Glavna prednost mašine je potpuna automatizacija režima pranja, uključujući prethodna i glavna pranja, ispiranje, poseban tretman i centrifugiranje. Sa prilično jednostavnim (bez elektronskih elemenata) i pouzdanim električnim krugom, mašina izvodi sve operacije bez ljudske pomoći. Ovo se postiže upotrebom komandnog aparata u ovom dizajnu, koji sadrži program od 36 ciklusa. Ritam pranja postavlja MT elektromotor, koji je mehanički spojen na bubanj komandnog aparata (Sl. 1).
Rice. 1Šematski električni dijagram domaćinstva veš mašina"Vyatka-automat-12-01"
U cilju boljeg razumijevanja principa rada električni dijagram i pojednostavite pretragu mogući kvarovi, dat je njegov opis. Za prvi program modela "Vyatka-automatic-12-01" dat je opis rada električnog kruga mašine.
Da biste birali željeni program, trebate okrenuti kontrolno dugme u smjeru kazaljke na satu, poravnavajući broj programa sa pokazivačem označenim na prednjoj ploči.
Mašina se pokreće povlačenjem dugmeta za podešavanje programa prema vama dok ne klikne, istovremeno se zatvaraju kontakti 13-T, 14-T komandnog uređaja i lampica indikatora svetli. Počinje sekvencijalna obrada ciklusa.
Ciklogram u obliku tabele može se videti na Sl. 2, ili iz drugog izvora na sl. 3, a njen opis je dat u nastavku.
Rice. 2 Ciklogram Vyatka-automatski
Rice. 3 Ciklogram Vyatka-automatski
Ciklus 1. Voda se ulijeva kroz elektromagnetski ventil EV1, na koji se dovodi napon preko kontakata mikroprekidača 1P otvora, kontakata 1-3 releja nivoa P i kontakata 12-V komandnog uređaja. Kada se dostigne niži nivo vode u rezervoaru, aktivira se relej nivoa P, otvarajući kontakte 1-3 i na taj način uklanjajući napajanje sa namotaja ventila EV1, a dovod vode u rezervoar prestaje. Kontakti 1-2 se u ovom trenutku zatvaraju i napajaju MT elektromotor komandnog uređaja preko kontaktnog 8-T kola. U tom slučaju se napon napajanja dovodi do 4. terminala elektromotora pogona bubnja ML preko kola 8-T, 4-T, 1-V, a zatim preko kontakata 9-T, 3-T i kondenzatora C1 do 5. terminal. Bubanj počinje da se okreće u intenzivnom režimu (otprilike 9 sekundi - kretanje u jednom smeru, 10 sekundi - pauza, 9 sekundi - kretanje u drugom smeru). Reverziranje ML elektromotora vrši se uklopnim kontaktom 1 komandnog uređaja kada MT elektromotor radi. Tokom ovog perioda, dva dodatna dodavanja vode se vrše kroz ventil EV1. U ovom slučaju napon se dovodi do namotaja ventila preko kontakata 2-V, 1E, 5-T, 12-V. Voda u rezervoaru se podiže na gornji nivo. Kada je opterećenje bubnja malo, prekidač 1E je instaliran da ograniči vodu u kadi za pranje; kada su kontakti ovog prekidača otvoreni, ne dodaje se dodatna voda. Trajanje ciklusa je 2,5 minuta.
Ciklus 2. U početnom trenutku ciklusa, kontakti komandnog uređaja 8-T, 5-T, 4-T se otvaraju, a kontakti 7-V, 4-V su zatvoreni, dok strujni krug električnog grijača R se zatvara preko kontakata 7-V i počinje zagrijavanje vode. Otvaranjem kontakta 8-T prekida se dovod napona na elektromotore pogona komandnog uređaja i MT i ML bubnja. Nakon što se voda u rezervoaru zagrije do +40C, aktivira se temperaturni senzor-relej TN-1, a preko njegovih zatvorenih kontakata napon se dovodi do elektromotora ML i MT. Pogoni komandnog aparata i bubnja počinju da rade. Bubanj se rotira u mekanom ritmu (7 sekundi - pokret, 48 sekundi - pauza, 7 sekundi - pokret, 13 sekundi - pauza, zatim se sekvenca ponavlja). Trajanje ciklusa, isključujući vrijeme potrebno za zagrijavanje vode, je 2,5 minuta.
Ciklus 3. Kontakt 4-T se zatvara, i to u roku od 5 minuta. Pranje se obavlja u intenzivnom ritmu, dok se voda nastavlja zagrijavati.
Ciklus 4. Grijanje vode se nastavlja. Kontakt 4-B se zatvara, i to u roku od 5 minuta. Bubanj se rotira sa mekim ciklusom pranja.
Ciklus 5. Pretpranje se završava i voda počinje da se odvodi. To se osigurava zatvaranjem kontakta 6-T u strujnom krugu elektromotora pumpe MPS. Istovremeno se otvara kontakt 7-V, isključujući napajanje grijača R. Tokom cijelog ciklusa od 2,5 minuta, bubanj se okreće s mekim načinom pranja.
Ciklus 6. Glavno pranje počinje od šestog ciklusa. U ovom slučaju napon se dovodi na namotaje elektromagnetnih ventila EV3 i EV4 preko kontakata 11-V i 12-T, a spremnik se počinje puniti hladnom i vruća voda. Kada voda u rezervoaru dostigne donji nivo, kontakti 1-2 releja P se zatvaraju, dovod vode u rezervoar prestaje, a elektromotori MT i ML se uključuju. U roku od 2,5 min. bubanj se okreće intenzivnim ritmom.
Ciklus 7. Kontakt 8-T se otvara, elektromotori pogona bubnja i upravljačkog uređaja su bez napona i zaustavljaju se. Preko zatvorenih kontakata 7-V i 10-V napon se dovodi do grijača R, počinje zagrijavanje vode i nastavlja se sve dok temperatura ne poraste na +40C. U tom slučaju se aktivira senzor-relej TN-1 i preko njegovih zatvorenih kontakata napon se dovodi do elektromotora pogona bubnja i komandnog uređaja. Bubanj počinje da se okreće mekim ritmom i nastavlja se 5 minuta.
Ciklus 8, 9 Bubanj nastavlja da se okreće tihim ritmom 10 minuta. Grijanje vode se nastavlja.
Ciklusi 10, 11, 12. 4-T kontakt se zatvara i bubanj počinje da se okreće intenzivnim ritmom. Trajanje tri ciklusa je 15 minuta. Grijanje vode će se nastaviti do kraja 21. ciklusa; ako temperatura vode dostigne +90C ranije, tada će kontakti TN-2 i TN-3 raditi i grijanje će prestati.
Ciklus 13 Rotacija bubnja, zbog zatvaranja kontakta 4-B, prelazi u režim mekog pranja.
Ciklusi 14, 15, 16. Kontakt 4-B se otvara, 4-T zatvara, rotacija bubnja se nastavlja u intenzivnom ritmu 15 minuta.
Ciklusi 17, 18, 19. Rotacija bubnja prelazi u režim mekog pranja, trajanje ciklusa je 15 minuta.
Ciklusi 20, 21. Nastavite rotirati bubanj intenzivnim ritmom 10 minuta.
Ciklus 22. Kontakti 7-V i 10-V se otvaraju, isključujući dovodni napon na grijač R i na taj način zaustavljajući zagrijavanje vode. Kroz zatvorene kontakte 2-B, 1E, 5-T i 11-B aktivira se elektromagnetni ventil EV3 koji osigurava dva dodatna punjenja hladnom vodom. Trajanje ciklusa 2,5 min.
Ciklus 23. Operacije navedene u toku 5. ciklusa se izvode. Glavno pranje je završeno.
Ciklus 24. Napon se napaja elektromotorima MT i ML preko kontakata 8-T i 4-T, reverznog kontakta 1, kontakata 9-T, 3-T. Bubanj se rotira intenzivnim ritmom 5 minuta. Voda se počinje puniti kroz otvoreni ventil EV3, koji se napaja preko zatvorenih kontakata 1-3 P nivoa releja i 11-V komandnog uređaja.
Ciklus 25. Isto kao ciklusi 5 i 23. Kraj prvog ispiranja.
Ciklus 26. Voda se sipa kroz otvoreni ventil EV3. Nakon što se aktivira relej nivoa P, elektromotori pogona bubnja i upravljačkog uređaja počinju da se okreću. Bubanj se rotira u intenzivnom ritmu 2,5 minuta. Tokom ovog vremenskog perioda, kada je kontakt 2-B zatvoren, dolazi do dodatne poplave vode.
Ciklus 27. Kontakt 6-T se zatvara, MPS pumpa se uključuje, a voda se ispušta istovremeno sa rotacijom bubnja u intenzivnom ritmu. Trajanje ciklusa 2,5 min. Kraj drugog ispiranja.
Ciklus 28. Kada se krećete od ciklusa 27 do ciklusa 28, bubanj se polako rotira u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. Na početku 28. ciklusa, bubanj se prebacuje u režim centrifuge, a rublje se prethodno centrifugira. Napon kroz kontakte 1-3 releja nivoa P, 5-V, 9-V, 3-V komandnog uređaja, kondenzatori C1 i C2 spojeni paralelno, napaja se na terminal MS-2 elektromotora . Istovremeno, napon se dovodi do elektromotora pumpe MPS preko kontakata 10-T, 8-T, 6-T. Trajanje ciklusa 2,5 min.
Ciklus 29. Slično ciklusu 26, ali je ritam pranja mekan (kontakt 4-B je zatvoren).
Ciklus 30.- slično 27
Ciklus 31- slično 26
Ciklus 32- slično 5.
Ciklus 33- slično kao 26, ali punjenje se vrši preko ventila EV2, pošto se kontakt 11-T zatvara. U rezervoar se zajedno sa vodom unosi proizvod za specijalnu obradu veša.
Ciklus 34- slično 27.
Ciklus 35- slično 28, ali je trajanje centrifuge povećano na 5 minuta.
Ciklus 36- kontakti 13-T i 14-T komandnog uređaja su otvoreni, napon napajanja je uklonjen iz kola. Program je završen.
Kao što je ranije napomenuto, glavni element električnog kola, njegov "centar mozga", je komandni aparat. Ovaj uređaj se sastoji od električnog pogona, kontaktnih grupa i bubnja na kojem se štampa program. Kada se uključi elektromotor pogona komandnog uređaja, njegov bubanj počinje da se okreće, zatvarajući (otvarajući) u određenim intervalima jednu ili drugu grupu kontakata, što zauzvrat uključuje (isključuje) mašinsku jedinicu potrebnu u ovog trenutka u skladu sa tehnologijom pranja. Gore je opisan redoslijed zatvaranja kontakata komandnog aparata, koji se mora uzeti u obzir pri utvrđivanju uzroka koji je izazvao kvar prvog i u suštini cijelog programa.
Da biste otkrili uzrok kvara mašine, potrebno je analizirati njen rad. Prvo što treba da saznate je u kom ciklusu, a šta konkretno ne radi. Zatim, na osnovu opisa dijagrama kola, potrebno je odrediti koji krug (kontakt) trenutno uključuje napon napajanja jedinice u stanju mirovanja. Zatim započinju provjeru ovog kola element po element. Najprikladnije je započeti testiranjem same jedinice, postupno sužavajući pretragu na identifikaciju neispravnog kontakta ili dijela strujnog kruga.
Pronalaženje kvara u strujnom krugu je mnogo teže nego eliminirati ga. Da biste to učinili, potrebno je ili zamijeniti neispravne elemente, ili, ako to nije moguće, popraviti ih. Stoga ovdje nisu opisane metode zamjene ili popravke neispravnih elemenata. Ispod su vanjski znakovi mogućih kvarova i naznačeni krugovi koji se moraju provjeriti u skladu s redoslijedom. U tom slučaju, prilikom utvrđivanja ispravnosti kontakta ili jedinice sa sondom, potrebno je odspojiti sve žice koje ulaze u strujni krug sa jednog od njegovih terminala u vrijeme testiranja. To je zbog činjenice da se krug kontakta koji se testira može zatvoriti kroz druge čvorove kruga, što će dovesti do ozbiljnih pogrešnih proračuna u identifikaciji neispravnog elementa.
Tabela 1
| Vrsta kvara | Lijek |
|---|---|
| Nakon što ukucate program i uključite ga, mašina ne radi. | U tom slučaju morate provjeriti nepropusnost otvora i ispravnost kontakta mikroprekidača 1P. |
| Kada uključite mašinu, lampica indikatora svetli - rezervoar se ne puni vodom. | Ulazno crijevo je savijeno - mreža odgovarajućeg ventila je začepljena, zavojnica ventila je neispravna, nema strujnog kruga u kontaktima 1-3 releja nivoa P ili komandnog uređaja 12-V. |
| Rezervoar se prepunjava vodom. Motor bubnja se ne pokreće. | Relej nivoa P je neispravan. |
| Nakon punjenja rezervoara vodom, elektromotor bubnja se ne okreće, upravljački uređaj radi. | Potrebno je provjeriti krug kontakata 4-T, 1-B i krug 9-T, kondenzator C1, 3-T. |
| Bubanj ne radi u intenzivnim ili mekim ritmovima. | Provjerite kontakte 4-B, T. |
| Nema preokretanja bubnja. | Potrebno je provjeriti kontakte 1-B, T. |
| Nema dodatnog punjenja rezervoara vodom, prekidač 1E je uključen. | Ventil se napaja preko 2-V, 1E, 5-T, 12-V kola, koje je potrebno provjeriti. |
| Nakon 2,5 min. rad, mašina se zaustavlja i dalji proces pranja se ne nastavlja. | Električni grijač R je neispravan, nema kontaktnog kruga od 7 V. Temperaturni senzor-relej TH1 je neispravan. |
| Motor bubnja bruji, ali bubanj se ne okreće. | U ovom slučaju, greška se traži sekvencijalno u strujnom krugu namotaja, koji osigurava rad elektromotora u režimu okretanja (kontakt 1-3 releja P, 5-V, 9-V, 3- V, kontakti 1,2,3 releja K), au strujnim krugovima namotaja koji osiguravaju rad elektromotora u načinu pranja (kontakti 1-2 releja P, kontakti TN1, kontakti 2-T, 4- T, 1-B, 1-T, 9-T, 3-T komandnog uređaja). |
| Slabo centrifugiranje rublja. Nakon centrifugiranja, rublje je jako vlažno i iz njega teče voda. | Odvodno crijevo je savijeno, filter pumpe je začepljen, a zatezanje pogonskog remena je labavo. |
| Povećane vibracije tokom režima centrifuge. | Dijelovi koji osiguravaju rezervoar tokom transporta nisu demontirani. Stabilni položaj mašine nije podešen. |
Ako tijekom rada motor pokvari (izgori), nakon zamjene potrebno je provjeriti kontakte komandnog uređaja, jer kao rezultat preopterećenja, pri radu s neispravnim motorom, mogu izgorjeti.
Svaka cast, pisite do © 2005
Za popravke i druga pitanja tehnička pitanja ovdje. Popravka kućne i kancelarijske opreme.
Spajanje motora Vyatka - automatsko. Krasnodar Kuban.
Električni motor iz perilice rublja Vyatka dizajniran je za rad u jednofaznoj mreži. Sastoji se od dva radna i dva reverzna namotaja. Zajedno s kondenzatorima stvaraju smjer rotacije osovine.
Vyatka je imala različite modifikacije motora, ali su im karakteristike bile približno iste. Svi imaju dvije brzine rotacije unazad. 2200 o/min min. za centrifugiranje i 450 o/min. min po ciklusu pranja.
Prema broju priključaka, motori su bili 6-pinski i 5-polni.
Ali njihov dijagram povezivanja bio je isti - pet žica. U 6-pinskim elektromotorima, kontakti 1 i 4 (prva dva) su kratko spojeni, to je opšti zaključak mrežne veze.
Druga mrežna žica spojena je na jedan od dva kondenzatora. Štaviše, na jednom kraju kondenzatora postoji direktna rotacija, a na drugom obrnuta rotacija svake brzine. Za brzinu od 2200 o / min instaliran je papirni kondenzator od 16 mikrofarada, a za 450 o / min - 12 mikrofarada. Preporučljivo je odabrati napon kondenzatora od najmanje 500 volti.
At ispravno uključivanje motori se lako pokreću u oba smjera. Jedina stvar koju trebate učiniti kada mijenjate smjer vrtnje je pričekati dok se rotacija osovine potpuno ne zaustavi. Namotaji ovih motora ne mogu izdržati velike struje.
Ako motor radi po hladnom vremenu, bolje je odspojiti termalni kontakt. Pucaju na temperaturama ispod nule baš kao i kada su pregrijane.
FEDERALNA AGENCIJA ZA OBRAZOVANJE GOU VPO
Ufa Državna akademija Uslužna ekonomija
Odjel MABN-a
NASTAVNI RAD
u disciplini "Dijagnostika borbenih vozila pješadije"
na temu :
Dijagnostika veš mašine
automatski tip
SMA “Vyatka-Avtomat”.
Završeno: Art. gr. MZ-6
***@***ru
Provjereno: vanredni profesor, dr.
***@***ru
Ufa-2006
1) Opis automatske mašine za pranje veša „Vyatka-
Automatski"……………………………………………………………………………3
2) Izrada strukturne i funkcionalne šeme mašine za pranje veša .....13
3) Razvoj funkcionalnog modela za dvije greške…………..15
4) Razvoj matrice za pronalaženje kvarova za prvu grešku...17
5) Razvoj algoritma za otklanjanje problema za drugu grešku
metoda polucijepanja………………………………………………….19
6) Razvoj algoritma za rješavanje problema
mašina za pranje veša…………………………………………………………………21
https://pandia.ru/text/78/040/images/image003_27.jpg" alt="Gradnja" width="443" height="370">!}
Slika 1. Dizajn mašine za pranje veša Vyatka-Avtomat
2 – oslonac | ||
3 – opruga ovjesa rezervoara | 4 – crijevo | |
5 – magnetni ventil | 6 – rezervoar za pranje | |
8 – dovodno crevo | ||
9 – senzor termostata | 10 – električni grijač | |
11 – elektromotor | 12 – odvodno crevo | |
13 – cijev senzora nivoa | ||
15 – kondenzator | 16 – opruga amortizera |
|
17 – frikcioni disk | 18 – električna pumpa |
|
19 – filter | 20 – drenažna cijev |
|
21 – senzor nivoa | 22 – protivteg |
|
23 – komandni aparat | 24 – indikatorska lampica |
|
25 – programski prekidač | 26 – ručka komandnog uređaja |
|
27 – prednji zid kućišta | 28 – telo mašine |
|
29 – poklopac otvora | 30 – poklopac kućišta |
|
31 – kutija za doziranje | 32 – dovodno crevo |
|
33 – magnetni ventil | ||
Mašina radi iz mreže za dovod hladne i tople vode i namijenjena je za pranje, ispiranje i centrifugiranje predmeta od svih vrsta tkanina. Ima prednje punjenje rublja. Mašina nudi izbor načina pranja sa setom određenog programa koristeći sintetiku sa niskim stepenom pjene deterdženti. Programi zapošljavaju
Zaposleni" href="/text/category/sluzhashie/" rel="bookmark">server za odabir ekonomičnog načina pranja i centrifuge; desno od prekidača nalazi se komandni uređaj 23 i neonska lampa 24, koja signalizira rad elektromotora.Upravljačka jedinica je prekrivena plastičnom pločom na kojoj su prikazane ručke 26 komandnog aparata i prekidač 25, ovdje (lijevo) se nalazi fioka za deterdžent 31 i tabla sa programom natpisi koji se nalaze ispod ručke fioke dozatora.
Rezervoar za pranje 6 je izrađen od ugljeničnog čelika nakon čega je emajlirano vruće. Gornji dio rezervoar za pranje veša je za telo mašine na dve cilindrične opruge 3. Opruge su pričvršćene za gornji deo tela preko nosača 2. Metalne opruge su zavarene na dno rezervoara sa obe strane: protivtegovi 22 od betona montiraju se na rezervoar za pranje. Unutar rezervoara za pranje ugrađen je cevasti električni senzor grijanja i temperature 9. U rezervoar za pranje je ugrađen perforirani bubanj za pranje sa tri rebra. Osa bubnja za pranje kroz zaptivke u livenom nosaču pričvršćenom za zadnji zid kada za pranje veša, izneta van ove poslednje. Na osovinu je postavljena remenica 7, povezana klinastim remenom sa remenicom na osovini elektromotora. U prednjem zidu kade za pranje rublja nalazi se otvor za punjenje koji je pomoću otvora za punjenje povezan
fiksna gumena manžetna poseban profil. Ovaj dio mašine sadrži odvodnu električnu pumpu 18 i filter koji se može ukloniti 19, čiji se poklopac nalazi na donji dio prednja ploča kućišta. Mašina je opremljena crevom za dovod vode 8 i odvodnim crevom 12. Prisutnost pravougaone rupe na zadnjem delu mašine koja se može zatvoriti poklopcem i mogućnost skidanja gornjeg poklopca omogućavaju lak pristup konstrukciji. elemenata i instrumenata mašine koja ima veliki značaj tokom njegove popravke.
Senzor-relej nivoa RU-3SM
Senzor-relej nivoa RU-3SM se koristi za kontrolu specificiranog nivoa punjenja vode u rezervoar mašine za pranje veša. Senzor-relej nivoa je podešen da radi na pritisku, Pa: 1765 – kada nivo vode poraste; 588 – kada nivo vode padne. Radni opseg je kada se nivo poveća sa 755 na 2450 Pa, mrtva zona je najmanje 490 Pa. Električno opterećenje na kontaktima sklopnog uređaja releja nivoa nije veće od 16 A pri naponu ne većem od 250 V naizmjenična struja, frekvencija 50 Hz i faktor snage od najmanje 0,8.
Svi glavni dijelovi prekidača nivoa su pričvršćeni za kućište (slika 2). Između kućišta 2 i poklopca postavljena je membrana koja služi kao osjetljivi element i dijeli prekidač nivoa na dvije šupljine. Jedna šupljina je zapečaćena i povezana je preko fitinga 3 sa kontrolisanim nivoom vode. U drugoj šupljini nalaze se prekidači. Na membranu je spojen kruti centar sa potiskivačima, koji preko graničnika 7 prenosi silu na uklopne ravne opruge i na opruge za podešavanje 9. C Suprotna strana opruge 9 naslanjaju se na vijke za podešavanje 8. Trenutni prenos kontakata se vrši zahvaljujući nagibnim oprugama.
Rice. 2 Šematski dijagram releja nivoa.
1 - zakovica, 2 - tijelo, 3 - spoj, 4 - membrana, 5 - poklopac, 6 - centar sa potiskivačima, 7 - stop, 8 - vijak za podešavanje, 9 - opruga
Fiksni kontakti su pričvršćeni za telo sa 2 zakovice 1. Podešavanje odzivne i mrtve zone, kao i razmaka između kontakata, vrši se posebnim zavrtnjima. Prilagođavanje potrebnim nivoima
aktiviranje se vrši promjenom kompresije opruge za podešavanje pomoću vijaka 8.
Dodatni zaštitni kontakt ugrađen je u prekidač nivoa na sklopnim pločama. Poklopac 5 membrane 4 pričvršćen je za tijelo 2 namotavanjem rubova poklopca na rame tijela. Za uklanjanje utjecaja pulsiranja kontrolisanog nivoa za rad, postoji kalibrirana rupa u spojnici 3 za prigušivanje zraka.
Princip rada prekidača nivoa vode (koji se naziva i prekidač pritiska) zasniva se na pretvaranju pritiska koji stvara stub tečnosti i koji deluje na membranu u kretanje pokretnih kontakata i prebacivanje kontaktnih uređaja prekidača nivoa. Kada se pritisak poveća i dostigne gornju zadatu vrijednost nivoa vode, membrana prebacuje kontakte preko potisnika. Kada se pritisak smanji za vrijednost mrtve zone, kontakti se vraćaju. Trenutni prijenos kontakata vrši se zahvaljujući preklopnim ravnim oprugama.
U zavisnosti od dizajna, relej se može konfigurisati na nekoliko nivoa. Na sl. Na slici 3 prikazana su tri stanja takozvanog dvostepenog releja.
Rice. 3 Šematski dijagram releja nivoa.
a) oba kontakta (A i B) su otvorena;
b) nivo I: kontakt A je zatvoren, kontakt B je otvoren;
c) nivo I: kontakti A i B su zatvoreni.
Kod uklopnih struja do 16 A i napona 220 V moguće je zavariti kontakte u trenutku ispuštanja vode. U ovom slučaju, kako bi se spriječilo izgaranje grijaćeg elementa, u relej nivoa je ugrađen dodatni kontakt koji uključuje struju od 0,1 A na naponu od 220 V i pouzdano se zatvara kada se voda ispusti iz spremnika ispod zadanog nivoa. tačka. Preko zaštitnog kontakta, strujni krug električnog ventila se uključuje kako bi se otvorio dovod vode u slučaju nužde do rezervoara mašine za pranje rublja,
Obrnuti" href="/text/category/revers/" rel="bookmark">reverzibilan).
Radni bregovi upravljaju električnim motorom mašine za pranje veša, pumpom za odvod vode, ulaznim elektromagnetnim ventilom i grejnim elementom. Pomoćni bregovi kontroliraju promjene smjera rotacije bubnja tokom pranja, kao i posebne programe pranja i centrifuge (osjetljivi načini rada).
https://pandia.ru/text/78/040/images/image012_10.gif" width="238" height="199">
Rice. 4 Komandni uređaj tipa Cam:
1 - bregovi, 2 - elektromotor, 3 - kontakti, 4 - birač programa, 5 - ručka za odabir programa
Grupu radnih (glavnih) grebena pokreće elektromotor komandnog uređaja. Grebeni prave diskretne zaokrete (korake), s punim rotacijom od 360° u pravilu 60 koraka. U zavisnosti od dizajna kontrolnog uređaja, vrijeme za punu revoluciju može biti 90, 120 ili čak 300 minuta.
Upravljački zupčanik je dizajniran tako da kontakt kojim se upravlja može biti u dva ili tri položaja. Dvije pozicije odgovaraju "zatvorenom" ili "otvorenom" stanju. Sljedeća stanja odgovaraju trima pozicijama:
Zatvaranje kontakta između zajedničkog ulaza i izlaza A;
Otvaranje kola;
Zatvaranje kontakta između zajedničkog ulaza i izlaza B.
Vrijeme zadržavanja kontakata u jednom ili drugom položaju određeno je profilom ekscentra. Grafikon koji odražava stanje kontakata u svakom koraku izvršavanja programa naziva se ciklogram komandnog uređaja (slika 5).
Da postignem neke specijalne operacije Komandni uređaj može biti opremljen sistemom za zaustavljanje napredovanja bregasta. Ova blokada može ostati sve dok mašina za pranje veša ne izvrši određene funkcije. Program pranja se nastavlja nakon što se ove funkcije završe.
Na primjer, Thermostop uređaj se koristi za sprječavanje pomicanja gredica upravljačkog uređaja dok voda u spremniku ne dostigne željenu temperaturu. Blokira radne zupce u odnosu na glavnu osovinu komandnog uređaja, ostavljajući samo pomoćne grebene u radu.
https://pandia.ru/text/78/040/images/image014_2.jpg" width="292" height="300">
Rice. 5 stanja kontakata u različitim koracima izvršavanja programa (ciklogram komandnog uređaja)
Druga operacija zaključavanja - "Hydro stop" (ponekad se naziva i "Zaustavljanje nakon ispiranja" ili "Zaustavljanje prije centrifuge") sastoji se od zaustavljanja mašine s rubljem i djelimično napunjenog rezervoara vodom nakon nježnog ispiranja prilikom pranja osjetljivih tkanina. Da biste to učinili, prekida se napajanje električnog motora kontrolnog uređaja. Rad mašine je obustavljen sve dok korisnik ručno ne pomeri upravljačku jedinicu za jedan korak.
Glavni prekidač mašine se takođe može ugraditi u komandni aparat; u ovom slučaju, može se uključiti i isključiti pomoću ručke za odabir programa, pomičući ga duž ose komandnog uređaja (gurajući ga prema sebi ili uvlačeći ga). Na glavne kontakte L i N strujnog kruga mašine za pranje veša utiče disk u kombinaciji sa ručkom (slika 6).
Rice. 6 Zatvaranje kontakata glavnog prekidača mašine za pranje veša kada se izvuče ručka za izbor programa
Regulatori temperature (termostati)
Bimetalni regulatori se široko koriste kao termostati (temperaturni prekidači). Princip rada termostata zasniva se na temperaturnoj deformaciji metala. Dvije ploče napravljene od metala s različitim koeficijentima toplinskog širenja, kao što su čelik i bakar, zagrijavanjem dobijaju različite dužine. Učvršćena cijelom dužinom, takva bimetalna traka se savija prema metalu s manjim koeficijentom toplinskog širenja (slika 7).
Rice. 7 Ponašanje pri zagrijavanju metalnih traka s različitim koeficijentima toplinskog širenja: bimetalna traka spojena cijelom dužinom
Pogled na bimetalni termostat prikazan je na Sl. 8, a dijagram strujnog kola njegov rad je prikazan na sl. 9. Koristeći zaptivnu čauru, termostat se ugrađuje u rezervoar mašine za pranje veša. Promjena temperature otopine za pranje dovodi do promjene otklona osjetljivog elementa - bimetalne ploče 2. Kada se voda u rezervoaru zagrije, otklon bimetalne ploče se smanjuje, a kada se dostigne radna temperatura releja. , ravna opruga momentalno menja položaj u suprotan (slika 9) i otvara kontakte 4. Kada se ohladi dolazi do obrnutog procesa zatvaranja kontakta.
Termostat može biti normalno otvoren (kada se zagrije, kontakti električnog kruga se zatvaraju) i normalno zatvoren (kada se zagrije, strujni krug se prekida). Normalno zatvoreni tip je tipičan za termostate u zaštitne ili restriktivne svrhe.
Rice. 8 Opšti oblik bimetalni termostat:
1 - senzor; 2 - tijelo
https://pandia.ru/text/78/040/images/image020_5.gif" width="98" height="142">
Rice. 9 Šematski dijagram rada bimetalnog termostata:
1-senzor; 2-bimetalna ploča; 3-tijelo; 4 - kontakt sistem
Solenoidni ventil
Elektromagnetni ventil je dizajniran da otvori dovod vode u mašinu za pranje veša kada se rezervoar puni i prekine dovod vode u rezervoar u potrebno vreme. Izgled solenoidni ventil je prikazan na sl. 10, a njegov dijagram je na Sl. 11. Normalni položaj elektromagnetnog ventila je zatvoren.Kada je ventil uključen pod dejstvom magnetsko polje kalem 1 elektromagneta, u njega se uvlači jezgro 3. U ovom trenutku otvara se ventil kroz otvor i voda počinje da teče u rezervoar za pranje. Nakon punjenja potrebne količine vode, električni krug elektromagnetnog ventila se otvara, jezgro elektromagneta se spušta pod djelovanjem sile opruge, blokirajući prolaznu rupu.
Rice. 10 Izgled elektromagnetnog ventila
Rice. 11 Šema elektromagnetnog ventila:
a) - ventil zatvoren: b) - ventil otvoren: 1 - elektromagnet; 2 - spiralna opruga; 3 - jezgro elektromagneta; 4 - membrana ventila; 5 - prolazna rupa; 6 - rupa za izjednačavanje
Rice. 12: Šema električnog kruga mašine za pranje rublja Vyatka-Avtomat.
https://pandia.ru/text/78/040/images/image026_6.gif" width="597" height="503">
2) Filter za suzbijanje buke
4) Uređaj ventila 1
5) Uređaj ventila 2
6) Signalna lampica za rad elektromotora
8) Kanta za deterdžent 1
9) Spremnik za deterdžent 2
10) Cev za dovod hladne vode
11) Mikroprekidač
12) Poklopac šahta
13) Bubanj mašine za pranje veša
14) Remenica bubnja mašine za pranje veša
15) Pogonski remen
16) Remenica elektromotora
17) elektromotor DASM-4
18) Kondenzator za pokretanje motora
19) Senzor nivoa vode RU-3SM
21) Komandni aparat
22) Senzori temperature (400C, 600C, 890C)
23) Elektrotermički relej (RK-1-3)
24) grijaći element (termoelektrični grijač)
25) Filter pumpe
27) Odvodna cijev
https://pandia.ru/text/78/040/images/image029_5.gif" width="492" height="242 src=">
1) Kabl za napajanje veš mašine
2) Filter za buku
3) Prekidač za veš mašinu
4) Komandni aparat
5) Senzori temperature (400C, 600C, 890C)
6) TEN (termoelektrični grijač)
7) Mikroprekidač
8) Prekidač za ekonomični način rada
9) Mikro elektromotor upravljačkog uređaja
https://pandia.ru/text/78/040/images/image031_0.jpg" width="619" height="339 src=">
1) Prekidač za ekonomični način rada
2) Mikro elektromotor upravljačkog uređaja
3) Komandni aparat
4) Elektrotermalni relej (RK-1-3)
5) Kondenzator za pokretanje motora
6) elektromotor DASM-4
7) Remenica elektromotora
8) Pogonski remen
9) Remenica bubnja mašine za pranje veša
10) Bubanj mašine za pranje veša
11) Mikroprekidač
12) Poklopac šahta
13) Prekidač za veš mašinu
14) Filter za buku
15) Kabl za napajanje veš mašine
https://pandia.ru/text/78/040/images/image033_3.gif" width="492" height="242 src=">
Z 1=0 – Kabl za napajanje mašine za pranje veša ne provodi struju
Z 2=0 – Filter za suzbijanje buke je neispravan
Z 3=0 – Prekidač mašine za pranje veša se ne isključuje
Z 4=0 – Komandni uređaj ne radi
Z 5=0 – Senzori temperature (400C, 600C, 890C) su pregrejani
Z 6=0 – pregorio grijač (termoelektrični grijač).
Z 7=0 – Mikroprekidač je neispravan
Z 8=0 – Prekidač za ekonomično pranje je neispravan
Z 9=0 – Mikro-električni motor komandnog uređaja je u kvaru
https://pandia.ru/text/78/040/images/image031_0.jpg" width="619" height="339 src=">
https://pandia.ru/text/78/040/images/image039_2.gif" width="701" height="1072 src="> Razvoj aalgoritam za rješavanje problema
veš mašina zbog kvara"Mašina za pranje veša ne centrifugira veš."
Proizvodi se od 1981. Jedina automatska mašina za pranje veša proizvedena u Sovjetskom Savezu [ ] .
Enciklopedijski YouTube
1 / 3
✪ Zamjena grijaćeg elementa na perilici rublja Vyatka Katyusha
✪ Povezivanje motora iz Vyatka mašine za pranje veša
✪ VYATKA automatik - 14
Titlovi
Priča
1974. Kirovska fabrika Elektrobitpribor kupila je proizvodnu dozvolu od italijanske kompanije Merloni Progeti (danas Indesit). automatske mašine za pranje veša. 1979. godine izgradnja novog proizvodni kompleks pogon, koristeći opremu koju je isporučila italijanska kompanija. Godine 1980. izašao je probni model "Vyatka-automatic-12" (broj 12 označava broj programa. Zapravo, ovo je samo broj operacija programiranih od strane mehaničkog komandnog aparata. Postojala su dva uzastopna programa, a " proširenje” na 12 izvršeno je preskakanjem početnih operacija u ciklogramu, uz odgovarajuću ugradnju ručice selektora.), a 23. februara 1981. proizvedena je prva serija od 100 automobila. „Vjatka-12” je pratila „Vjatka-automat-14” i „-16”. Maloprodajna cijena je bila 495 rubalja, što je za to vrijeme bio veliki iznos, oko tri prosječne mjesečne plate. Tada se trošak mašine za pranje veša smanjio na 400 rubalja. Jedna od prvih reklama pojavila se na sovjetskoj televiziji, u kojoj se reklamirao mitraljez Vyatka. Zbog svoje visoke cijene u Sovjetsko vreme prodavali su se besplatno, ali za kupovinu ste morali predočiti potvrdu stambenog ureda o usklađenosti električnih instalacija sa standardima potrošnje energije. Kuće izgrađene nakon 1978. godine ispunjavale su ove standarde. Karakteristična karakteristika Mašina je bila povezana ne samo sa hladnom, već i sa toplom vodom, što je, prema rečima programera, omogućilo uštedu energije.
1991. godine fabrika je prešla u zakup, a 1992. godine transformisana je u proizvodno-trgovinsko preduzeće Vesta. Razvijen je novi asortiman modela. Zbog teške ekonomske situacije u zemlji i nemogućnosti da konkuriše stranim proizvođačima, PTF Vesta je 1998. godine proglašen bankrotom. Za reorganizaciju proizvodnje stvorena je kompanija Alyonka koja je preuzela kontrolu nad brendom; 2000. godine preimenovana je u Vesta OJSC.
2005. godine pogon Veste je kupila italijanska kompanija Candy (četvrti najveći proizvođač u Evropi kućanskih aparata), izvršena je kompletna renovacija opreme vrijedna 18 miliona eura. Novi vlasnik odustao je od prvobitnih planova da zaustavi proizvodnju Vyatke i odlučio da dalje razvija brend [ ] . Pojavili su se novi modeli "Vyatka-Maria" i "Vyatka-Katyusha". U 2006. godini obim proizvodnje iznosio je 60 hiljada jedinica, 2008. narastao je na 300 hiljada mašina za pranje veša godišnje.
2.5 Mašina za pranje rublja SMA-4FB “Vyatka-automat-12”
Mašina radi iz mreže za snabdijevanje hladnom i toplom vodom i namijenjena je za pranje, ispiranje i centrifugiranje predmeta od svih vrsta tkanina korištenjem sintetičkih deterdženata sa niskim stepenom pjene. Ima veš sa prednjim punjenjem sa 12 programa (6 za debele tkanine i 6 za tanke tkanine).
Mašina omogućava izbor načina pranja odabirom određenog programa. Programi se unose pomoću kontrolnog dugmeta komandnog aparata i specijalnih prekidača koji se nalaze na prednjoj ploči kućišta mašine. Mašina je zaštićena od prelivanja vode i opremljena je hidrauličnim filterom koji zadržava strana tijela.
Regulacija programa i temperature otopina za pranje prilikom pranja, ispiranja i centrifugiranja proizvoda vrši se automatski. Samo ručno ubacuju proizvode i deterdžente, biraju željeni program, isključuju mašinu i istovaruju čisto rublje.
Komandni aparat sastoji se od skupa bregastih osovina koje rotiraju iz sinhronog mikroelektričnog motora.
Broj eksera zavisi od broja programa mašine za pranje veša. Komandni aparat je dizajniran za obavljanje dva puni ciklusi. Ciklusi su razdvojeni sa dva zaustavljanja. Unutar ovih glavnih petlji možete birati određeni broj programa, koji se menjaju za svaki model mašine.
Senzor-relej nivoa RU-3SM služi za kontrolu specificiranog nivoa vode u rezervoaru mašine za pranje veša. Relej senzora nivoa je podešen da radi na pritisku, Pa:
1765. – kada nivo vode poraste;
588 – kada nivo vode padne.
Princip rada prekidača nivoa zasniva se na pretvaranju pritiska koji stvara stub tečnosti i deluje na membranu u kretanje pokretnih kontakata i prebacivanje kontaktnih uređaja prekidača nivoa. Kada se pritisak poveća i dostigne gornju zadatu vrijednost, membrana prebacuje kontakte putem potiskača. Kada se pritisak smanji za vrijednost zone osjetljivosti, kontakti se vraćaju.
Temperaturni senzor-relej . Mašina za pranje rublja koristi tri temperaturna senzora-releja DRT-A ili DRT-B (za temperature 40, 60, 90 WITH). Nominalni napon senzora je 220 V.
Mjerenje temperature kontrolirane tekućine dovodi do promjene otklona senzorskog elementa. Kada se kontrolna tekućina zagrije, otklon osjetljivog elementa se smanjuje, a kada se dostigne temperatura odziva, temperaturni relej izvlači disk, pritiska oprugu kroz potisnu čahuru i otvara kontakte releja.
Postoje dvije vrste elektromagnetnih ventila: jednostruki i trostruki. Ventili su projektovani za nazivni napon od 220 V, njihov propusnost voda 10 l/min. Minimalni radni pritisak 49 kPa, maksimalni radni pritisak 784 kPa. Elektromagnetni ventili prekidaju dovod hladnog i vruća voda na ulazu mašine u potrebno vreme. Kada je električna zavojnica uključena, klip se uvlači u zavojnicu, oslobađajući cijev da dovede mlaz vode. Algoritam rada i blok dijagram mašine za pranje veša SMA-4FB "Vyatka-avtomat-12" prikazan je na Sl. 2.7.
Opis algoritma rada SMA prema blok dijagramu .
Nakon što ubacite veš u mašinu za pranje i sipate sintetičke deterdžente u dozator, zatvorite otvor za punjenje. Način rada se podešava pomoću komandnog uređaja. Komandni uređaj, zauzvrat, bira program rada mašine za pranje veša u skladu sa navedenim režimom. Predmetni model mašine za pranje veša ima 12 režima rada, koji se sastoje od skupa programa. U nastavku se govori o radu četiri glavna programa.
Oprati . Pranje počinje pumpanjem vode do određenog nivoa. Ako temperatura vode ne odgovara ovaj režim, zatim se zagreva na zadatu temperaturu. Nakon toga, bubanj počinje da se okreće frekvencijom od 55-62 o/min u jednom, a zatim u drugom smjeru. Nakon isteka vremena pranja, bubanj se zaustavlja, a zatim se uključuje električna pumpa da crpi vodu iz rezervoara mašine za pranje veša. Time je završen proces pranja, nakon čega počinju sljedeći programi.
Slika 2.7 - Blok dijagram rada mašine za pranje veša SMA-4FB “Vyatka-automat-12”