CHP - termoelektrane, koji ne proizvodi samo električnu energiju, već i zimi pruža toplinu našim domovima. Na primjeru termoelektrane Krasnojarsk, da vidimo kako funkcionira gotovo svaka termoelektrana.
U Krasnojarsku postoje 3 termoelektrane čija je ukupna električna snaga samo 1146 MW (poređenja radi, samo naša Novosibirska TE 5 ima kapacitet od 1200 MW), ali ono što je za mene bilo značajno je Krasnojarska TE-3 jer je stanica je nov - nije prošla ni godina, jer je prvi i do sada jedini agregat certificiran od strane Operatora sistema i pušten u komercijalni pogon. Stoga sam još uvijek prašnjavu, lijepu stanicu uspio fotografisati i naučiti mnogo o termoelektrani.
U ovom postu, pored tehničke informacije o KrasTPP-3, želim otkriti sam princip rada gotovo svake kombinovane termoelektrane.
1.
Tri dimnjaka, visina najvišeg je 275 m, drugog po visini 180 m
Sama skraćenica CHP podrazumijeva da stanica ne proizvodi samo električnu energiju, već i toplinu (topla voda, grijanje), a proizvodnja topline je možda čak i veći prioritet u našim poznatim oštre zime zemlja.
2.
Instalisani električni kapacitet Krasnojarsk CHPP-3 je 208 MW, a instalisani toplotni kapacitet 631,5 Gcal/h
Pojednostavljeno, princip rada termoelektrane može se opisati na sljedeći način:
Sve počinje sa gorivom. Ugalj, gas, treset i uljni škriljci mogu se koristiti kao gorivo u različitim elektranama. U našem slučaju to je mrki ugalj B2 iz površinskog kopa Borodino, koji se nalazi 162 km od stanice. Ugalj dostavlja željeznica. Dio se skladišti, drugi dio ide transporterima do agregata, gdje se sam ugalj prvo usitnjava u prašinu, a zatim ubacuje u komoru za sagorijevanje - parni kotao.
Parni kotao je jedinica za proizvodnju pare pod pritiskom iznad atmosferskog tlaka iz napojne vode koja mu se kontinuirano dovodi. To se događa zbog topline koja se oslobađa tokom sagorijevanja goriva. Sam kotao izgleda prilično impresivno. U KrasCHETS-3 visina kotla je 78 metara (zgrada od 26 spratova), a teži više od 7.000 tona.
6.
Parni kotao marke Ep-670, proizveden u Taganrogu. Kapacitet kotla 670 tona pare na sat
Posudio sam pojednostavljeni dijagram parnog kotla elektrane sa web stranice energoworld.ru tako da možete razumjeti njegovu strukturu 
1 - komora za sagorevanje (peć); 2 - horizontalni plinski kanal; 3 - konvektivna osovina; 4 - ekrani za sagorevanje; 5 - plafonski paravani; 6 — odvodne cijevi; 7 - bubanj; 8 – radijaciono-konvektivni pregrejač; 9 - konvektivni pregrejač; 10 - ekonomajzer vode; 11 — grijač zraka; 12 — ventilator ventilatora; 13 — donji kolektori sita; 14 - komoda od šljake; 15 - hladna kruna; 16 - gorionici. Dijagram ne prikazuje sakupljač pepela i dimovod.
7.
Pogled odozgo
10.
Bubanj kotla je jasno vidljiv. Bubanj je cilindrična horizontalna posuda koja ima zapremine vode i pare, koje su razdvojene površinom koja se naziva ogledalo za isparavanje.
Zbog velikog izlaza pare, kotao ima razvijene površine grijanja, kako isparavanja tako i pregrijavanja. Ložište mu je prizmatično, četvorougaonog oblika sa prirodnom cirkulacijom.
Nekoliko riječi o principu rada kotla:
Napojna voda ulazi u bubanj, prolazeći kroz ekonomajzer, i kroz odvodne cijevi se spušta u donje kolektore cijevnih sita.Kroz ove cijevi se voda diže i, shodno tome, zagrijava, jer u ložištu gori gorionik. Voda se pretvara u mješavinu pare i vode, dio odlazi u udaljene ciklone, a drugi dio nazad u bubanj. U oba slučaja ova mješavina se dijeli na vodu i paru. Para ide u pregrejače, a voda ponavlja svoj put.
11.
Ohlađeni dimni gasovi (oko 130 stepeni) izlaze iz peći u elektrofiltere. U električnim taložnicima plinovi se prečišćavaju od pepela, pepeo se odvodi na deponiju pepela, a pročišćeni dimni plinovi izlaze u atmosferu. Efektivni stepen prečišćavanje dimnih gasova je 99,7%.
Fotografija prikazuje iste elektrofiltere.
Prolazeći kroz pregrejače, para se zagreva na temperaturu od 545 stepeni i ulazi u turbinu, gde se pod njenim pritiskom rotor turbinskog generatora rotira i u skladu s tim se proizvodi električna energija. Treba napomenuti da je kod kondenzacionih elektrana (GRES) sistem cirkulacije vode potpuno zatvoren. Sva para koja prolazi kroz turbinu se hladi i kondenzuje. Povratak u tečno stanje, voda se ponovo koristi. Ali u turbinama termoelektrane ne ulazi sva para u kondenzator. Vrši se ekstrakcija pare - proizvodnja (upotreba tople pare u bilo kojoj proizvodnji) i grijanje (mreža za opskrbu toplom vodom). To čini CHP ekonomski isplativijim, ali ima i svojih nedostataka. Nedostatak termoelektrana je što se moraju graditi blizu krajnjeg korisnika. Polaganje cijevi za grijanje košta puno novca.
12.
Krasnojarsk CHPP-3 koristi tehnički sistem vodosnabdijevanja direktnog toka, što omogućava napuštanje upotrebe rashladnih tornjeva. Odnosno, voda za hlađenje kondenzatora i koja se koristi u kotlu uzima se direktno iz Jeniseja, ali prije toga prolazi kroz pročišćavanje i odsoljavanje. Nakon upotrebe, voda se vraća kroz kanal nazad u Jenisej, prolazeći kroz disipativni sistem za otpuštanje (miješanje zagrijane vode sa hladnom vodom kako bi se smanjilo termalno zagađenje rijeke)
14.
Turbogenerator
Nadam se da sam uspio jasno opisati princip rada termoelektrane. Sada malo o samom KrasTPP-3.
Izgradnja stanice počela je davne 1981. godine, ali, kao što se dešava u Rusiji, zbog raspada SSSR-a i krize nije bilo moguće izgraditi termoelektranu na vrijeme. Stanica je od 1992. do 2012. radila kao kotlarnica - grijala je vodu, ali je struju naučila tek 1. marta prošle godine.
Krasnojarsk CHPP-3 pripada Yenisei TGC-13. Termoelektrana zapošljava oko 560 ljudi. Trenutno, Krasnojarsk CHPP-3 obezbeđuje snabdevanje toplotom industrijska preduzeća i stambeno-komunalni sektor okruga Sovetsky u Krasnojarsku - posebno mikrookrug Severny, Vzlyotka, Pokrovski i Innokentyevsky.
17.
19.
CPU
20.
U KrasTE-3 postoje i 4 toplovodna kotla
21.
Špijunka u ložištu
23.
A ova fotografija je snimljena sa krova agregata. Velika cijev ima visinu od 180m, manja je cijev početne kotlarnice.
24.
Transformatori
25.
Kao rasklopno postrojenje u KrasTE-3 koristi se zatvoreno gasno izolirano razvodno postrojenje 220 kV (GRUE).
26.
Unutar zgrade
28.
Opšti oblik razvodni uređaj
29.
To je sve. Hvala vam na pažnji
Do jučer, po mom mišljenju, sve elektrane na ugalj bile su otprilike iste i bile su idealne scene za horor filmove. Sa strukturama pocrnjelim od vremena, kotlovima, turbinama, milionima različitih cijevi i njihovim zamršenim pleksusima sa izdašnim slojem prašine crnog ugljena. Rijetki radnici, više kao rudari, popravljaju poneku složenu jedinicu u oskudnom paljenju zelenih plinskih lampi, tu i tamo šišti, izvlače se oblaci pare i dima, guste lokve tamne tekućine su se prolile po podu, nešto je svuda kaplje. Ovako sam vidio ugljene stanice i pomislio da je njihovo doba već prošlo. Budućnost pripada gasu, pomislio sam.
Ispada da uopšte nije.
Jučer sam posjetio najnoviju elektranu na ugalj Cherepetskaya GRES u regionu Tula. Ispostavilo se da moderna postrojenja na ugalj uopće nisu prljava, a dim iz njihovih dimnjaka nije gust ni crn.
1. Nekoliko reči o principu rada GRES-a. Kotao se napaja vodom pomoću pumpi. visokog pritiska vodu, gorivo i atmosferski vazduh. Proces sagorevanja odvija se u kotlovskoj peći - hemijska energija goriva se pretvara u toplotnu energiju. Voda teče kroz sistem cijevi koji se nalazi unutar kotla.
2. Gorivo koje sagoreva je snažan izvor toplote koji se prenosi na vodu, koja se zagreva do tačke ključanja i isparava. Nastala para u istom kotlu se pregrijava iznad tačke ključanja, na približno 540 °C i ispod visokog pritiska 13–24 MPa se dovodi do parne turbine kroz jedan ili više cjevovoda.
3. Parna turbina, električni generator i uzbudnik čine cijelu turbinsku jedinicu. U parnoj turbini, para se širi do vrlo nizak pritisak(oko 20 puta manja od atmosferske), a potencijalna energija komprimirane i zagrijane do visoke temperature Para se pretvara u kinetičku energiju rotacije rotora turbine. Turbina pokreće električni generator, koji pretvara kinetičku energiju rotacije rotora generatora u struja.
4. Voda se uzima direktno iz rezervoara Cherepetskoye.
5. Voda se podvrgava hemijskom prečišćavanju i dubokom odsoljavanju kako se ne bi pojavljivale naslage na unutrašnjim površinama opreme u parnim kotlovima i turbinama.
6. Željeznicom Ugalj i mazut se dopremaju do stanice.
7. U otvorenom skladištu uglja, utovarne dizalice istovaraju vagone. Tada veliki stupa u igru i unosi ga na pokretnu traku.
8. Na taj način ugalj ulazi u sekcije drobilice radi prethodnog mljevenja uglja i naknadnog usitnjavanja. Ugalj se dovodi u sam kotao u obliku mješavine ugljene prašine i zraka.
10. Kotlovnica se nalazi u kotlarnici glavne zgrade. Sam kotao je nešto genijalno. Ogroman složen mehanizam visina zgrade od 10 spratova.
14. Lavirintima kotlovnice možete hodati zauvijek. Vrijeme predviđeno za snimanje već je dvaput isteklo, ali se bilo nemoguće otrgnuti od ove industrijske ljepotice!
16. Galerije, šahtovi za liftove, prolazi, stepenice i mostovi. Jednom riječju - prostor)
17. Sunčeve zrake obasjavale su sićušnog čovjeka u pozadini svega što se dešavalo, a ja nisam mogao a da ne pomislim da je sve ove složene džinovske strukture izmislio i izgradio čovjek. Volim ovo mali čovek izumio desetospratne peći za proizvodnju električne energije iz minerala u industrijskim razmjerima.
18. Ljepota!
19. Iza zida od kotlovnice nalazi se mašinska prostorija sa turbo generatorima. Još jedna gigantska soba, prostranija.
20. Jučer je svečano pušten u rad blok 9, što je bila završna faza projekta proširenja Čerepetske GRES. Projekat je obuhvatio izgradnju dva moderna energetska bloka na prahasti ugalj, snage po 225 MW.
21. Garantovani električni kapacitet novog bloka je 225 MW;
Električna efikasnost - 37,2%;
Specifična potrošnja ekvivalentnog goriva za proizvodnju električne energije iznosi 330 g/kWh.
23. Glavna oprema uključuje dvije parne kondenzacijske turbine proizvođača OJSC Power Machines i dvije kotlovske jedinice proizvođača OJSC EAlliance. Glavno gorivo novog pogona je Kuznjecki ugalj DG brend.
24. Kontrolna soba.
25. Pogonske jedinice su opremljene prvim Rusko tržište integrisani sistem suve prašine i odsumporavanja dimnih gasova sa elektrostatičkim filterima.
26. Spoljni transformatori rasklopnih uređaja.
28. Puštanjem u rad novog energetskog bloka omogućiće se dekomisijacija zastarjele opreme na ugalj prve faze bez smanjenja obima proizvodnje električne energije i ukupnog instalisanog kapaciteta stanice.
29. Zajedno sa novim agregatom izgrađena su dva rashladna tornja od 87 metara - dio sistema tehničkog vodosnabdijevanja koji obezbjeđuje velika količina hladnom vodom za hlađenje turbinskih kondenzatora.
30. Sedam raspona od 12 metara. Odozdo, ova visina ne izgleda tako ozbiljno.
31. Na gornjoj platformi dimnjaka bilo je i vruće i hladno u isto vrijeme. Kamera se stalno zamagljivala.
32. Pogled na agregat sa rashladnog tornja. Nove elektrane su projektovane na način da značajno smanje emisije zagađujućih materija, smanje emisiju prašine pri radu u skladištu uglja, smanje količinu potrošene vode, ali i eliminišu mogućnost zagađenja. okruženje otpadne vode.
34. Unutar rashladnog tornja sve se pokazalo prilično jednostavno i dosadno)
36. Jasno vidljivo na fotografiji nova pogonska jedinica i dva stara. Kako se dimi dimnjak starog agregata i novog. Postepeno će se stari blokovi gasiti i demontirati. Tako to ide.
Do jučer, po mom mišljenju, sve elektrane na ugalj bile su otprilike iste i bile su idealne scene za horor filmove. Sa strukturama pocrnjelim od vremena, kotlovima, turbinama, milionima različitih cijevi i njihovim zamršenim pleksusima sa izdašnim slojem prašine crnog ugljena. Rijetki radnici, više kao rudari, popravljaju poneku složenu jedinicu u oskudnom paljenju zelenih plinskih lampi, tu i tamo šišti, izvlače se oblaci pare i dima, guste lokve tamne tekućine su se prolile po podu, nešto je svuda kaplje. Ovako sam vidio ugljene stanice i pomislio da je njihovo doba već prošlo. Budućnost pripada gasu, pomislio sam.
Ispada da uopšte nije. Jučer sam posjetio najnoviju elektranu na ugalj Državne elektrane Cherepetskaya u regiji Tula. Ispostavilo se da moderna postrojenja na ugalj uopće nisu prljava, a dim iz njihovih dimnjaka nije gust ni crn.
1. Cherepetskaya GRES je prva moćna elektrana na parnu turbinu ultra visokog pritiska u Evropi. Stanica se nalazi u gradu Suvorov na reci Čerepet. Lokacija za elektranu odabrana je prema dva kriterija: s jedne strane, nedaleko od rudnika ugljenog basena Moskovske oblasti, s druge strane, relativno blizu potrošača električne energije koji se nalaze unutar Moskve, Tule, Orjola, Brjanska i Kaluške regije.
Nekoliko riječi o principu rada GRES-a (zahvaljujući Wikipediji):
Voda, gorivo i atmosferski vazduh se dovode u kotao pomoću pumpi pod visokim pritiskom. Proces sagorevanja odvija se u kotlovskoj peći - hemijska energija goriva se pretvara u toplotnu energiju. Voda teče kroz sistem cijevi koji se nalazi unutar kotla.
(Fotografija plinskog kotla iz izvještaja sa)
Gorivo za sagorevanje je snažan izvor toplote koja se prenosi na vodu, koja se zagreva do tačke ključanja i isparava. Nastala para u istom kotlu se pregrijava iznad tačke ključanja, na približno 540 °C, i pod visokim pritiskom od 13–24 MPa se dovodi u parnu turbinu kroz jedan ili više cjevovoda.
Parna turbina, električni generator i uzbudnik čine cijelu turbinsku jedinicu. U parnoj turbini para se širi do vrlo niskog tlaka (oko 20 puta manjeg od atmosferskog), a potencijalna energija komprimirane i zagrijane pare pretvara se u kinetičku energiju rotacije rotora turbine. Turbina pokreće električni generator, koji pretvara kinetičku energiju rotacije rotora generatora u električnu struju.
2. Prema projektnoj odluci, izgradnja treće etape izvedena je u granicama postojeće Čerepetske GRES, što je omogućilo djelimično korištenje proizvodne infrastrukture postrojenja za osiguranje rada nove opreme. Početni kompleks uključuje glavnu zgradu, jedinicu stanice, sisteme za opskrbu gorivom i uklanjanje šljake, tehničko vodosnabdijevanje i tretman vode, te objekte za prečišćavanje.
3. Voda se uzima direktno iz rezervoara Cherepetskoye.
4. Voda se podvrgava hemijskom prečišćavanju i dubokom odsoljavanju kako se ne bi pojavljivale naslage na unutrašnjim površinama opreme u parnim kotlovima i turbinama.
5. Ugalj i mazut se do stanice dopremaju željeznicom.
6. Vozila sa ugljem se istovaraju autodamperima, zatim se ugalj transporterima transportuje do otvorenog skladišta uglja, gde se distribuira i prerađuje utovarivačima u prvoj i drugoj fazi, u trećoj fazi distribuciju vrši buldožeri, a obradu vrši rotor bager.
7. Na taj način ugalj ulazi u sekcije drobilice radi prethodnog mljevenja uglja i naknadnog usitnjavanja. Ugalj se dovodi u sam kotao u obliku mješavine ugljene prašine i zraka.
9. Kotlovnica se nalazi u kotlarnici glavne zgrade. Sam kotao je nešto genijalno. Ogroman složen mehanizam visok kao zgrada od 10 spratova.
13. Lavirintima kotlovnice možete hodati zauvijek. Vrijeme predviđeno za snimanje već je dvaput isteklo, ali se bilo nemoguće otrgnuti od ove industrijske ljepotice!
15. Galerije, šahtovi za liftove, prolazi, stepenice i mostovi. Jednom riječju - prostor)
16. Zraci sunca obasjali su Vitalika, sićušnog u pozadini svega što se dešavalo. dervishv , i nisam mogao a da ne pomislim da je sve ove složene džinovske strukture izmislio i izgradio čovjek. Ovaj mali čovjek smislio je desetospratne peći za proizvodnju električne energije iz minerala u industrijskim razmjerima.
17. Ljepota!
19. Iza zida od kotlovnice nalazi se mašinska prostorija sa turbo generatorima. Još jedna gigantska soba, prostranija.
20. Jučer je svečano pušten u rad blok 9, što je bila završna faza projekta proširenja Čerepetske GRES. Projekat je obuhvatio izgradnju dva moderna energetska bloka na prahasti ugalj, snage po 225 MW.
21. Garantovani električni kapacitet novog bloka je 225 MW;
Električna efikasnost - 37,2%;
Specifična potrošnja ekvivalentnog goriva za proizvodnju električne energije iznosi 330 g/kWh.
23. Glavna oprema uključuje dvije parne kondenzacijske turbine proizvođača OJSC Power Machines i dvije kotlovske jedinice proizvođača OJSC EAlliance. Glavno gorivo za novu energetsku jedinicu je kameni ugalj Kuznjeck klase DG
24. Kontrolna tabla.
25. Energetske jedinice su opremljene prvim integrisanim sistemom suve prašine i odsumporavanja dimnih gasova sa elektrostatičkim filterima na ruskom tržištu.
26. Dimnjak visine 120 metara.
27. Blok transformator.
28. ORU.
29. Puštanjem u rad novog energetskog bloka omogućiće se dekomisijacija zastarjele opreme na ugalj prve faze bez smanjenja obima proizvodnje električne energije i ukupnog instalisanog kapaciteta stanice.
30. Uz novi agregat izgrađena su i dva rashladna tornja od 87 metara - dio sistema za vodosnabdijevanje procesnih voda, koji snabdijeva velike količine hladne vode za hlađenje turbinskih kondenzatora.
31. Sedam raspona od 12 metara. Odozdo, ova visina ne izgleda tako ozbiljno.
33. Na gornjoj platformi dimnjaka bilo je i vruće i hladno u isto vrijeme. Kamera se stalno zamagljivala.
34. Pogled sa rashladnog tornja na treću fazu sa dva nova agregata. Novi energetski kapaciteti stanice projektovani su na način da značajno smanje emisiju zagađujućih materija, smanje emisiju prašine pri radu u skladištu uglja, smanje količinu potrošene vode i eliminišu mogućnost zagađenja životne sredine otpadnim vodama.
36. Unutar rashladnog tornja sve se pokazalo prilično jednostavno i dosadno)
38. Na fotografiji se jasno vide sve tri linije stanice. Postepeno će se stari blokovi gasiti i demontirati. Tako to ide.
39. Veliko hvala Sergeju Mihajloviču Kapitanovu na najzanimljivijoj ekskurziji i strpljenju!
40. Izražavam zahvalnost pres službi Inter RAO na organizaciji snimanja i svim mojim kolegama fotografima na odličnom druženju!
Električna elektrana je elektrana koja pretvara prirodnu energiju u električnu energiju. Najčešće su termoelektrane (TE) koje koriste toplinsku energiju oslobođenu sagorijevanjem organskog goriva (čvrstog, tekućeg i plinovitog).
Termoelektrane proizvode oko 76% električne energije proizvedene na našoj planeti. To je zbog prisustva fosilnih goriva u gotovo svim područjima naše planete; mogućnost transporta organskog goriva od mjesta vađenja do elektrane koja se nalazi u blizini potrošača energije; tehnički napredak termoelektrana, osiguranje izgradnje termoelektrana velike snage; mogućnost korišćenja otpadne toplote iz radnog fluida i snabdevanja njom potrošača, pored električne energije, i toplotne energije (parom ili toplom vodom) itd.
Visok tehnički nivo energije može se osigurati samo harmoničnom strukturom proizvodnih kapaciteta: energetski sistem mora uključivati nuklearne elektrane koje proizvode jeftinu električnu energiju, ali imaju ozbiljna ograničenja u rasponu i brzini promjene opterećenja, te termoelektrane koje opskrbljuju toplotne i električne energije, čija količina zavisi od potražnje za energijom, toplote i moćnih parnih turbinskih agregata koji rade na teška goriva i mobilnih autonomnih gasnih turbinskih jedinica koje pokrivaju kratkoročne vršne opterećenja.
1.1 Vrste električnih elektrana i njihove karakteristike.
Na sl. 1 predstavlja klasifikaciju termoelektrana na fosilna goriva.
Fig.1. Vrste termoelektrana koje koriste fosilna goriva.
Sl.2 Šematski termo dijagram termoelektrane
1 – parni kotao; 2 – turbina; 3 – električni generator; 4 – kondenzator; 5 – pumpa za kondenzat; 6 – grijači niskog pritiska; 7 – odzračivač; 8 – napojna pumpa; 9 – visokotlačni grijači; 10 – drenažna pumpa.
Termoelektrana je kompleks opreme i uređaja koji pretvaraju energiju goriva u električnu i (općenito) toplinsku energiju.
Termoelektrane se odlikuju velikom raznolikošću i mogu se klasificirati prema različitim kriterijima.
Prema namjeni i vrsti energije koja se isporučuje, elektrane se dijele na regionalne i industrijske.
Područne elektrane su samostalne javne elektrane koje opslužuju sve vrste potrošača u regiji (industrijska preduzeća, transport, stanovništvo itd.). Oblasne kondenzacione elektrane, koje proizvode uglavnom električnu energiju, često zadržavaju svoj istorijski naziv - GRES (državne područne elektrane). Područne elektrane koje proizvode električnu i toplinsku energiju (u obliku pare ili vruća voda), nazivaju se kombinovane termoelektrane (CHP). Državne područne elektrane i daljinske termoelektrane u pravilu imaju snagu veću od 1 milion kW.
Industrijske elektrane su elektrane koje opskrbljuju toplotnom i električnom energijom određena proizvodna poduzeća ili njihov kompleks, na primjer pogon za proizvodnju kemikalija. Industrijske elektrane su dio industrijskih preduzeća kojima služe. Njihov kapacitet je određen potrebama industrijskih preduzeća za toplotnom i električnom energijom i po pravilu je znatno manji nego u daljinskim termoelektranama. Industrijske elektrane često rade na općoj električnoj mreži, ali nisu podređene dispečeru elektroenergetskog sistema.
Prema vrsti goriva koje se koristi, termoelektrane se dijele na elektrane koje rade na fosilna goriva i nuklearno gorivo.
Kondenzacijske elektrane koje rade na fosilna goriva, u vrijeme kada nije bilo nuklearnih elektrana (NPP), povijesno su bile poznate kao termoelektrane (TES - termoelektrane). elektrana). U tom smislu će se ovaj termin koristiti u nastavku, iako su termoelektrane, nuklearne elektrane, plinske turbine (GTPP) i elektrane s kombiniranim ciklusom (CGPP) također termoelektrane koje rade na principu pretvaranja termoelektrane. energije u električnu energiju.
Kao organsko gorivo za termoelektrane koriste se plinovita, tečna i čvrsta goriva. Većina termoelektrana u Rusiji, posebno u evropskom dijelu, koristi prirodni plin kao glavno gorivo, a lož ulje kao rezervno gorivo, koristeći potonje zbog visoke cijene samo u ekstremnim slučajevima; Takve termoelektrane se nazivaju plinsko-ulje elektrane. U mnogim regijama, uglavnom u azijskom dijelu Rusije, glavno gorivo je termalni ugalj - niskokalorični ugalj ili otpad od ekstrakcije visokokalorijskog uglja (antracitni ugalj - ASh). Budući da se prije sagorijevanja takvi ugljevi melju u posebnim mlinovima do prašnjavog stanja, takve termoelektrane nazivaju se prahom.
Na osnovu vrste termoelektrana koje se koriste u termoelektranama za pretvaranje toplotne energije u mehaničku energiju rotacije rotora turbinskih agregata, razlikuju se parne turbine, gasne turbine i kombinovane elektrane.
Osnova parnoturbinskih elektrana su parnoturbinske jedinice (STU), koje koriste najsloženiju, najmoćniju i izuzetno naprednu energetsku mašinu - parnu turbinu - za pretvaranje toplotne energije u mehaničku energiju. PTU je glavni element termoelektrana, termoelektrana i nuklearnih elektrana.
STP koji imaju kondenzacijske turbine kao pogon za električne generatore i ne koriste toplinu izduvne pare za opskrbu toplinskom energijom vanjskih potrošača nazivaju se kondenzacijske elektrane. STU opremljene turbinama za grijanje i ispuštanjem topline izduvne pare industrijskim ili općinskim potrošačima nazivaju se kombinirane toplinske i elektrane (CHP).
Gasnoturbinske termoelektrane (GTPP) opremljene su plinskim turbinskim jedinicama (GTU) koje rade na plinovito ili, u ekstremnim slučajevima, tečno (dizel) gorivo. Budući da je temperatura plinova iza plinske turbine prilično visoka, oni se mogu koristiti za opskrbu toplinskom energijom vanjskih potrošača. Takve elektrane se nazivaju GTU-CHP. Trenutno u Rusiji postoji jedna gasnoturbinska elektrana (GRES-3 nazvan po Klasonu, Elektrogorsk, Moskovska oblast) snage 600 MW i jedno gasnoturbinsko kogeneraciono postrojenje (u gradu Elektrostal, Moskovska oblast).
Tradicionalna moderna gasnoturbinska jedinica (GTU) je kombinacija vazdušnog kompresora, komore za sagorevanje i gasne turbine, kao i pomoćnih sistema koji obezbeđuju njen rad. Kombinacija plinske turbine i električnog generatora naziva se plinska turbina.
Kombinovane termoelektrane su opremljene kombinovanim gasnim jedinicama (CCG), koje su kombinacija gasnih i parnih turbina, što omogućava visoku efikasnost. CCGT-CHP postrojenja mogu biti projektovana kao kondenzaciona postrojenja (CCP-CHP) i sa napajanjem toplotne energije (CCP-CHP). Trenutno u Rusiji rade četiri nove CCGT-CHP elektrane (Sjeverozapadna TE Sankt Peterburg, Kalinjingradskaja, CHPP-27 Mosenergo OJSC i Sočinskaja), a izgrađeno je i kogeneracijsko CCGT postrojenje u Tjumenskoj TE. 2007. godine puštena je u rad CCGT-KES Ivanovo.
Modularne termoelektrane se sastoje od zasebnih, najčešće istog tipa elektrane– pogonske jedinice. U agregatu svaki kotao opskrbljuje paru samo svojoj turbini, iz koje se nakon kondenzacije vraća samo u svoj kotao. Sve moćne državne elektrane i termoelektrane, koje imaju tzv. međupregrijavanje pare, grade se po blok shemi. Rad kotlova i turbina u termoelektranama sa unakrsnim vezom osiguran je različito: svi kotlovi termoelektrana dovode paru u jedan zajednički parovod (kolektor) i svi se napajaju iz njega. parne turbine TPP. Prema ovoj shemi, izgrađeni su CES-ovi bez međupregrijavanja i gotovo sva CHP postrojenja sa podkritičnim početnim parametrima pare.
Na osnovu nivoa početnog pritiska razlikuju se termoelektrane subkritičnog pritiska, superkritičnog pritiska (SCP) i supersuperkritičnih parametara (SSCP).
Kritični pritisak je 22,1 MPa (225,6 at). U ruskoj toplotnoj i energetskoj industriji, početni parametri su standardizovani: termoelektrane i kombinovane toplotne i elektrane grade se za podkritični pritisak od 8,8 i 12,8 MPa (90 i 130 atm), a za SKD - 23,5 MPa (240 atm) . Iz tehničkih razloga, termoelektrane sa superkritičnim parametrima dopunjuju se međupregrijavanjem i prema blok dijagramu. Super-superkritični parametri konvencionalno uključuju pritisak veći od 24 MPa (do 35 MPa) i temperaturu veću od 5600C (do 6200C), za čiju upotrebu su potrebni novi materijali i novi dizajn opreme. Često termoelektrane ili termoelektrane na različit nivo parametri se grade u nekoliko faza - redovi, čiji se parametri povećavaju sa uvođenjem svakog novog reda.
Opis
Osnovna namena mini-CHP na ugalj je rešavanje problema snabdevanja toplotom, parom i električnom energijom industrijskih objekata, u kojima se prema uslovima tehnološki proces para je potrebna, posebno u prostorima koji, iz više razloga, nemaju dovoljno gasa ili tečno gorivo(ili je upotreba ove vrste goriva neisplativa ili otežana) i područja direktne eksploatacije uglja. Projektovanje, izgradnja i rekonstrukcija kotlovnica i mini-CHP koji rade na ugalj se na poseban način razlikuje od sličnih radova na plinskim i dizel kotlarnicama i zahtijeva rješavanje dodatnih problema kako bi se osigurao pouzdan rad i visoka efikasnost Gorivo - ugalj, isporučen iz uglja skladište utovarivačem do bunkera sa hidrauličnim potiskivačom u ložištu XOMOD. Zatim se iz bunkera ugalj u porcijama doprema automatski način rada u komoru za sagorevanje XOMOD (prozor za punjenje 1200x250). U XOMOD komori za sagorevanje sa šuštavom šipkom, ugalj gori u fluidizovanom sloju. Dimni plinovi odaju toplinu u toplovodnom kotlu i ekonomajzeru. Dimni plinovi se usmjeravaju pomoću dimovoda u zajednički dimnjak, a zatim u čelični dimnjak kotlarnice. Ostaci izgorjelog uglja - šljaka i pepeo - transporterom se uklanjaju u rezervoar za skladištenje šljake. Šljaka iz bunkera se uklanja cestom. Sva električna oprema u kotlovnici na ugalj, kao i kotlovska jedinica, kontroliše se iz kontrolnog ormara. Cirkulacija vode u kotlovnici je prisilna, a provodi se pomoću centrifugalne pumpe primarnog kruga. Povratna voda primarnog kruga, koja je prenijela toplinu mrežnoj vodi u pločastim grijačima, vraća se na ulaz ekonomajzera kotla, gdje se zagrijava na 70 stepeni C i dovodi do donjih kolektora koji se nalaze na stražnjoj strani kotla. kotao. Zagrijana voda izlazi iz kotla na vrhu i ponovo ulazi na ulaz pločastih izmjenjivača topline - mrežnih bojlera. Kotao se napaja pripremljenom vodom. Upravljačka tabla omogućava automatsku kontrolu rada kotlarnice (start i gašenje prema zadatom programu), kao i zaustavljanje u nuždi (blokada dovoda goriva, rad ventilatora, dimovoda). Ako vam je potreban pouzdan i efikasan sistem grijanje, tehnologija, onda ćete naći najbolje rješenje modularne kotlovnice UGK do mini-CHP elektrana koje koriste štedljive parne turbine za jeftinu proizvodnju topline i električne energije (vidi u odjeljku parne turbine i turbo pogoni).
Kontaktirajte prodavca
Glavne prednosti korišćenja uglja u kotlarnicama i mini-CHP su: 1. Patentirana tehnologija za snabdevanje gorivom i sagorevanje uglja u mini-CHP; 2. Pouzdan sistem mehanizacije i automatizacije za mini-CHP na ugalj; 3. Efikasno sagorevanje sa niskim kvalitetom uglja (koristi se omnivorna XOMOD tehnologija); 4. Niska cijena proizvedene električne i toplotne energije; 5. Mogućnost brze izgradnje; 6. Niska potrošnja goriva; 7. Dug vijek trajanja opreme; 8. Sigurnost životne sredine.