuskusin. |
* Ang mga presyo ay ipinahiwatig sa rubles kasama ang VAT.
** Kasama sa presyo ang halaga ng materyal, paghahanda ng mga file, pagbuo ng mga programa para sa makina, AOI, packaging
Oras ng produksyon - 1 araw ng trabaho
Ang araw ng pagtanggap ng order at oras ng paghahatid ay hindi isinasaalang-alang sa mga oras ng produksyon.
Apurahang produksyon – 6 na oras (coefficient - 2)
- Ang isang stencil na disenyo ay itinuturing na handa na para sa pagputol kung ito ay ipinadala sa anyo ng isang gerber file (tingnan mula sa squeegee side), na may mga aperture, isang frame, fiducial mark at text engraving (kung kinakailangan), at kung saan walang kailangang gawin. mabago. SA sa kasong ito ibinigay na diskwento 500 rubles para sa paghahanda ng produksyon.
- Inihahanda ang paggawa ng mga stencil ng iba't ibang mga board na inilagay sa isang sheet - 300 rubles para sa bawat asosasyon.
Solder paste
(presyo sa pag-download)Walang-lead na walang malinis na solder paste
Water-washable solder pastes
* Ang mga presyo ay ipinahiwatig sa USD. sa pagtingin sa VAT.
1 USD = US dollar sa Central Bank exchange rate sa araw ng invoice
Packaging sa 500 g lata.
Panghinang
Ang lahat ng mga presyo ay ipinahiwatig sa rubles kasama ang VAT.
Produksyon: France, Netherlands.
Ang direktang pakikipag-ugnayan sa ilang Chinese printed circuit board manufacturer ay nagbibigay sa amin ng pagkakataong gumawa ng mga printed circuit board na may mga sumusunod na katangian:
- produksyon ng mga naka-print na circuit board mula sa dalawang-layer hanggang sa multi-layer (30 mga layer);
- mula sa iba't ibang materyales (FR4, mataas na temperatura FR4, may aluminum backing, may ceramic backing, F4,BT,PPE,PPT,PTFE) na may kapal na 0.1 hanggang 6 mm;
- na may pinakamababang puwang at kapal ng mga konduktor - 0.075 mm;
- na may kapal ng tanso mula 6 hanggang 140 microns;
- na may maskara ng itim, asul, berde, dilaw, pula, matte at pansamantalang (peelable);
- may finish plating: imprinted lata/pilak/ginto, electroplated lata/ginto at lokal na kalupkop;
- paggawa ng kontrata naka-print na mga circuit board na may mataas na lebel kalidad at pagsunod sa lahat mga kinakailangang pamantayan;
- produksyon ng mga naka-print na circuit board na may mga oras ng paghahatid mula sa dalawang linggo!
Gastos ng pag-order ng mga naka-print na circuit board
Paggawa mga naka-print na circuit board
50% na diskwento
pag umorder
Buong konstruksyon
Isinasaalang-alang ang antas ng pag-unlad modernong electronics, pati na rin ang kumplikadong pag-andar nito, mayroong lumalaking pagnanais sa mga tagagawa na taasan ang antas ng pagiging maaasahan at pahabain ang buhay ng pagpapatakbo ng kagamitan. Alinsunod dito, ang mga kinakailangan para sa mga naka-print na circuit board ay tumataas nang malaki. At ang pagtaas ng antas ng pagsasama ay naglalagay ng mas matinding mga pangangailangan sa teknolohiya ng pagmamanupaktura ng board. Iyon ang dahilan kung bakit nag-aalok kami sa aming mga customer ng paggawa ng mga produkto na ganap na sumusunod sa lahat ng itinatag na mga kinakailangan ng electronics at pag-unlad nito.
Maaari kang mag-order ng isang naka-print na circuit board mula sa kumpanya ng M-Plata sa isa sa pinaka paborableng mga presyo sa merkado sa mga nakikipagkumpitensyang alok. Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang alinman sa online na serbisyo sa pag-order o sa pamamagitan ng pagpapadala sa amin ng isang email kinakailangang impormasyon: nakumpletong order form at mga file sa anumang CAD system.
Mag-order ng kagyat na paggawa ng isang naka-print na circuit board sa Moscow
Mula sa amin maaari kang mag-order para sa mga naka-print na circuit board, na magiging handa sa madaling panahon. Tandaan na ang kalidad at pagiging maaasahan ng mga electronics ay hindi nababawasan dahil sa bilis ng produksyon ng mga produkto. Ang M-Plata ay malapit na nakikipagtulungan sa mga kilalang at maaasahang Chinese na mga tagagawa ng mga naka-print na circuit board, gayundin sa mga kumpanya ng pagmamanupaktura na tumatakbo sa ating bansa. Salamat sa mabungang pakikipag-ugnayan na ito, maiaalok namin ang mga sumusunod na board:
- Dalawang-layer, multi-layer (hanggang 32 layer).
- Mga board na gawa sa aluminyo, ceramics, pati na rin ang karaniwang FR-4 at mataas na temperatura na FR4.
- Ang ginamit na patong sa pagtatapos (kabilang ang lokal) ay ginto, lata, pilak, pati na rin ang HASL.
- Mga high-tech na board ng klase "5", na may pinakamababang laki ng gap at isang maliit na kapal ng mga conductor
Upang makagawa ng custom-made na naka-print na circuit board sa M-Plata, kakailanganin mong direktang ilagay ang mga parameter ng naka-print na circuit board sa website online at mag-upload ng mga file ng proyekto sa anumang CAD system. Kung ang board ay nasa multi-blank, kailangan ang mga gerber file para sa multi-blank. Maaari ka ring mag-order sa pamamagitan ng pagpapadala sa amin ng email kasama ng kinakailangang dokumentasyon. Ang isang maayos na dinisenyo na board at teknikal na kasamang dokumentasyon ay nagbibigay-daan sa iyo na sumunod sa lahat ng mga teknolohikal na pamantayan sa panahon ng produksyon at, nang naaayon, tiyakin mataas na kalidad gawang electronics. Ginagarantiya namin ang isang agarang tugon sa bawat natanggap na aplikasyon.