ΣΤΟΧΟΣ:Μελέτη της διαδικασίας εργασίας και του προσδιορισμού των ενεργειακών παραμέτρων του ελικόπτερο τροφοδοσίας Volgar-5.

Μηχανοποίηση της λείανσης. Η ακατέργαστη τροφοδοσία περιλαμβάνει σανό, άχυρο, χαστούκια και άλλες ζωοτροφές. Το Roughage έως και 25% διατροφική αξία, και μερικές φορές περισσότερο, εισάγεται στις δίαιτες βοοειδών, προβάτων, αιγών και αλόγων. Σε μικρές δόσεις με τη μορφή αλεύρου, εισάγεται τραχύς στη δίαιτα των πτηνών και των χοίρων. Περιέχουν έως και 40% ανεξάρτητες ίνες και, ως εκ τούτου, καταναλώνονται κακώς από ζώα χωρίς προηγούμενη προετοιμασία. Για τη βελτίωση της γευστικότητας και της πεπτικότητας ΘΡΕΠΤΙΚΕΣ ουσιεςΗ τροφοδοσία υποβάλλεται σε μηχανική, θερμική και βιοχημική επεξεργασία.

Μία από τις κύριες λειτουργίες της μηχανικής επεξεργασίας του Roughage είναι η λείανση, η οποία όχι μόνο βελτιώνει την γευστικότητά τους, αλλά και καθιστά δυνατή την επακόλουθη μηχανική κατανομή σε ένα μείγμα με άλλες τροφές. Οι διαστάσεις κοπής (mm) του ψιλοκομμένου σανού και του άχυρου πρέπει να βρίσκονται εντός του ακόλουθου εύρους: για βοοειδή - 40 ... 50, για νεαρά ζώα - 30 ... 40, για πρόβατα - 20 ... 40 mm. Για τους χοίρους και τα πουλερικά, οι χονδροειδείς ζωοτροφές συνήθως αλέθονται σε σωματίδια χόρτου και σανόλευρο (1...2 mm).

Η επεξεργασία του Roughage πριν από τη διανομή πραγματοποιείται σύμφωνα με ένα από τα ακόλουθα βασικά σχήματα:

1 - λείανση.

2 – λείανση – δοσομέτρηση – ανάμειξη.

3 - λείανση - ατμός - δοσολογία - ανάμειξη.

4 – λείανση – βιολογική ή χημική επεξεργασία – δοσολογία – ανάμειξη.

5 - ξήρανση - λείανση σε αλεύρι - δοσολογία - ανάμειξη.

6 - ξήρανση - λείανση σε αλεύρι - κοκκοποίηση.

7 – λείανση – ξήρανση – μπρικετοποίηση.

Το σφαιρίδιο και η διόρθωση του Roughage μπορούν να γίνουν σε ένα μείγμα με άλλες τροφές.

Η ακατέργαστη τροφοδοσία συνθλίβεται σε μηχανές χτυπώντας με αρθρωτά σφυριά, σκίσιμο με άκαμπτα στερεωμένους καρφίτσες ή μαχαίρια ή κοπή με λεπίδα. Τα σώματα εργασίας είναι σφυριά, καρφίτσες, μαχαίρια, τμήματα μηχανών θερισμού κ.λπ.

Chopper-mixer ISK-3(Σχήμα 1) προορίζεται για την άλεση και την ανάμειξη τροφοδοσίας σε τεχνολογικές γραμμές για την παρασκευή μιγμάτων ζωοτροφών, ψιλοκομμένο άχυρο, ζωοτροφές και άλλες τραχύς. Το θρυμματισμένο τραχύς τροφοδοτείται στη χοάνη λήψης και στη συνέχεια στο θάλαμο εργασίας. Όταν ο ρότορας περιστρέφεται, το υλικό συνθλίβεται από τα μαχαίρια της άνω βαθμίδας σε μαχαίρια αντεπίθεσης. Κάτω από την επίδραση της βαρύτητας και της ροής του αέρα, η τροφοδοσία μειώνεται και συνθλίβεται από μακρά μαχαίρια στο δεύτερο και οδοντωτά μαχαίρια στην τρίτη και τέταρτη σειρές στις αντίστοιχες αντεπιθέσεις. Η θρυμματισμένη τροφοδοσία χαμηλώνεται στον θάλαμο εκφόρτωσης και πετιέται έξω στον μεταφορέα εκφόρτωσης χρησιμοποιώντας ένα ρίπτη 2. Ο βαθμός λείανσης ρυθμίζεται αλλάζοντας τον αριθμό των μαχαιριών στον ρότορα και τις αντεπίθετες κοπές. Μια λύση μελάσα με ουρία παρέχεται μέσω του ακροφυσίου 4.

Πλεονεκτήματα του τοπικού συστήματος αποχέτευσης Volgar

• Το σώμα είναι κατασκευασμένο σε σχήμα κυλίνδρου, σε αντίθεση, για παράδειγμα, με τον σταθμό Topas, του οποίου το σώμα έχει σχήμα παραλληλεπίπεδου. Το κυλινδρικό σχήμα σας επιτρέπει να μειώσετε το πάχος του τοιχώματος και ταυτόχρονα να αυξήσετε την αντοχή του σώματος.
• Χάρη στο κυλινδρικό σώμα, το βάρος του σταθμού μειώνεται επίσης. Το βαρύτερο μοντέλο Volgar 10-3000 ζυγίζει 260 κιλά. Η Volgar εγκαθίσταται χειροκίνητα, χωρίς να χρησιμοποιεί ειδικό εξοπλισμό και χωρίς να διαταράσσει το τοπίο του χώρου.
• Υπάρχουν ωτίδες στο σώμα της σηπτικής δεξαμενής Volgar. Όταν εγκαθίστανται σε υψηλά υπόγεια ύδατα, οι ωτίδες αυξάνουν τη σταθερότητα της σηπτικής δεξαμενής και αποτρέπουν την επιπλέουσα.
• Η θήκη οργάνων στη σηπτική δεξαμενή Volgar μπορεί εύκολα να ξεβιδωθεί και να αφαιρεθεί κατά τη διάρκεια του σέρβις.
• Το σύστημα συναγερμού περιλαμβάνεται ήδη! Το σύστημα αποτελείται από έναν αισθητήρα πλωτήρα και τους παλμικούς λαμπτήρες Xenon.

Μοντέλα και τροποποιήσεις της σηπτικής δεξαμενής Volgar

Οι σηπτικές δεξαμενές Volgar έχουν σχεδιαστεί για 3, 5, 8 ή 10 κατοίκους, αυτά είναι τα πιο κοινά μοντέλα αποχέτευσης για ένα ιδιωτικό σπίτι. Τα μοντέλα έχουν διαφορετική απόδοση και απαλλαγή από το Salvo. Η παραγωγικότητα εξαρτάται από τον αριθμό των χρηστών και υπολογίζεται από ποσοστό κατανάλωσης νερού 200 λίτρα ανά ημέρα ανά άτομο. Η εκκένωση σάλβο προσδιορίζεται λαμβάνοντας υπόψη το είδος των υδραυλικών εγκαταστάσεων που χρησιμοποιούνται στο σπίτι και πόσα ακριβώς υδραυλικά είδη κάθε τύπου (τουαλέτες, νεροχύτες, μπανιέρες).

Όλα τα μοντέλα Volgar, εκτός από τα μικρότερα (Volgar-3-2030) μπορούν να έχουν μήκη σώματος 2360 mm, 2500 mm και 3000 mm. Ο σωλήνας εισόδου κόβει σε βάθη μέχρι 0,85, 1 ή 1,5 μέτρα από το επίπεδο του εδάφους, αντίστοιχα. Το βάθος της εισαγωγής εξαρτάται από το πόσο βαθιά ο σωλήνας αποστράγγισης απομακρύνεται από το σπίτι, από την απόσταση από τη σηπτική δεξαμενή από το σπίτι και από την τοπογραφία του χώρου.

Η επέκταση του σώματος επηρεάζει μόνο το βάθος εισαγωγής. Ο ωφέλιμος όγκος παραμένει ο ίδιος όπως στα τυπικά μοντέλα. Όταν αγοράζει ένα τέτοιο σύστημα αποχέτευσης, ο πελάτης πληρώνει επιπλέον χρήματα "για τον αέρα". Είναι καλύτερο να παράγουμε επιπλέον εργασίακαι μειώστε το βάθος του σωλήνα εξαερισμού. Αυτό θα καταστήσει δυνατή την εγκατάσταση ενός φθηνότερου σταθμού Volgar με τυπικό βάθος εισόδου του αγωγού τροφοδοσίας.

Οι σταθμοί Volgar είναι διαθέσιμοι με βαρύτητα ή αναγκαστική αποστράγγιση. Από τις ροές βαρύτητας, το καθαρισμένο νερό εκφορτώνεται μέσω σωλήνα 110 mm. Σε αναγκαστικές τροποποιήσεις υπάρχει ένα πλαστικό δοχείο για τη συλλογή καθαρισμένου νερού. Μια αντλία είναι εγκατεστημένη σε αυτό το δοχείο, το οποίο αντλεί την απορροή σε ένα χαντάκι ή σε πηγάδι φίλτρου.

Στη σήμανση της σηπτικής δεξαμενής Volgar, το πρώτο ψηφίο είναι ο εκτιμώμενος αριθμός χρηστών, το δεύτερο ψηφίο είναι το ύψος του σώματος, τα γράμματα C και P είναι βαρύτητα ή αναγκαστική άντληση λυμάτων.

Μοντέλο βόμβου σηπτικής δεξαμενής	Αριθμός χρηστών	Παραγωγικότητα, l/ημέρα	Χωρητικότητα συμπιεστή, l/min	Απαλλαγή Salvo, l	Βάθος εισαγωγής σωλήνων εισόδου, m
Volgar-3-2030 S (P)*
Volgar-5-2360 S (P)
Volgar-5-2500 S (P)
Volgar-5-3000 S (P)
Volgar-8-2360 S(P)
Volgar-8-2500 S (P)
Volgar-8-3000 S (P)
Volgar-10-2360 S (P)
Volgar-10-2500 S (P)
Volgar-10-3000 S(P)

Εργασία του βιολογικού ειδικού Volgar

Η μηχανική και βιολογική επεξεργασία των οικιακών λυμάτων πραγματοποιείται στο σταθμό Volgar. Η οργανική ύλη διασπάται και απορροφάται από αερόβια μικροοργανισμούς. Μέσω ενός συνδυασμού αερόβιων (νιτροποίηση) και αναερόβιων διεργασιών (απονιτροποίηση) λύματακαθαρίζονται από άζωτο αμμωνίας. Ο βαθμός καθαρισμού σύμφωνα με το BOD είναι 98%, επομένως το αυτόνομο σύστημα αποχέτευσης Volgar δεν απαιτεί πεδίο διασποράς ή φρεάτιο φίλτρου.

Μετά τον καθαρισμό στη σηπτική δεξαμενή Volgar, το νερό δεν έχει οσμή και δεν μολύνει το έδαφος στην περιοχή. Πρόκειται για βιομηχανικό νερό που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τα μη φυτά μη βέσων.

Επεξεργασία λυμάτων σε άμεση φάση

Εάν η στάθμη του νερού στον θάλαμο υποδοχής είναι υψηλότερη από τη στάθμη του αισθητήρα, τότε τα λύματα αντλούνται στον θάλαμο αερισμού και από αυτόν στη δευτερεύουσα δεξαμενή καθίζησης. Από το φρεάτιο, τα λύματα απορρίπτονται έξω από τη βαρύτητα ή με δύναμη. Σε αυτή τη φάση, ο αερισμός γίνεται στη δεξαμενή αερισμού και στον σταθεροποιητή λάσπης. Τα λύματα είναι κορεσμένα με οξυγόνο και βαθιά βιολογική επεξεργασία και νιτροποίηση - η οξείδωση του αζώτου αμμωνίου σε νιτρικά και νιτρώδη.

Επεξεργασία λυμάτων στην αντίστροφη φάση

Όταν η στάθμη στο θάλαμο λήψης πέσει κάτω από το επίπεδο στήριξης του πλωτήρα, ενεργοποιείται η αντίστροφη φάση. Ο αερισμός στη δεξαμενή αερισμού σταματά και ο αεριστής στον υπολογιστή αρχίζει να λειτουργεί. Η λάσπη από τη δεξαμενή αερισμού εισέρχεται στον σταθεροποιητή ιλύος, από τον οποίο επιστρέφει στο θάλαμο λήψης. Αυτή τη στιγμή, η απονιτροποίηση εμφανίζεται στη δεξαμενή αερισμού - τη μείωση των νιτρικών σε νιτρώδη και τα νιτρώδη για την απελευθέρωση του αζώτου.

Ηλεκτρικός εξοπλισμός για σηπτική δεξαμενή Volgar

Ο αέρας παρέχεται στο σύστημα με 1 συμπιεστή. Οι φάσεις μετατρέπονται μέσω ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας. Μπορεί να αποτύχει κατά τη διάρκεια μιας αύξησης ισχύος, επομένως για το σταθμό Volgar ένας σταθεροποιητής τάσης είναι υποχρεωτική συσκευή. Η εγκατάσταση ενός σταθεροποιητή τάσης είναι απαραίτητη για την απόκτηση εγγύησης για τις ηλεκτρικές συσκευές. Εάν ο σταθεροποιητής δεν έχει εγκατασταθεί, ο κατασκευαστής δεν παρέχει εγγύηση για τα ηλεκτρικά.

Το σύστημα συναγερμού παρέχεται με το σταθμό. Ένα πλωτήρα είναι εγκατεστημένο στο θάλαμο λήψης και το καπάκι έχει ήδη λαμπτήρες Xenon Strobe. Όταν η στάθμη του νερού στο θάλαμο λήψης φτάσει σε ένα κρίσιμο επίπεδο, ο πλωτήρας αυξάνεται και οι λαμπτήρες αρχίζουν να αναβοσβήνουν με συχνότητα έως και 60 αναλαμπών ανά λεπτό. Ο ιδιοκτήτης του σταθμού βλέπει αμέσως ότι έχει συμβεί ατύχημα.

Σε αναγκαστικά μοντέλα, είναι επίσης εγκατεστημένη μια αντλία με πλωτήρα. Όταν η στάθμη του νερού στη δεξαμενή αποθήκευσης ανεβαίνει, ο αισθητήρας ενεργοποιείται και η αντλία αντλεί νερό έξω από το σταθμό.

Σημαντικό: Η σηπτική δεξαμενή Volgar με αναγκαστική άντληση είναι εξοπλισμένη μόνο με δεξαμενή αποθήκευσης. Η αντλία δεν περιλαμβάνεται, αλλά η εταιρεία Zagorod φροντίζει τους πελάτες της. Κατά την αγορά μιας αναγκαστικής τροποποίησης, συμπεριλαμβάνουμε δωρεάν μια αντλία στο κιτ.

Εγκατάσταση του τοπικού συστήματος αποχέτευσης Volgar

Η εγκατάσταση του σταθμού Volgar, όπως και κάθε προαστιακό σύστημα αποχέτευσης, είναι μια δύσκολη δουλειά. Απαιτεί γνώση, εμπειρία και ειδικά εργαλεία (τρυπάνι, πιστολάκι μαλλιών). Συνιστούμε να αγοράσετε το σταθμό Volgar με εγκατάσταση με το κλειδί στο χέρι. Οι ειδικοί της εταιρείας Zagorod θα κάνουν ένα ιδιωτικό σύστημα αποχέτευσης για εσάς επαγγελματικά και σε σύντομο χρονικό διάστημα. Τα κύρια στάδια της εγκατάστασης μιας σηπτικής δεξαμενής Volgar σε βάση το κλειδί στο χέρι περιγράφονται παρακάτω.

Η εγκατάσταση ενός αυτόνομου αποχετευτικού συστήματος ξεκινά κατά την επιλογή. Είναι σημαντικό να επιλέξετε τον σωστό σταθμό Volgar όσον αφορά την παραγωγικότητα και την εκκένωση σάλβο. Εάν η παραγωγικότητα είναι μικρότερη από την απαιτούμενη, ο σταθμός δεν θα αντιμετωπίσει τον ημερήσιο όγκο των αποβλήτων και θα εμφανιστεί μια οσμή. Εάν η απελευθέρωση του Salvo είναι ανεπαρκής, ο σταθμός θα πλημμυρίσει. Δείτε τα μοντέλα Volgar Septic Tank στον κατάλογό μας. Διαφέρουν ως προς τον αριθμό των χρηστών υπό όρους και ως προς την εκκένωση σάλβο. Οι μεγαλύτερες απορρίψεις παρέχονται από μια καμπίνα ντους (περίπου 90 λίτρα), ένα τυποποιημένο λουτρό (περίπου 200 λίτρα) και ένα μπάνιο τζακούζι (350-440 λίτρα). Οι διαχειριστές της εταιρείας Zagorod λαμβάνουν υπόψη όλες τις αποχρώσεις, έτσι ώστε το επιλεγμένο σύστημα αποχέτευσης να ταιριάζει ακριβώς με τις συνθήκες διαβίωσης.

Μετά από συνεννόηση με τον διευθυντή και επιλογή του επιθυμητού μοντέλου, ένας μηχανικός μέτρησης φτάνει στο σημείο. Αντιμετωπίζει το καθήκον του καθορισμού του επιπέδου των υπογείων υδάτων στον ιστότοπο και της σύνθεσης του εδάφους, επιλέγοντας μια θέση για το σταθμό και καθορίζοντας ποια επιλογή εγκατάστασης είναι κατάλληλη για τον ιστότοπο.

Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του ιστότοπου, επιλέγεται 1 από τις 2 επιλογές για αποστράγγιση:

• Έξοδος βαρύτητας μέσω σωλήνα 110 mm. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για εδάφη με καλή διήθηση (άμμο ή αμμώδη αργιλώδη) και με χαμηλό επίπεδουπόγεια ύδατα. Ο σωλήνας εξόδου οδηγείται σε ένα χαντάκι.
• Αναγκαστική αποστράγγιση χρησιμοποιώντας αντλία αποστράγγισης. Αυτή η επιλογή αποστράγγισης χρησιμοποιείται σε δύσκολες περιοχές με υψηλά υπόγεια ύδατα και πηλό. Η απορροή εκκενώνεται σε ρηχή τάφρο (μέχρι 60-70 cm).

Μετά την ολοκλήρωση των μετρήσεων και τη συζήτηση λεπτομερειών με τον πελάτη, καταρτίσουμε μια εκτίμηση. Λαμβάνει υπόψη όλα όσα χρειάζονται για την εγκατάσταση ενός αποχετευτικού συστήματος - σωλήνες, εξαρτήματα, θερμομονωτικό υλικό, άμμο, σανίδες για ξυλότυπο κ.λπ. Η εταιρεία Zagorod παρέχει μια λεπτομερή εκτίμηση, σύμφωνα με την οποία ο πελάτης βλέπει όλα τα έξοδα εγκατάστασης. Εμείς οι ίδιοι αγοράζουμε όλα όσα αντικατοπτρίζονται στην εκτίμηση και το παραδίδουμε στον ιστότοπο την ημέρα της εγκατάστασης.

Για να εγκαταστήσετε το σταθμό Volgar, δεν απαιτείται ειδικός εξοπλισμός. Το λάκκο είναι σκάψιμο χωρίς εκσκαφέα. Ένα στρώμα άμμου πάχους 10 cm χύνεται στο κάτω μέρος και ισοπεδώνεται. Ο σταθμός είναι σχετικά συμπαγής και ελαφρύς, οπότε μειώνεται στο λάκκο χρησιμοποιώντας ένα βιομηχανικό σχοινί. Η κλίση του σταθμού ελέγχεται ανά επίπεδο. Ο σταθμός καλύπτεται έπειτα με άμμο και γεμίζει ταυτόχρονα. Κατά τη διάρκεια του ψεκασμού, η άμμος χύνεται με νερό έτσι ώστε να μην απορροφά τα υπόγεια ύδατα, να συμπιεστεί και να πιέζει τον σταθμό σκληρότερα. Συχνά λάθη κατά την εγκατάσταση του εαυτού σας, ψεκάζετε έναν άδειο σταθμό ή γεμίζετε χωρίς να το ψεκάσετε με άμμο. Και στις δύο περιπτώσεις, η πίεση θα είναι μη ισορροπημένη και η περίοδος είναι πιθανό να παραμορφωθεί. Η αδυναμία άμμου προκαλεί την επιπλέουσα της μονάδας επεξεργασίας.

Η τρύπα για τον σωλήνα εισόδου κόβεται πριν από την χαμηλότερη από το σταθμό. Κόβεται με ένα τρυπάνι 114 mm. Ένας πλαστικός σωλήνας 110 mm εισάγεται στην οπή και συγκολλάται με μια ράβδο πολυπροπυλενίου. Για σφράγιση χρησιμοποιείται ένα ειδικό εργαλείο - ένα στεγνωτήρα μαλλιών κατασκευής με ακροφύσιο για συγκόλληση πλαστικού. Όταν το τοποθετείτε μόνοι σας, η τρύπα κόβεται συχνά με παζλ ή μύλο και ο σωλήνας εισάγεται μέσα από τη μανσέτα. Το αποτέλεσμα είναι η διαρροή και η σπατάλη χρημάτων για την επαναφορά του έργου.

Μετά την οπισθοδρόμηση και την πλήρωση, οι σωλήνες τοποθετούνται και συνδέονται με το επίπεδο του σωλήνα εισόδου. Η κλίση του αγωγού τροφοδοσίας προς τον σταθμό πρέπει να είναι 20 mm ανά 1 γραμμικό μέτρο. Εάν η κλίση είναι μεγαλύτερη ή μικρότερη, οι σωλήνες θα είναι φραγμένοι.

Ο συμπιεστής είναι εγκατεστημένος στο χώρο του οργάνου, το οποίο διαθέτει δύο υποδοχές. Ένας συμπιεστής περιλαμβάνεται σε ένα από αυτά και μια αντλία στο άλλο, εάν ο σταθμός αναγκάζεται. Τα καλώδια συνδέονται στο κουτί διακλάδωσης. Το καλώδιο από το σταθμό Volgar στο σπίτι τοποθετείται σε τάφρο αγωγού, σε προστατευτικό κυματοειδές σωλήνα. Ένας σταθεροποιητής τάσης είναι εγκατεστημένος και συνδεδεμένος στο σπίτι. Στον πίνακα ελέγχου στο διαμέρισμα του συμπιεστή, ενεργοποιείται η αυτόματη αλλαγή φάσης. Όταν οι πελάτες εγκαθιστούν οι ίδιοι τους σταθμούς Volgar και Astra, συχνά εγκαθιστούν κατά λάθος χειροκίνητη εναλλαγή φάσης. Εάν ο σταθμός λειτουργεί μόνο στην αντίστροφη φάση, τότε ο θάλαμος λήψης υπερχειλίζει. Όταν ο σταθμός λειτουργεί μόνο στην άμεση φάση, δεν εμφανίζεται απονιτροποίηση και η ποιότητα του καθαρισμού επιδεινώνεται.

Μετά την τοποθέτηση σωλήνων και την εγκατάσταση ηλεκτρικού εξοπλισμού, ο σταθμός είναι πλήρως πίσω. Το περίβλημα πρέπει να προεξέχει 20 cm πάνω από το επίπεδο του εδάφους.Συμβαίνει ότι άπειροι εγκαταστάτες γεμίζουν το σταθμό στο επίπεδο του εδάφους. Όταν βρέχει, το νερό πλημμυρίζει το χώρο του οργάνου και ο ηλεκτρικός εξοπλισμός αποτυγχάνει.

Συντήρηση ανεξάρτητου αποχετευτικού αγωγού Volgar

• Έλεγχος της λειτουργίας του εξοπλισμού. Πρέπει να βεβαιωθείτε ότι όλοι οι αεραγωγοί λειτουργούν σωστά και ότι οι αερομεταφορείς αντλούν την αποχέτευση και στις δύο φάσεις. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε το κουμπί χειροκίνητης εναλλαγής φάσης. Αφού ολοκληρώσετε τη δοκιμή, πρέπει να θυμάστε να ενεργοποιήσετε την αυτόματη αλλαγή λειτουργίας στο τηλεχειριστήριο.
• Καθαρισμός επιπλεόντων συντριμμιών. Τα μεγάλα σωματίδια και τα συντρίμμια βγαίνουν με μια σέσουλα.
• Άντληση λάσπης. Είναι βολικό να αντλείτε λάσπη χρησιμοποιώντας αερογέφυρα υπηρεσίας, η οποία παρέχεται στο σχέδιο. Περισσότερο γρήγορος τρόπος- άντληση με αντλία κοπράνων, η οποία μειώνεται σε σταθεροποιητή ιλύος.
• Πλύσιμο του φίλτρου χονδροειδούς κλάσματος και των αεροσκαφών. Το φίλτρο και οι αεροπορικές μετατοπίσεις αποσυνδέονται, αφαιρούνται από το σταθμό και πλένονται με πλυντήριο υψηλής πίεσης.
• Πλύσιμο των τοίχων του περιβλήματος. Ένα Karcher χρησιμοποιείται επίσης για να ξεπλύνετε τη λάσπη από τους τοίχους.
• Καθαρισμός του φίλτρου του συμπιεστή. Για να το κάνετε αυτό, ανοίξτε το κάλυμμα του συμπιεστή, αφαιρέστε το φίλτρο και καθαρίστε το σκόνης.

Εάν δεν υπάρχει ευκαιρία ή επιθυμία να εξυπηρετήσετε τον εαυτό σας τον σταθμό, τότε μπορείτε να καλέσετε έναν μηχανικό υπηρεσίας από την εταιρεία Zagorod. Θα φτάσει σε μια στιγμή βολική για εσάς και θα εκτελέσει όλες τις εργασίες σύμφωνα με τους κανονισμούς. Αλλά είναι πιο κερδοφόρο να συνάπτουμε αμέσως μια συμφωνία παροχής υπηρεσιών. Σε αυτήν την περίπτωση, η συντήρηση γίνεται προγραμματισμένη και το κόστος της θα είναι μικρότερο από ό,τι για τις εφάπαξ επισκέψεις.

Εγγύηση για το τοπικό εργοστάσιο επεξεργασίας λυμάτων Volgar

Η εταιρεία Zagorod είναι αντιπρόσωπος του κατασκευαστή Septic Tank της Volgar και προσφέρει να τα αγοράσει με επίσημη εγγύηση.

Όροι εγγύησης:

• 3 χρόνια για το αμάξωμα (τοίχοι, πάτος, χωρίσματα, κάλυμμα) και για τον τεχνολογικό εξοπλισμό (αεροφόρες, αεραγωγοί).
• 1 έτος για ηλεκτρικά (συμπιεστής, ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα, σύστημα συναγερμού). Ο ηλεκτρικός εξοπλισμός καλύπτεται από εγγύηση μόνο όταν εγκαθίσταται σταθεροποιητής τάσης.
• 5 χρόνια για εργασίες εγκατάστασης κατά τη σύναψη συμβάσεων παροχής υπηρεσιών.

Πώς να αγοράσετε μια σηπτική δεξαμενή Volgar

Η σηπτική δεξαμενή Volgar βρίσκεται στο φάσμα της μεσαίας τιμής. Κοστίζει λιγότερο από τα topas, thver, genesis σταθμούς, αλλά δεν είναι κατώτερο από τους όσον αφορά την ποιότητα καθαρισμού. Εάν ενδιαφέρεστε για αυτό το εργοστάσιο επεξεργασίας, αφήστε ένα αίτημα στον ιστότοπό μας και, στη συνέχεια,:

• Ο διευθυντής μας επικοινωνεί μαζί σας, ο οποίος σας συμβουλεύει, καθορίζει τις ανάγκες σας και προγραμματίζει μια επίσκεψη για έναν μηχανικό μετρήσεων.
• Ο επιθεωρητής καθορίζει τα χαρακτηριστικά του ιστότοπου και καταγράφει ένα διάγραμμα εγκατάστασης.
• Οι εγκαταστάτες εγκαθιστούν μια σηπτική δεξαμενή στην ιδιοκτησία σας και ζείτε εξοχική κατοικίαμε άνεση?
• Μία φορά κάθε έξι μήνες, ο μηχανικός υπηρεσιών σας έρχεται σε εσάς για να εκτελέσετε πλήρη συντήρηση.

Τα γραφεία αντιπροσωπείας μας λειτουργούν στη Μόσχα, την Αγία Πετρούπολη, το Αικατερινούπολη, το Pskov και το Veliky Novgorod.

Περιγράψτε τον σκοπό της συσκευής, την αρχή λειτουργίας των καταστροφέων DIS-1 M, IRT-F-80-1, IKV-5A "Volgar-5" Προδιαγραφές. Σχεδιάστε ένα διάγραμμα του IKV-5A "Volgar-5". Περιγράψτε την τεχνολογική διαδικασία λείανσης

Πριν αρχίσετε να λειτουργεί ο θραυστήρας Dis-1M, επιθεωρήστε προσεκτικά το θάλαμο σύνθλιψης, ελέγξτε την αξιοπιστία της στερέωσης των άξονων ανάρτησης σφυριών και την απουσία ξένων αντικειμένων, καθώς και την ευκολία περιστροφής του ρότορα. Κατά τη διάρκεια των πρώτων 20 ωρών λειτουργίας του θραυστήρα, δεν πρέπει να φορτώνεται περισσότερο από το 50% της χωρητικότητας.

Κατά την εκκίνηση του θραυστήρα, ενεργοποιήστε πρώτα τον μεταφορέα εκφόρτωσης, τότε τον μεταφορέα θραυστήρων και φόρτωσης. Η τροφοδοσία αρχίζει να φορτώνεται αφού ο ηλεκτροκινητήρας του θραυστήρα φτάσει σε σταθερή ταχύτητα. Το μέγεθος του φορτίου καθορίζεται από την ανάγνωση του αμπερόμετρου, η μέγιστη ανάγνωση της οποίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 45 Α (στην ακραία γραμμή στην κλίμακα). Στο τέλος της σύνθλιψης, η τροφοδοσία τροφοδοσίας σταματάει και μόνο μετά την εκφόρτωση του θάλαμου σύνθλιψης και της εκφόρτωσης, ο θραυστήρας και ο μεταφορέας σταμάτησαν.

Το DIS-1M προορίζεται για ταυτόχρονη λείανση του τραχιά και της ενσίρωσης που παρασκευάζεται από σύγχρονες χλοοτάπητες, λείανση των ριζικών καλλιεργειών, αναμειγνύοντας αυτά τα συστατικά με συμπυκνωμένα διαλύματα ζωοτροφών και θρεπτικών ουσιών.

Ο θραυστήρας DIS-1M παράγεται σε δύο εκδόσεις: DIS-1M-1 και DIS-1M-2. Το DIS-1M-1 διαφέρει από το DIS-1M-2 στο ότι δεν διαθέτει μεταφορέων φόρτωσης και εκφόρτωσης.

Τα κύρια μέρη του θραυστήρα είναι το περίβλημα, ο ρότορας, η ηλεκτρική μονάδα. Στην εσωτερική κυλινδρική επιφάνεια του σώματος του θαλάμου σύνθλιψης κατά μήκος του άξονα περιστροφής του ρότορα, στερεώνονται κυματοειδή μαστίγια. Ο ρότορας είναι ένας άξονας με ένα σύνολο δίσκων. Μεταξύ των δίσκων, στους άξονες, τα σφυριά των ταλαντεύσεων είναι αρθρωμένες. Ο ηλεκτρικός κινητήρας οδηγεί τον ρότορα μέσω ενός δίσκου V-ζώνης.

Εικ.1

Για να θέσετε τον θραυστήρα σε λειτουργία, ενεργοποιήστε πρώτα τον μεταφορέα εκφόρτωσης, μετά τον θραυστήρα και μετά τον μεταφορέα φόρτωσης. Με τη βοήθεια ενός μεταφορέα φόρτωσης, η τροφοδοσία εισέρχεται στον θάλαμο σύνθλιψης και, υπό την επίδραση σφυριών και μαστιγίων, συνθλίβεται, αναμιγνύεται και ρίχνεται μέσω του λαιμού εκφόρτωσης στον μεταφορέα εκφόρτωσης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης, μπορούν να παρασχεθούν διάφορα πρόσθετα υγρού στο θάλαμο σύνθλιψης μέσω ψεκαστήρα.

Βασικές προσαρμογές του θραυστήρα dis-1m

Οι ιμάντες V του ρότορα θραυστήρα σφίγγονται μετακινώντας τον ηλεκτροκινητήρα με βίδες τάνυσης. Η απόκλιση θα πρέπει να είναι εντός 10...12 mm με δύναμη 20 N (2 kgf) για έναν νέο ιμάντα και 16 N (1,6 kgf) για έναν ιμάντα κύλισης. Ο ρότορας του θραυστήρα πρέπει να περιστρέφεται ελεύθερα από μια δύναμη 40 ... 60 N (4 ... 6 kGF) που εφαρμόζεται στις ζώνες κίνησης V-ζώνης. Διαβάστε περισσότερα για τον θραυστήρα DIS-1M εδώ. Διαβάστε τους κανόνες λειτουργίας για τον θραυστήρα DIS-1M σε αυτό το άρθρο.

ΘΡΑΥΣΤΗΡΙΑ-ΜΙΛΟΣ. Μάρκα. IRT-F-80-1. Σχεδιασμένο για λείανση χονδροειδών υλών σε χαλαρή και συμπιεσμένη μορφή.

Δείκτες χρήσης:

μηχανοποιημένος κόφτης ζωοτροφών

Πίνακας 3

Σκοπός, Σχεδιασμός, Αρχή Λειτουργίας και Τεχνικές προσαρμογές του ελικόπτερο τροφοδοσίας Volgar-5, η γευστικότητά τους υποβάλλεται σε μηχανική και θερμική επεξεργασία. Οι βιολογικές και χημικές μέθοδοι επεξεργασίας μπορούν να αυξηθούν όχι μόνο η γευστικότητα, αλλά και η πεπτικότητα και η διατροφική αξία.

Τα καταστήματα τροφοδοσίας πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες ζοττεχνικές απαιτήσεις:

Η τραχιά τροφοδοσία που πρόκειται να επεξεργαστεί πρέπει να αποθηκευτεί σε μια περιοχή τροφοδοσίας που συνδέεται με το κατάστημα τροφοδοσίας από έναν πλακόστρωτο δρόμο. Το αλφάλι ή το τριφύλλι (για δίαιτες χοίρων) πρέπει να αποθηκεύονται σε στοίβες σε χαλαρή μορφή, σε μπάλες ή σε κατόχους στοίβας.

Σε ένα κατάστημα ζωοτροφών, θα πρέπει να διαθέτετε μια μηχανοποιημένη εγκατάσταση αποθήκευσης για ολόκληρους και ελαφρώς κατεστραμμένους ρίζες κονσέρβες με χωρητικότητα ίση με τρεις έως τέσσερις εβδομάδες κατανάλωσης ζωοτροφών και μια εγκατάσταση αποθήκευσης μελάσα για 50-100 τόνους.

Ο εξοπλισμός τροφοδοσίας πρέπει να λειτουργεί αξιόπιστα σε θερμοκρασίες περιβάλλοναπό 5 έως 35 ° C και σχετική υγρασία αέρα μέχρι 95%.

Ο εξοπλισμός των καταστημάτων τροφοδοσίας, σύμφωνα με τον επιδιωκόμενο σκοπό του, πρέπει να είναι κατασκευασμένο από υλικά που είναι ανθεκτικά στη διάβρωση, τα οξέα, τα αλκάλια και απολυμαντικάκαι δεν πρέπει να σχηματίζει επιβλαβείς ενώσεις με αυτό.

Οι συσκευές δοσολογίας των βοηθητικών γραμμών ενός καταστήματος τροφοδοσίας πρέπει να έχουν ρυθμιζόμενη χωρητικότητα · οι αποκλίσεις στη δοσολογία των εξαρτημάτων επιτρέπονται εντός των ακόλουθων ορίων: μικτή τροφοδοσία και συμπυκνώματα ± 1,5%, τραχύ και χυμώδη τροφοδοσία - 10 και 3,5%αντίστοιχα, μείγματα υγρών θρεπτικών ουσιών 2,5%, πρόσθετα ορυκτών 1% της ποσότητας τροφοδοσίας που δοσολογείται κατά βάρος.

Ο χρόνος που απαιτείται για την αλλαγή όλων των συσκευών δοσολογίας του μύλου τροφοδοσίας σε άλλο τρόπο λειτουργίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5 λεπτά.

Ο δείκτης ποιότητας για την ομοιογένεια της ανάμειξης του μείγματος τροφοδοσίας πρέπει να είναι τουλάχιστον 75-80%, και κατά την εισαγωγή ουρίας - τουλάχιστον 90%.

Η ανομοιομορφία ανάμειξης χονδροειδών ζωοτροφών, ενσίρωσης και ριζών δεν πρέπει να υπερβαίνει το ± 15%, συμπυκνωμένη τροφή ± 5% της δεδομένης δίαιτας.

Στη σύνθεση των έτοιμων μειγμάτων ζωοτροφών, το 70-75% της θρυμματισμένης μάζας πρέπει να αποτελείται από σωματίδια έως 10-12 mm (για βοοειδή) και τα σωματίδια μεγαλύτερα από 12 mm δεν πρέπει να υπερβαίνουν το 30%, και το μέγεθος Από αυτά τα σωματίδια για πάχυνση νεαρά ζώα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 20 mm και για αγελάδες γαλακτοκομικών προϊόντων 50 mm.

Οι ζωοτροφές στον ατμό πρέπει να ψύχονται στους 40°C πριν την ανάμειξη με συμπληρώματα βιταμινών ή πρωτεϊνών και στους 70°C πριν από την ανάμειξη με τη ζωοτροφή.

Οι επιχειρήσεις επεξεργασίας τροφοδοσίας (μύλοι ζωοτροφών) στη γεωργική παραγωγή χωρίζονται σε δύο ομάδες με βάση τις ιδιότητες της προετοιμασμένης τροφοδοσίας. Οι επιχειρήσεις της ομάδας I (εργοστάσια, εργαστήρια, μονάδες) προορίζονται για την παρασκευή ξηρών ζωοτροφών σε χαλαρή, κοκκοποιημένη ή μπρικέ μορφή, κατάλληλη για μακροχρόνια αποθήκευση(Σύνθετη τροφοδοσία, πρόσθετα τροφοδοσίας, γεύμα χόρτου, πλήρη μίγματα ζωοτροφών). Οι επιχειρήσεις της ομάδας ΙΙ (εργαστήρια) προετοιμάζουν τα μίγματα υγρών ζωοτροφών αμέσως πριν τα τροφοδοτήσουν σε ζώα.

Η λειτουργία των τεχνολογικών γραμμών των ελαιοτριβείων της πρώτης ομάδας δεν είναι σύμφωνη με την καθημερινή ρουτίνα του αγροκτήματος ή του συγκροτήματος ζώων. Τα μείγματα τροφοδοσίας που παρασκευάζονται σε τέτοια καταστήματα ζωοτροφών πρέπει να έχουν όλα τα συστατικά που καθορίζονται στη συνταγή. Αποκλίσεις από αποδεκτή τεχνολογίαδεν επιτρέπεται.

Η λειτουργία των τεχνολογικών γραμμών των ελαιοτριβείων της δεύτερης ομάδας συντονίζεται με την καθημερινή ρουτίνα του αγροκτήματος ή του συγκροτήματος ζώων. Τα μείγματα τροφοδοσίας ενδέχεται να περιέχουν διαφορετικές ποσότητεςΤα συστατικά σύμφωνα με τα πρότυπα διατροφής ζωοτροφών Zootechnical, επομένως η αποτυχία μιας από τις γραμμές παραγωγής δεν οδηγεί πάντοτε στην παύση της παραγωγής τελικών προϊόντων.

Τα καταστήματα παρασκευής ζωοτροφών της δεύτερης ομάδας διαφέρουν ως προς τον τύπο των ζώων που σερβίρονται (για εκμεταλλεύσεις και συγκροτήματα βοοειδών, χοιροτροφεία κ.λπ.), μπορούν επίσης να είναι καθολικά. Σε φάρμες και συγκροτήματα βοοειδών, για την παρασκευή υγρών μιγμάτων πλήρων ζωοτροφών, χρησιμοποιούνται μύλοι ζωοτροφών με άχυρο που έχει υποστεί θερμική επεξεργασία και χωρίς τέτοια επεξεργασία. Ο πρώτος τύπος μύλων τροφοδοσίας διακρίνεται από ένα πιο σύνθετο σχεδιασμό κυκλώματος: το σύνολο των μηχανών και του εξοπλισμού περιλαμβάνει μονάδες ή εγκαταστάσεις για θερμοχημική επεξεργασία του αχύρου, για παράδειγμα, S-12 μίκτες κλπ. καθιστά δυνατή την πληρέστερη χρήση των δυνατοτήτων μηχανισμού για την αύξηση της παραγωγής προϊόντων ζώων. Τα καταστήματα ζωοτροφών των χοίρων και των συγκροτημάτων χωρίζονται επίσης σε δύο τύπους με βάση τα τεχνολογικά χαρακτηριστικά: για την παρασκευή μιγμάτων υγρής ή υγρής τροφοδοσίας από τη ζωοτροφή της δικής τους παραγωγής και για την παρασκευή μιγμάτων υγρών ζωοτροφών χρησιμοποιώντας απόβλητα τροφίμων.

Ο εξοπλισμός του καταστήματος ζωοτροφών περιλαμβάνει τεχνολογικές γραμμές για χόρτο και ενσίρωση, ριζικές καλλιέργειες, θερμοχημική επεξεργασία χονδροειδών ζωοτροφών, παρασκευή και διανομή παρασκευασμένου μείγματος ζωοτροφών κ.λπ. Ο εξοπλισμός που συμβάλλει στη μηχανοποίηση της διαδικασίας σίτισης επιλέγεται με βάση διάφορες παραμέτρους: τις διαστάσεις των διόδων τροφοδοσίας, τη διάταξη του αγροκτήματος, τον τύπο αποθήκευσης ζωοτροφών και την υιοθετημένη σύνθεση των μειγμάτων ζωοτροφών. Η μέθοδος που χρησιμοποιείται για την εξυπηρέτηση των αγελάδων δεν έχει επίσης μικρή σημασία στην επιλογή του εξοπλισμού για τη γραμμή διανομής τροφοδοσίας. Εάν τα ζώα εξυπηρετούνται σύμφωνα με την αρχή της ατομικής προσέγγισης, τότε, κατά συνέπεια, η γραμμή διανομής ζωοτροφών πρέπει να διασφαλίζει τη συμμόρφωση με αυτήν την τεχνολογία, δηλαδή να διαφοροποιεί τα πρότυπα ζωοτροφών για κάθε τεχνολογική ομάδα.

Ο εξοπλισμός για τα αγροκτήματα που χρησιμοποιείται για τη διανομή μειγμάτων ζωοτροφών και τροφών με μίσχο περιλαμβάνει κινητούς μεταφορείς, σταθερές εγκαταστάσεις ή συνδυασμένα μέσα. Φυσικά, η χρήση ενός διανομέα τροφοδοσίας κινητής τηλεφωνίας είναι πολύ πιο αποτελεσματική από τη χρήση μιας σταθερής εγκατάστασης, λόγω της αντικατάστασης της σε περίπτωση κατανομής και της πιθανότητας εξυπηρέτησης αρκετών τεχνολογικών ομάδων ή ολόκληρης της εκμετάλλευσης με μία μονάδα. Αυτές οι μονάδες είναι βέλτιστες για χρήση σε εκμεταλλεύσεις αναπαραγωγής και σε μαιευτήρια, αλλά απαιτούν εξειδικευμένη συντήρηση και καλή κατάσταση των δρόμων πρόσβασης. Οι φορητοί διανομείς τροφοδοσίας σε συνδυασμό με ένα τρακτέρ απαιτούν, επιπλέον, μεγάλες διόδους, γεγονός που συμβάλλει στην αναποτελεσματική χρήση του χώρου του αγροκτήματος και στη διαταραχή του μικροκλίματος. Έτσι, προκειμένου να διασφαλιστεί η αύξηση του επιπέδου κατανομής των ζωοτροφών, είναι απαραίτητο να εφαρμοστούν διάφορα μέτρα, συμπεριλαμβανομένης της μετάβασης σε μείγματα τροφοδοσίας που παρασκευάζονται σε εργαστήρια τροφοδοσίας και η χρήση νέου εξοπλισμού τροφοδοσίας υψηλής τεχνολογίας για αγροκτήματα.

Ο εξοπλισμός στο κατάστημα ζωοτροφών δεν είναι εξίσου φορτωμένος τόσο κατά τη διάρκεια της ημέρας όσο και διαφορετικές περιόδουςτης χρονιάς. Επομένως, για να υπολογιστούν οι τεχνολογικές γραμμές, είναι απαραίτητο να γνωρίζουμε τη δομή του ζωικού πληθυσμού στο αγρόκτημα, τον τύπο της σίτισης, των ζωικών σιτηρέσων, φυσικές και μηχανικές ιδιότητες Feed, καθώς και τεχνικά χαρακτηριστικά των μηχανημάτων και του εξοπλισμού και των τεχνικών και οικονομικών δεικτών του επιλεγμένου συνόλου.

Συνιστάται ο υπολογισμός των τεχνολογικών γραμμών να γίνεται σε δύο στάδια. Στο πρώτο στάδιο είναι απαραίτητο να αναπτυχθεί ένα σχέδιο τεχνολογική διαδικασία, Προσδιορίστε την καθημερινή και ωριαία παραγωγικότητα των μεμονωμένων γραμμών και το κατάστημα ζωοτροφών στο σύνολό του, υπολογίστε την απαιτούμενη ποσότητα λύσης για να αποκτήσετε την απαιτούμενη περιεκτικότητα σε υγρασία του μείγματος τροφοδοσίας, βρείτε την κατανάλωση ατμού, ηλεκτρικής ενέργειας, χωρητικότητας αποθήκευσης, παραγωγικότητας και αριθμού των μηχανών καταστήματος ζωοτροφών, επιλέξτε τη διάταξη των τεχνολογικών γραμμών του καταστήματος ζωοτροφών και προσδιορίστε την περιοχή του. Στο δεύτερο στάδιο, οι υπολογισμοί διευκρινίζονται και καταρτίζονται χρονοδιαγράμματα φόρτωσης για τα μηχανήματα και τον εξοπλισμό του καταστήματος ζωοτροφών.

Ο κοπτήρας τροφοδοσίας IKV-5A "Volgar" είναι σχεδιασμένος για άλεση όλων των τύπων χυμών και χονδροειδών ζωοτροφών, ενσίρωσης, ριζών, λαχανικών και ψαριών.

Ρύζι. 2. Feed Chopper IKV-5V "Volgar-5": 1-Auger; 2 - κύρια συσκευή κοπής. 3 - μεταφορέας συμπίεσης. 4 - βραχίονας ελέγχου. 5, 6,7 - Γραφές τάσης. 8 - μεταφορέας τροφοδοσίας. 9 - συσκευή τάνυσης του μεταφορέα τροφοδοσίας. 10 - Δευτερεύουσα συσκευή κοπής. 11 - Αυτόματη διακοπή λειτουργίας.

Η τροφοδοσία που παρέχεται από το δοχείο τροφοδοσίας τοποθετείται (ή τοποθετείται με το χέρι) σε ένα ομοιόμορφο στρώμα στον μεταφορέα τροφοδοσίας 8, συμπιέζεται από τον μεταφορέα τάσης 3, και στη συνέχεια αποστέλλεται στην κύρια συσκευή κοπής. Το μαχαίρι Drum 2 προ -grinds τη μάζα σε μεγέθη κοπής σωματιδίων 20 - 80 mm. Τα σπειροειδή μαχαίρια του τυμπάνου έχουν σχήμα L σε διατομή, οι λεπίδες τους περιγράφουν έναν κύκλο με διάμετρο 450 mm. Το τύμπανο έχει 6 μαχαίρια με γωνία ακονίσματος 35 ° 40 "και γωνία έλικας 70 °. Η γωνία ακονίσματος της πλάκας διάτμησης είναι 75 °. 1 mm. Η τροφοδοσία που συνθλίβεται από το τύμπανο κοπής πέφτει στο Auger 1 και κατευθύνει το σε μια δευτερεύουσα συσκευή κοπής, που αποτελείται από 9 κινητά και 9 σταθερά μαχαίρια. Η τροφοδοσία ρίχνεται μέσα από το κάτω παράθυρο στο σώμα του ελικόπτερο σε έναν μεταφορέα που βρίσκεται στο λάκκο.

Η δευτερεύουσα συσκευή κοπής έχει σχεδιαστεί ως εξής. Στον αγωγό, σε όλο το πλάτος του σώματος του ελικόπτερο, υπάρχει ένας προβάδας διαμέτρου 440 mm με άξονες προβόλου στα άκρα. Ένας δακτύλιος με μια σπασμένη εξωτερική επιφάνεια τοποθετείται σε έναν άξονα πρόβολου με ένα κλειδί στην πλευρά της εξόδου του προϊόντος. Εναλλακτικά κινητά (με υποδοχές) και ακίνητα (χωρίς σχισμές) μαχαίρια τοποθετούνται στο σπασμένο τμήμα αυτού του δακτυλίου. Τα τελευταία, με τα εξωτερικά τους άκρα, στερεώνονται σε σταθερές λωρίδες στο σώμα.Έτσι, η συσκευή κοπής δίσκου πολλαπλών μαχαιριών τύπου σχισμής πραγματοποιεί κοπή διπλής στήριξης με μαχαίρια με κοπτική άκρη σχήματος U και γωνίες ακονίσματος ίσες με 90°.

Το "Volgar -5" μπορεί να λειτουργήσει σύμφωνα με τρία τεχνολογικά σχήματα - τροφοδοσία λείανσης για βοοειδή, χοίρους και πουλερικά. Κατά τη λείανση της χονδροειδούς και χυμώδους ζωοτροφής για τα βοοειδή, μόνο η κύρια συσκευή κοπής είναι ενεργοποιημένη. Το απαιτούμενο μέγεθος σωματιδίων για τους χοίρους και τα πουλερικά επιτυγχάνονται με την αλλαγή της γωνίας εγκατάστασης της λεπίδας του πρώτου κινητού μαχαιριού της δευτερεύουσας συσκευής κοπής σε σχέση με το τέλος της στροφής. Κατά την κοπή τροφοδοσίας για τα πουλερικά, αυτή η γωνία πρέπει να είναι 9 ° (προς την κατεύθυνση περιστροφής των μαχαιριών) και για τους χοίρους - 54 ° (ενάντια στην κατεύθυνση της περιστροφής). Όλα τα επόμενα μαχαίρια είναι διατεταγμένα σε μια σπείρα στους 72 ° ενάντια στην κατεύθυνση της περιστροφής των μαχαιριών Kirsanov V.V. και άλλοι. - Μ.: Koloss, 2007.

Ο κόφτης τροφοδοσίας Volgar-5A έχει σχεδιαστεί για τον τεμαχισμό ενσίρωσης, ριζών, πεπονιών, πράσινης μάζας, άχυρου, σανού και άλλων ζωοτροφών. Χρησιμοποιείται κατά την αποθήκευση συνδυασμένων σιλό σε εγκαταστάσεις αποθήκευσης, καθώς και ως μέρος εξειδικευμένων τεχνολογικών γραμμών, για παράδειγμα, κατά τη λήψη συμπληρωμάτων πρωτεΐνης και βιταμινών, για την άλεση των απορριμμάτων από την παραγωγή ψαριών και κρέατος. Ο μύλος (Εικ.) Αποτελείται από ένα περίβλημα με καλύμματα, τροφοδότη 2, μεταφορείς συμπιεστή 3, τύμπανο κοπής 4, βίδα 17, δευτερεύουσα συσκευή λείανσης 5 με αυτόματο τερματισμό λειτουργίας, ηλεκτρικό κινητήρα, ηλεκτρικό εξοπλισμό και μονάδα δίσκου . Το σώμα είναι μια συγκολλημένη κατασκευή εξαρτημάτων της μηχανής.Στο μπροστινό μέρος, ένα καπάκι με κλειδαριά στερεώνεται στο σώμα σε μεντεσέδες, παρέχοντας πρόσβαση στο τύμπανο κοπής 3 και στον κοχλία. Μια συσκευή ακονίσματος είναι εγκατεστημένη στο καπάκι. Τοποθετούνται καλύμματα στην κορυφή και στην αριστερή πλευρά του κόφτη, παρέχοντας ελεύθερη πρόσβαση στον μηχανισμό πίεσης (μεταφορέας συμπίεσης) 2, στη δευτερεύουσα συσκευή λείανσης 5 και στην αυτόματη απενεργοποίηση 8.

Ο μεταφορέας τροφοδοσίας 2 αποτελείται από ένα πλαίσιο, κίνηση και κατευθυνόμενους άξονες. Το πλαίσιο μεταφοράς συνδέεται με το σώμα με τέσσερα μπουλόνια. Δύο οδοντωτοί τροχοί έλξης είναι εγκατεστημένοι στους κινητήριους άξονες και στους κινητήριους άξονες για την κίνηση της αλυσίδας και του μεταφορέα. Ο μεταφορέας τεντώνεται με τη μετακίνηση του κατευθυνόμενου άξονα χρησιμοποιώντας βίδες τάσης

Ο συντελεστής μεταφοράς 3 αποτελείται από ένα συγκολλημένο πλαίσιο, έναν άξονα κίνησης με δύο έλξης και έναν οδοντωτό τροχό και έναν κύλινδρο. Τα σκι συνδέονται με τον άξονα κίνησης του μεταφορέα, το δεύτερο

Ρύζι. Γενική δομή του ελικόπτερο τροφοδοσίας Volgar -5: I - σώμα ελικόπτερο. 2 - Μεταφορέας τροφοδοσίας. 3 - Μεταφορέας πίεσης. 4 - τύμπανο κοπής. 5 - Δευτερεύουσα συσκευή κοπής. 6 - Συσκευή ακονίσματος. 7 - Ηλεκτρικός κινητήρας. 8 - αυτόματο τερματισμό. 9,10,11 - καλύμματα. 12 - Διακόπτης ορίων: 13 - οδοντωτός τροχός. 14 - αντίθετη πλάκα. 15 - κάλυμμα καταπακτής. 16 - Λειτουργός διακόπτη, 17 Auger.

Η πλευρά του οποίου είναι σταθερή στον άξονα των οδοντωτών τροχών. Οι μεταφορείς τροφοδοσίας και συμπίεσης έχουν σχεδιαστεί για να δέχονται και να παρέχουν το επεξεργασμένο προϊόν στο τύμπανο κοπής.

Η κύρια συσκευή λείανσης είναι σχεδιασμένη για προκαταρκτική κοπή της τροφοδοσίας και αποτελείται από ένα τύμπανο κοπής 4 και μια πλάκα διάτμησης. Το τύμπανο κοπής είναι ένας σωληνοειδών άξονας με δύο δίσκους, στους οποίους συνδέονται έξι σπειροειδή μαχαίρια. Ο άξονας της συσκευής κοπής περιστρέφεται σε ρουλεμάν που πιέζεται σε ειδικά περιβλήματα. Οι ωοειδείς τρύπες στις γωνίες του σώματος του θορυβώδους σώματος σας επιτρέπουν να μετακινήσετε το τύμπανο κοπής με ρουλεμάν, γεγονός που εξασφαλίζει τη ρύθμιση του χάσματος μεταξύ των λεπίδων των μαχαιριών τυμπάνου και της πλάκας διάτμησης μέσα σε 0,5 ... 1,0 mm. Η αντιδιατμητική πλάκα είναι στερεωμένη άκαμπτα στο πλαίσιο του μεταφορέα.

Η δευτερεύουσα συσκευή λείανσης 5 έχει σχεδιαστεί για την τελική άλεση της ζωοτροφής. Αποτελείται από έναν άξονα με σίτισμα, κινητά και σταθερά μαχαίρια. Τα κινητά μαχαίρια είναι τοποθετημένα σε ένα δακτύλιο με νάρθηκα και τα σταθερά μαχαίρια συνδέονται με ιμάντες στο σώμα του κόφτη. Το χάσμα μεταξύ των κινούμενων και των σταθερών μαχαιριών εξασφαλίζεται από δακτυλίους διαχωριστικών. Δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,5 mm. Η ομοιομορφία του χάσματος κατά μήκος των μαχαιριών ρυθμίζεται από τέσσερις βίδες προσαρμογής που βιδώνονται στα ράφια των λωρίδων κατοικιών. Στο ένα άκρο του άξονα, μια τροχαλία είναι εγκατεστημένη σε ρουλεμάν, μεταδίδοντας περιστροφή από τον ηλεκτροκινητήρα στον άξονα Auger μέσω ενός οδηγού που κάθεται άκαμπτα στον άξονα και έναν πείρο διάτμησης και στο άλλο άκρο υπάρχει αυτόματη διακοπή.

Ο διακόπτης κυκλώματος διακοπής του ηλεκτρικού κινητήρα (Εικ.) είναι μια διάταξη ασφάλισης που κλειδώνει με διακόπτη τροχιάς εγκατεστημένο στο κάτω κάλυμμα του περιβλήματος της δευτερεύουσας συσκευής κοπής. Αποτελείται από δύο λουριά 1 και 9 , Ένα από τα οποία είναι στερεωμένο στον άξονα Auger, και το δεύτερο βρίσκεται στο σπασμένο μανίκι της τοποθέτησης στο οποίο εγκαθίσταται η κλειδαριά 2. Ένα ελατήριο 5, ένα πλυντήριο 75 και ένας ακροδέκτης 10 εγκαθίστανται μέσα στην κλειδαριά. , το ελατήριο είναι πλήρως συμπιεσμένο και το δάχτυλο στο μοχλό κλειδώματος εισέρχεται στην τρύπα στον οδηγό 1 και είναι σταθερό φινίρισμα δοντιών 9 (Fig) Οι αγωγοί είναι άκαμπτα συνδεδεμένοι μεταξύ τους με έναν πείρο διάτμησης 10. Όταν στερεά αντικείμενα (πέτρες, μέταλλα ) εισέλθετε στη δευτερεύουσα συσκευή λείανσης, ο πείρος διάτμησης 10 κόβεται και το δόντι του οδηγού 9 απεμπλέκεται με τον πείρο ασφάλισης, η κλειδαριά ρίχνεται πίσω από το ελατήριο 5 προς την κατεύθυνση του βέλους Α και πιέζει το κουμπί 3 του διακόπτη τροχιάς Βρίσκεται στο κύκλωμα του πηνίου του μαγνητικού εκκινητή, το οποίο αποσυνδέει τον ηλεκτρικό κινητήρα από το δίκτυο. Μετά τη διακοπή έκτακτης ανάγκης των σωμάτων εργασίας, απενεργοποιήστε τον γενικό διακόπτη, ανοίξτε το κάλυμμα του περιβλήματος, καθαρίστε τη δευτερεύουσα συσκευή λείανσης από ξένα αντικείμενα και υπολείμματα τροφοδοσίας, ρυθμίστε την κλειδαριά στη θέση εργασίας και σφυρίστε σε νέο πείρο διάτμησης.

Η συσκευή ακονίσματος έχει σχεδιαστεί για ακονίσματα μαχαίρια των πρωτοβάθμιων και δευτερογενών σταδίων του ελικόπτερο και αποτελείται από ένα συγκολλημένο σώμα τοποθετημένο στο μπροστινό αρθρωτό κάλυμμα του ελικόπτερο, δύο κεφαλές ακονίσματος και ένα αποσβεστήρα. Το κεφάλι για να ακονίζει τα μαχαίρια τυμπάνου του πρώτου σταδίου του ελικόπτερο περιλαμβάνει ένα φορείο, ένα κλιπ με ένα τμήμα Emery και μια ράβδο και ένα ρυθμιστικό τιμόνι με μάνδαλο. Το κεφάλι για τα μαχαίρια ακονίσματος του δεύτερου σταδίου αποτελείται από μια στήριξη του άξονα και έναν τροχό λείανσης με δαχτυλίδι τριβής.

Τα μαχαίρια της κύριας συσκευής λείανσης ακονίζονται ως εξής. Βάλτε τον ελικόπτερο σε λειτουργία και αφαιρέστε το αποσβεστήρα από το καπάκι. Πατώντας το μάνδαλο με το δάχτυλό σας, περιστρέψτε το τιμόνι αριστερόστροφα, φέρνοντας το φορείο με το τμήμα λείανσης στις άκρες κοπής των μαχαιριών μέχρι να αγγίξουν και να μετακινήσουν το τμήμα στο φορείο προς τα εμπρός και πίσω από τη ράβδο, ακονίστε τα μαχαίρια. Αφού ακονίσετε, μετακινήστε τη μεταφορά στην οπίσθια θέση του, απελευθερώστε το μάνδαλο, απενεργοποιήστε τον ελικόπτερο και τοποθετήστε το αποσβεστήρα στη θέση του.

Τα μαχαίρια της δευτερεύουσας συσκευής λείανσης ακονίζονται ως εξής: 1) αφαιρέστε τα μαχαίρια:; 2) Ρυθμίστε την κανονική πίεση του δακτυλίου τριβής στην τροχαλία κοπής (μέγιστη δύναμη 15N). Ενεργοποιήστε τον ελικόπτερο και ακονίστε όλα τα μαχαίρια διαδοχικά.

Ο ηλεκτρικός εξοπλισμός του Shredder περιλαμβάνει: ένα ντουλάπι διανομής με αυτόματο διακόπτη, μαγνητικό εκκινητή, ένα κουτί τερματικού και ένα διακόπτη ορίου. Το ντουλάπι διανομής και ο μαγνητικός εκκινητής τοποθετούνται στον τοίχο του δωματίου. Το κιβώτιο τερματικού, στο οποίο ο σταθμός κουμπιού και ο διακόπτης ορίων είναι ενσωματωμένοι, είναι στερεωμένο στο μηχάνημα.

Η κίνηση των εξαρτημάτων εργασίας πραγματοποιείται από έναν ηλεκτροκινητήρα. Η περιστροφή μεταδίδεται στις τροχαλίες της συσκευής λείανσης από V-Belts από την τροχαλία του ηλεκτρικού κινητήρα. Η κίνηση των μεταφορέων ώθησης και τροφοδοσίας διεξάγεται από τον άξονα της συσκευής λείανσης του πρώτου σταδίου μέσω πολύτιμων εργαλείων και ενός κιβωτίου ταχυτήτων. Από τη θέση του τροφοδότη, διασφαλίζεται η εναλλαγή των μεταφορέων τροφοδοσίας και συμπίεσης (προς τα εμπρός, προς τα πίσω). Αυτό επιτυγχάνεται χρησιμοποιώντας μια λαβή ελέγχου, ένα σύστημα μοχλού και ένα κιβώτιο ταχυτήτων. Οι μεταφορείς τροφοδοσίας και συμπίεσης μπορούν να απενεργοποιηθούν όταν υπερφορτωθούν. Οι αλυσίδες μονάδων είναι τεντωμένες με τροχούς και τις ζώνες οδήγησης με κυλίνδρους. Όταν οι ζώνες κίνησης γλιστρούν, είναι τεντωμένες μετακινώντας τον ηλεκτρικό κινητήρα στις αυλακώσεις οδηγού.

Τεχνολογική διαδικασία. Η τροφοδοσία που παρασκευάζεται για λείανση τοποθετείται σε ένα ομοιόμορφο στρώμα στον μεταφορέα τροφοδοσίας (Εικ. 7). Πριν από τον ελικόπτερο, η μάζα συμπιέζεται από μια κεκλιμένη

Ρύζι. ;

1 - Μεταφορέας τροφοδοσίας: 2 - Τύπος μεταφορέα; 3 - κοπτικό τύμπανο του πρωταρχικού σταδίου κοπής. 4 - τρυπάνι? 5 - Δευτερεύουσα συσκευή κοπής: 6 - Pit; 7 - El. κινητήρας.

Μεταφέρεται με έναν μεταφορέα και αποστέλλεται στο τύμπανο κοπής, όπου προθρυμματίζεται σε σωματίδια των 20...80 mm, στη συνέχεια, μόλις μπει στον κοχλία τροφοδοσίας, αποστέλλεται σε μια δευτερεύουσα συσκευή λείανσης και τελικά συνθλίβεται σε Μέγεθος 2 ... 10mm. Η θρυμματισμένη μάζα ρίχνεται μέσα από το παράθυρο κατοικίας σε έναν μεταφορέα φόρτωσης, ο οποίος την παραδίδει σε ένα διανομέα τροφοδοσίας ή άλλο μηχάνημα στη γραμμή παραγωγής για περαιτέρω επεξεργασία.

Ο βαθμός λείανσης των ζωοτροφών ρυθμίζεται με την αλλαγή της γωνίας μεταξύ των κινητών δευτερογενών μαχαιριών κοπής και του τέλους της στροφής του Auger. Για την προετοιμασία των ζωοτροφών για τα πουλερικά, η γωνία μεταξύ των λεπίδων του πρώτου κινητού μαχαιριού και της γραμμής του άκρου της στροφής (βλέπε σχήμα 6) έχει ρυθμιστεί ίση με 9 ° (προς την κατεύθυνση περιστροφής), για τους χοίρους - 54 ° (ενάντια στην κατεύθυνση της περιστροφής) και όλα τα επόμενα μαχαίρια και στις δύο περιπτώσεις εγκαθίστανται σε μια σπείρα μέσω 54 ° (ή μέσω 4 υποδοχών) ενάντια στην κατεύθυνση της περιστροφής. Για να κόψετε τις ζωοτροφές για τα βοοειδή, αφαιρούνται τα μαχαίρια της δευτερεύουσας συσκευής κοπής.

Όταν τροφοδοτείται η τροφοδοσία στον θάλαμο κοπής, ο μοχλός ισχύος καταλαμβάνει την ακραία δεξιά θέση, στο αντίστροφο εγκεφαλικό επεισόδιο - την ακραία αριστερή θέση και στην ουδέτερη θέση - τη μεσαία θέση.

Βασικές προσαρμογές του ελικόπτερο.

1. Το χάσμα μεταξύ των μαχαιριών του τύμπανου κοπής και της πλάκας διάτμησης ρυθμίζεται μετά την ακονίσματα των μαχαιριών (το τύμπανο μετακινείται κατά μήκος του πλαισίου χρησιμοποιώντας βίδες ρύθμισης), τα κενά πρέπει να είναι 0,5-1,0 mm και η διαφορά στα κενά κατά μήκος του όλο το μήκος της πλάκας διάτμησης και των μαχαιριών δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,2 mm.

2. Τα μαχαίρια της δευτερεύουσας συσκευής κοπής είναι ακονισμένα χρησιμοποιώντας μια ειδική συσκευή, η γωνία ακονίσματος είναι 90 °.

3. Τα κενά μεταξύ των κινούμενων και των σταθερών μαχαιριών της δευτερεύουσας συσκευής κοπής τοποθετούνται ομοιόμορφα σε όλο το μήκος, δεν πρέπει να υπερβαίνουν τα 0,5 mm, τα κενά ελέγχονται με ένα μετρητή και ρυθμισμένα με βίδες.

4. Η τάση των ιμάντων ελικόπτερο ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας έναν κύλινδρο τάσης, χαλαρώνοντας τα μπουλόνια στήριξης του βραχίονα και επίσης μετακινώντας τον ηλεκτρικό κινητήρα στους οδηγούς. Ένας σωστά τεντωμένος ιμάντας κάμπτεται κατά 25-30 mm όταν πιέζεται με δύναμη 50 N.

5. Για να ένταση των αλυσίδων έλξης του μεταφορέα τροφοδοσίας, μετακινήστε τα μπουλόνια τάσης των ρουλεμάν του κατευθυνόμενου άξονα του μεταφορέα. Μια σωστά τεντωμένη αλυσίδα του μεταφορέα σίτισης δεν στρέφει περισσότερο από 25-30 φορές με δύναμη 100 Κ. Εάν η περαιτέρω τάνυση των αλυσίδων με αυτόν τον τρόπο είναι αδύνατη, συντομεύστε την αλυσίδα με δύο δεσμούς.

6. Οι αλυσίδες έλξης του μεταφορέα πίεσης τεντώνονται με οδοντωτούς τροχούς τάνυσης, χαλαρώνοντας τα μπουλόνια που συγκρατούν τους βραχίονες των οδοντωτών τροχών τάνυσης. Μια σωστά τεντωμένη αλυσίδα μεταφορέα πίεσης δεν λυγίζει περισσότερο από 10 mm με δύναμη 100 N.

Η παραγωγικότητα ενός ελικόπτερου με μηχανισμό τροφοδοσίας καθορίζεται από τη φόρμουλα.

Q = 3,6∙asp∙b∙Vtr∙ρ∙ε, t/h, (2)

Όπου acr είναι η μέση απόσταση μεταξύ των μεταφορέων τροφοδοσίας και πίεσης, m; Β - Πλάτος λαιμού, Μ; Vtr - ταχύτητα του μεταφορέα τροφοδοσίας, m/s. ρ - πυκνότητα τροφοδοσίας, kg/m3. ε είναι ο συντελεστής ολίσθησης της θρυμματισμένης τροφής κατά μήκος του μεταφορέα (0 98 0 96).

Οι τιμές του acp και του Vtr καθορίζονται από τα τεχνικά χαρακτηριστικά του μηχανήματος, b - με μέτρηση στο μηχάνημα, ρ - ορίζονται από τον δάσκαλο.

Συντήρηση του ελικόπτερο Volgar-5a

Κατά τη διάρκεια της καθημερινής συντήρησης, είναι απαραίτητο να εκτελείτε έναν αριθμό λειτουργιών: περιστρέψτε τα μέρη εργασίας του κόφτη χειροκίνητα χρησιμοποιώντας την τροχαλία άξονα δεύτερου σταδίου. ρυθμίστε τον βαθμό λείανσης, κλείστε τα καλύμματα και τα περιβλήματα του φράχτη, ενεργοποιήστε το διακόπτη. Με το μοχλό μεταφορέα στην ουδέτερη θέση, περιστρέψτε τα μέρη εργασίας χρησιμοποιώντας ηλεκτρικό κινητήρα για 3-5 λεπτά.

Κατά τη διάρκεια της περιοδικής συντήρησης, η οποία πραγματοποιείται μετά από 75-90 ώρες λειτουργίας (πραγματοποιούνται καθημερινές λειτουργίες Συντήρηση) και, επιπλέον, ελέγξτε την κατάσταση των λεπίδων των στοιχείων κοπής και, εάν είναι απαραίτητο, ακονίστε τα και αν φοριούνται ή χτυπήσετε, αντικαταστήστε μεμονωμένα στοιχεία ή ολόκληρο το σετ, ρυθμίστε το χάσμα μεταξύ των στοιχείων κοπής και αντι-κοπής του Πρώτα και δεύτερα στάδια. Τάση Οι ζώνες και οι αλυσίδες του ελικόπτερο, λιπάνετε τον ελικόπτερο σύμφωνα με το διάγραμμα λίπανσης, ελέγξτε τις συνδέσεις των μαχαιριών κοπής και τα περιβλήματα ρουλεμάν. Ελέγξτε την κατάσταση γείωσης του σώματος του μηχανήματος, βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν μαρμελάδες των περιστρεφόμενων εξαρτημάτων περιστρέφοντας τον άξονα της δευτερεύουσας συσκευής κοπής. Εκτελέστε το αυτοκίνητο στο ρελαντί για 10 λεπτά.

ΕΡΓΑΣΤΗΡΙΑΚΕΣ ΕΡΓΑΣΙΕΣ

Ενότητα: ΜΗΧΑΝΙΣΜΟΣ ΠΑΡΑΣΚΕΥΗΣ ΖΩΟΤΡΟΦΩΝ

Στη σίτιση

Θέμα: Μηχανές για την επεξεργασία τραχών και ζουμερών ζωοτροφών

Στόχος της εργασίας

1. Εξοικειώστε τον εαυτό σας με τα τεχνολογικά σχήματα για την προετοιμασία του τραχύ και της χυμώδους τροφή.

2. Μελετήστε το σκοπό, τη συσκευή, την τεχνολογική διαδικασία λειτουργίας και προσαρμογής:

Τροφοδοσία ελικόπτερο "Volgar-5a" (IKV-F-5A);

Ακατέργαστη ελικόπτερο τροφοδοσίας IGK-30B;

IKM-5 Catcher Crusher-Stone.

Μπαλαντέζα-μίξερ ISK-3A.

3. Εξοικειώστε τον εαυτό σας με τη σχεδίαση και την αρχή λειτουργίας του τεμαχίου IRT-165.

Υποστήριξη εφοδιαστικής για εργασία

1. Αφίσες και διαγράμματα γραμμών παραγωγής για επεξεργασία χονδροειδών και παχύφυτων ζωοτροφών.

2. Μηχανές: “Volgar-5A”, IKM-5; ISK-3A.

3. Ένα σετ εργαλείων κλειδαρά.

Η τροφοδοσία αναφέρεται σε προϊόντα ειδικά προετοιμασμένα και χρησιμοποιείται για τη διατροφή των αγροτικών ζώων που περιέχουν θρεπτικά συστατικά σε εύπεπτη μορφή και δεν έχουν επιβλαβή επίδραση στην υγεία των ζώων και στην ποιότητα των προϊόντων που λαμβάνονται από αυτά.

Σε ζώα διατροφής, ζωοτροφές φυτικής και ζωικής προέλευσης, μικροβιολογική και χημική σύνθεση, σε συνδυασμό. Αυστηρός φυτικής προέλευσηςχωρίζονται σε χονδρόκοκκο (άχυρο, σανό, καλαμάρια, χόρτα, κωνοφόρα και κλάδο, χυμώδη), ζουμερό (πράσινη μάζα, ενσίρωση, συνδυασμένη ενσίρωση, μείγμα κόκκων, πεπόνια, ρίζες, πολτό, πατάτες και πολτό καλαμποκιού) και συγκεντρωμένα των δημητριακών και των καλλιεργειών των όσπριων, του κέικ και του γεύματος, του ξηρού πολτού, της μελάσας, της ζύμης, του χόρτου και του αλεύρι σανό). Τα απόβλητα από τις βιομηχανίες γαλακτοκομικών προϊόντων, κρέατος και αλιείας (ολόκληρο γάλα, αποβουτυρωμένο γάλα, ορό γάλακτος, κρέας και οστά και ψάρια) αποτελούν μια ομάδα ζωοτροφών. Τα ορυκτά λιπάσματα (κιμωλία, αλάτι, ροκ κέλυφος κ.λπ.), συνθετικά (ουρία, νερό αμμωνίας), συμπληρώματα βιταμινών, συμπεριλαμβανομένων των μικροεγκεφαλιών (χαλκός, κοβάλτιο, σίδηρος κλπ.), Καθώς και αντιβιοτικά, συμπληρώνουν την τροφοδοσία ζωοτροφών.

Οι προαστιακές αγροκτήματα χοίρων χρησιμοποιούν επιτυχώς τα απόβλητα τροφίμων από δημόσια ιδρύματα τροφοδοσίας.

Μόνο ένα μικρό τμήμα της ζωτικής σημασίας χρησιμοποιείται για τη σίτιση με τη μορφή στην οποία συλλέχθηκε στον τομέα. Οι περισσότερες τροφές απαιτούν προκαταρκτική προετοιμασία, η οποία πραγματοποιείται με στόχο την αύξηση της γευστικότητάς τους, την πεπτικότητα και τη χρήση θρεπτικών συστατικών, τη βελτίωση των τεχνολογικών ιδιοτήτων και την απολύμανσή τους. Οι κύριες μέθοδοι παρασκευής τροφοδοσίας για τη σίτιση: μηχανική, χημική, θερμική και βιολογική.

Οι μηχανικές μέθοδοι παρασκευής των ζωοτροφών περιλαμβάνουν τον καθαρισμό, το πλύσιμο, το κοσκίνισμα, το τύλιγμα, το κόψιμο, τη σύνθλιψη, το σπάσιμο, το σχίσιμο, το ζύμωμα, την τριβή, την ισοπέδωση, την ανάμειξη, τη δοσολογία, τη συμπίεση, την κοκκοποίηση, τη μπρικετοποίηση και άλλες.

Η λείανση (κοπή, συντριβή, λείανση κ.λπ.) δημιουργεί Καλύτερες συνθήκεςγια άλλες εργασίες διεργασιών, όπως η δοσολογία και η ανάμειξη των ζωοτροφών. Σε θρυμματισμένη μορφή, μπορείτε να ταΐσετε ζώα όπως κέικ πλάκας, κομμάτια από κέλυφος κ.λπ. Ως αποτέλεσμα της άλεσης της αρχικής τροφής, σχηματίζεται ένα προϊόν που έχει μεγάλη συνολική επιφάνεια, η οποία εξασφαλίζει την καλύτερη πεπτικότητα και αφομοίωση από το σώμα του ζώου.

Οι χημικές μέθοδοι περιλαμβάνουν την επίδραση ορισμένων τύπων ζωοτροφών ΧΗΜΙΚΕΣ ΟΥΣΙΕΣ (υδροχλωρικού οξέος, γάλα ασβέστη, αλκάλια), καθιστά δυνατή την αύξηση της διαθεσιμότητας των ανυπόφοροι θρεπτικά συστατικά στο σώμα, σπάζοντας τα σε περισσότερα απλές συνδέσεις. Χρησιμοποιούνται λιγότερο συχνά λόγω των δυσκολιών που σχετίζονται με τη χρήση ενεργών ουσιών που επηρεάζουν τις μεταλλικές δομές των μηχανών.

Οι μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας, ανάλογα με το είδος του τροφίμου και τον σκοπό του, περιλαμβάνουν τον ατμό, το στέγνωμα, το στέγνωμα, το βράσιμο, την εξάτμιση, την αποστείρωση, το τηγάνισμα, την παρασκευή κ.λπ.

Οι βιολογικές μέθοδοι (αυτοθεραπεία, yeasting, insiling, ζύμωση κ.λπ.) βασίζονται στην επίδραση διαφόρων μικροοργανισμών και ενζύμων στην τροφοδοσία, αυξάνοντας τη διατροφική αξία και την πεπτικότητα των ζωοτροφών.

Όλες αυτές οι μέθοδοι έχουν κοινός στόχος- Κάντε τα τρόφιμα πιο θρεπτικά, υγιή και νόστιμα για να εξασφαλίσετε ότι τα ζώα το καταναλώνουν πλήρως. Οι μέθοδοι προετοιμασίας μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορους συνδυασμούς και εξαρτώνται από τον τύπο τροφοδοσίας, τον σκοπό του, τον τύπο και την ομάδα των ζώων στα οποία θα τροφοδοτηθεί και η πρακτική σκοπιμότητα για κάθε συγκεκριμένο αγρόκτημα.

Όταν κόβετε άχυρο και σανό, το μέγεθος κοπής πρέπει να είναι 40 ... 50 mm για βοοειδή, 30 ... 40 mm για άλογα, 20 ... 30 mm για πρόβατα. Μικρότερες περικοπές (6 ... 10 mm) παρασκευάζονται εάν στη συνέχεια αναμιγνύονται με χυμώδη τροφοδοσία.

Το πάχος κοπής των καλλιεργειών των ριζών όταν τροφοδοτείται στα βοοειδή πρέπει να είναι 10 ... 15 mm, για μοσχάρια - 5 ... 10, για χοίρους - 5 ... 10, για πουλερικά - 3 ... 4 mm.

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του zootechnical, κάθε τύπος ζωοτροφής εισάγεται σε κατάσταση που εξασφαλίζει καλύτερο αποτέλεσμαΌταν το τροφοδοτείτε σε ζώα εκμετάλλευσης.

Η ακατέργαστη τροφή - άχυρο και χοντρό χόρτο - παρασκευάζεται σύμφωνα με τα ακόλουθα σχήματα:

2) λείανση - ατμός - δοσολογία - ανάμειξη.

3) Λήψη - Βιολογική (βιοχημική) ή χημική επεξεργασία - δοσολογία - ανάμειξη.

Η επεξεργασία των ζωοτροφών του STEM πραγματοποιείται σύμφωνα με ένα από τα ακόλουθα σχήματα:

1) λείανση – δοσομέτρηση – ανάμειξη.

2) Χρίστες λείανση - ξήρανση - λεπτή λείανση στο αλεύρι.

3) χονδροειδές λείανση - ξήρανση - λεπτή λείανση - κοκκοποίηση.

4) Χρυσωτή λείανση - ξήρανση - δοσολογία - ανάμειξη - μπρικού.

Κατά την επεξεργασία καλλιεργειών ριζών, χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα σχήματα:

2) Πλύσιμο - λείανση.

3) πλύσιμο - λείανση - δοσολογία - ανάμειξη.

4) Πλύσιμο - ατμός (μαγείρεμα) - ζύμωση - δοσολογία - ανάμειξη.

Τα συγκεκριμένα διαγράμματα λειτουργίας χρησιμοποιούνται για την επιλογή εξοπλισμού διαδικασίας.

Feed Chopper "Volgar-5a" (IKV-F-5A)(Σχήμα 1) έχει σχεδιαστεί για την άλεση όλων των τύπων τόσο της ζυμώδους όσο και της τραχύτητας. Αποτελείται από διακομιστή 8 και σφράγιση 3 μεταφορείς, πρωτεύουσα συσκευή κοπής 2 , δευτερεύουσα συσκευή κοπής με auger 10 , συσκευή τάνυσης μεταφορέα τροφοδοσίας 9 , γρανάζια έντασης 5 , 6 , 7 και αυτόματη απενεργοποίηση 11 .

https://pandia.ru/text/78/393/images/image003_111.gif "width =" 247 "Ύψος =" 354 src = ">>

https://pandia.ru/text/78/393/images/image006_33.jpg" width="267" height="302">

Εικόνα 2-Τραυματική τροφοδοσία IGK-30B:

ΕΝΑ – γενική μορφή: 1 - πλαίσιο. 2 - θάλαμο λείανσης. 3 – μεταφορέας τροφοδοσίας. 4 - σύζευξη. 5 - ηλεκτρικός κινητήρας. 6 - εκτροπέας. σι – λειτουργικό διάγραμμα: 1 - ηλεκτρικός κινητήρας. 2 - ρότορας. 3 – ωμοπλάτη. 4 - εκτροπέας. 5 – γείσο; 6 - κατάστρωμα. 7 - Επιμελητήριο λήψης. 8-Μεταφορέας προ-πίεσης. 9 - Μεταφορέας διατροφής. 10 – πλαίσιο; 11 - περίβλημα. 12 - ηλεκτρικό πλαίσιο κινητήρα

Τεχνολογική διαδικασία άλεσης χονδροειδούς ύλης (Εικ. 2, σι) προχωρά ως εξής. Το άχυρο που πρόκειται να τεμαχιστεί τροφοδοτείται από έναν οριζόντιο μεταφορέα, ισοπεδώνεται και συμπιέζεται από έναν πλωτό μεταφορέα προπρεσάρωσης. Το προϊόν εισέρχεται σε ένα θάλαμο υποδοχής εξοπλισμένο με ένα παράθυρο στο κάτω μέρος από το οποίο εκτοξεύονται τυχαία μεταλλικά εγκλείσματα και πέτρες. Στη συνέχεια, το άχυρο περνάει στον θάλαμο συντριβής και τροφοδοτείται από τις λεπίδες του ρότορα στην περιφέρεια του δίσκου στη ζώνη συντριβής. Περνώντας μεταξύ των σταθερών και κινητών ακροδεκτών του θαλάμου σύνθλιψης, το άχυρο υπόκειται σε κάταγμα, σχίσιμο, λείανση και χωρισμό κατά μήκος των ινών. Το θρυμματισμένο προϊόν εκτοξεύεται μέσω του εκτροπέα χρησιμοποιώντας λεπίδες. Η συσκευή αποκοπής εμποδίζει το υγρό φαγητό να περιτυλίξει γύρω από τους ακροδέκτες του ρότορα.

Συνιστάται να χρησιμοποιείτε τον ελικόπτερο IGK-30B μόνο όταν κόβετε ξηρό ή κατεψυγμένο άχυρο. Όταν η περιεκτικότητα σε άχυρο είναι μεγαλύτερη από 14...18%, η παραγωγικότητα μειώνεται κατά 1,5...2 φορές και η ειδική κατανάλωση ενέργειας διπλασιάζεται.

Κατά τη λειτουργία του μηχανήματος, είναι απαραίτητο να παρακολουθείται η κατάσταση των συνδέσεων των ακίδων λείανσης, η εξισορρόπηση του ρότορα, η τάση των αλυσίδων και η πρόληψη της θέρμανσης των ρουλεμάν.

Τεχνικά χαρακτηριστικά του κοπτήρα χονδροειδούς ύλης IGK-30B

Παραγωγικότητα, t/h, με υγρασία:

Ταχύτητα ρότορα, min-1 980

Αριθμός καρφιτσών:

στον ρότορα 100

στο δίσκο (κατάστρωμα) 66

Εγκατεστημένη ισχύ, kw 30

Συνολικές διαστάσεις, mm 3350´1350´3500

Βάρος, KG 1350

Feed Chopper-Mixer ISK-3(Εικόνα 3) προορίζεται για ανάμειξη με ταυτόχρονη άλεση της ζωοτροφής σε τεχνολογικές γραμμές των καταστημάτων ζωοτροφών για βοοειδή και πρόβατα.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ελικόπτερο για άχυρο, σανό, κλαδιά, καλαμπόκι και άλλα τραχιά ή ως μίξερ υγρού τροφοδοσίας. Κατά την ανάμιξη, μπορούν να προστεθούν διάφορα μικροπρόσθετα ή διαλύματα.

Το ISK-3-Mixer Feed ISK-3 αποτελείται από ένα πλαίσιο, τη λήψη, την εργασία και την εκφόρτωση θαλάμων, έναν ρότορα, έξι πακέτα αντι-κοπής ή καταστρώματα. Η μονάδα δίσκου προέρχεται από ηλεκτρικό κινητήρα μέσω κιβωτίου ταχυτήτων V-ζώνης.

Ένας ηλεκτρικός κινητήρας και ένας θάλαμος εκφόρτωσης που συνδέεται με φλάντζα στο θάλαμο εργασίας εγκαθίστανται στο πλαίσιο. Στο θάλαμο εργασίας τοποθετούνται κόντρα ή καταστρώματα. Τα μαχαίρια αντεπίθετα είναι φορτωμένα με ελατήριο για να αποφευχθεί η θραύση.

Ο ρότορας είναι το κύριο σώμα εργασίας. Περιέχει μαχαίρια και ρίγανο (Εικ. 4). Τα μαχαίρια είναι ασφαλισμένα έναντι ακτινικής μετατόπισης με καρφιά και μπουλόνια. Ο ρότορας είναι τοποθετημένος σε έναν άξονα.

Ένας θάλαμος λήψης ταχείας αποδέσμευσης με συσκευή εισαγωγής υγρών πρόσθετων είναι εγκατεστημένος στον θάλαμο εργασίας.

https://pandia.ru/text/78/393/images/image008_27.jpg "width =" 383 "Ύψος =" 267 ">

Εικόνα 3 – Μίκτης κοπής ISK-3:

1 – πλαίσιο; 2 - Bolt Tension. 3 - πλάκα υποστήριξης. 4 – ηλεκτροκινητήρας. 5 - πώμα ρότορα. 6 - περίβλημα. 7 – μπουλόνι; 8 - ακροφύσιο για την εισαγωγή ουρίας στο μείγμα. 9 - ακροφύσιο για την εισαγωγή μελάσα στο μίγμα. 10 - Λήψη χοάνης. 11 – θάλαμος εργασίας. 12 - Θάλαμος εκφόρτωσης. 13 - εξωτερικός σωλήνας (για εκφόρτωση του τελικού μείγματος τροφοδοσίας). 14 - αποσβεστήρα (πύλη); 15 – ρότορας; 16 - μαξιλάρι; 17 – Κίνηση με ιμάντα V

Πολλαπλασιαστής (Λατινικά." href="/text/category/mulmztiplikator__lat_/" rel="bookmark">πολλαπλασιαστής, πλαίσιο 12 , υδραυλική κίνηση, γέφυρα 14 Για συντήρηση, ταξίδια τροχών, ανελκυστήρα μεταφοράς, ασπίδα χοάνης, κόσκινο αντικατάστασης, άξονα 13 κίνηση ελικόπτης και σύστημα πέδησης. Είναι συγκεντρωμένο με το τρακτέρ Τ-150k.

https://pandia.ru/text/78/393/images/image012_25.jpg "width =" 517 "Ύψος =" 250 ">

1 – καταφύγιο; 2 – σφυριά κόφτη. 3 – συσκευή αποκοπής. 4 - εκτροπέας. 5 - κεκλιμένος μεταφορέας. 6 – χτένα; 7 - Κύφιο; 8 - οριζόντιος μεταφορέας. 9 - ρότορας. 10 – σπειροειδής οδηγός. 11 - κάτω? 12 - Πλαίσιο. 13 – άξονας μετάδοσης κίνησης ελικόπτης. 14 - Γέφυρα συντήρησης

Η δεύτερη τροποποίηση - IRT -165-02 - είναι ακίνητη, οδηγείται από ηλεκτρικό κινητήρα.

Η τρίτη τροποποίηση - IRT -165-03 - προβλέπει την εγκατάσταση ενός συντομευμένου καταστρώματος στο κόσκινο για πιο σταθερή λειτουργία του ελικόπτερο στην πιεσμένη μάζα και αυξάνοντας την παραγωγικότητά του.

Η χοάνη φόρτωσης είναι κατασκευασμένη με τη μορφή κόλουρου κώνου και έχει σχεδιαστεί για να δέχεται τη θρυμματισμένη μάζα και να την τροφοδοτεί στον κόφτη σφύρας.

Το κάτω μέρος της χοάνης, μέσω του οποίου το θρυμματισμένο υλικό τροφοδοτείται στον ρότορα, περιλαμβάνει έναν εκτροπέα, έναν οδηγό σπείρα, τις καταπακτές, μια χτένα και μια συσκευή αποκοπής. Ο εκτροπέας έχει σχεδιαστεί για να εξαλείψει την κατάψυξη της θρυμματισμένης μάζας. Το διαχωρίζει από τους τοίχους του bunker. Ο οδηγός σπείρα μετακινεί τη θρυμματισμένη μάζα στο κέντρο του πυθμένα της χοάνης, εξασφαλίζοντας την ομοιόμορφη φόρτωση του ρότορα κατά μήκος του. Οι καταπακτές παρέχουν πρόσβαση στον ελικόπτερο σε περίπτωση επιθεώρησης ή καθαρισμού όταν φορτωθεί η χοάνη. Στη χτένα, η μάζα συνθλίβεται από τα σφυριά του ελικόπτερο και ο κόπτης ρυθμίζει την παροχή υλικού στον ελικόπτερο.

Ο ρότορας λείανσης (Εικόνα 6) βρίσκεται κάτω από το κάτω μέρος της χοάνης. Αποτελείται από επίπεδες δίσκους που εξασφαλίζονται στο κύριο κλειδί του άξονα μέσω ροδέλων διαχωριστικών. Τέσσερα δάχτυλα χάλυβα περνούν μέσα από τις τρύπες στους δίσκους, στους οποίους αρθρωτά τα 40 σφυριά κοπής αρθρωτά, διατεταγμένα σε ένα μοτίβο σκακιέρας. Κάθε σφυρί έχει τέσσερις γωνίες κοπής. Τα σφυριά αναποδογυρίζονται καθώς φθείρονται. Ο ρότορας καλύπτεται από κάτω με αντικαταστάσιμες οθόνες εγκατεστημένες σε ειδικούς οδηγούς. Όταν η λείανση τροφοδοτείται με κόσκινα με τρύπες με διάμετρο 20, 50 και 75 mm, λαμβάνονται τουλάχιστον 80, 85 και 90% σωματίδια με μήκος 20, 50 και 75 mm αντίστοιχα.

Υδραυλικά "HREF ="/TEXT/CARGORY/VODOPROVOD/"REL =" Bookmark "> Υδραυλικά και ένα απλό σύστημα αποχέτευσης.

Ο μύλος IKM-5 έχει τρία μέρη εργασίας: έναν κοχλία πλύσης με ηλεκτρικό κινητήρα 2,2 kW. Συσκευή λείανσης τύπου δίσκου με ηλεκτρικό κινητήρα 7,5 kW. Το μεταφορικό πέτρινό που οδηγείται από έναν κινητήρα ταχύτητας με ηλεκτρικό κινητήρα με ισχύ 0,8 kW.

Ροή εργασιών (Εικ. 7, σι). Το λουτρό γεμίζει με νερό σε επίπεδο που διατηρείται από τον σωλήνα αποστράγγισης στο περίβλημα του μεταφορέα εκφόρτωσης. Οι ρίζες των ριζών τροφοδοτούνται σε ένα λουτρό πλύσης, όπου πλένονται με ροές στροβίλου νερού που δημιουργείται από μια πτερωτή που βρίσκεται στον άξονα του Auger. Οι πέτρες πέφτουν πάνω στην πτερωτή και ρίχνονται στο αφαίρεσης από το πέτρινη απόδοση. Οι ρίζες των κονδύλων, που αιωρούνται στη ροή του νερού, εισέρχονται στο πλυντήριο Auger, όπου επιπλέον αρδεύονται με νερό από τη χτένα.

Η λεπίδα εκτοξευτήρα τα τροφοδοτεί στον θάλαμο ελικόπτερο, ο οποίος έχει έναν ανώτερο δίσκο με δύο οριζόντια μαχαίρια και ένα χαμηλότερο δίσκο με τέσσερα κατακόρυφα μαχαίρια. Και οι δύο δίσκοι εγκαθίστανται στον άξονα του κινητήρα.

Βαλβίδα" href="/text/category/ventilmz/" rel="bookmark">βαλβίδα; 5 - χτένα διανομής; 6 - περίβλημα; 8 - εκτοξευτήρας; 9 - κάλυμμα συσκευής λείανσης; 10 - συσκευή λείανσης; 12 - κοχλίας πλύσης; 13 - μπανιέρα · 14 - δίσκος πτέρυγας, 15 - Κατέαση

Οι καλλιέργειες ρίζας και κονδύλων φτάνουν στον άνω δίσκο, κόβονται από οριζόντια μαχαίρια σε τσιπς, τα οποία πέφτουν στον κάτω δίσκο, στη συνέχεια ρίχνονται με φυγοκεντρική δύναμη σε μια σταθερή αντίθετη κοπή και συνθλίβονται για δεύτερη φορά από κατακόρυφα μαχαίρια. Η θρυμματισμένη μάζα περνάει ανάμεσα στα μαχαίρια της χτένας κατά της κοπής και των λεπίδων δίσκου που ρίχνονται από το θάλαμο συντριβής.

Ο βαθμός λείανσης ρυθμίζεται αλλάζοντας την ταχύτητα περιστροφής των δίσκων κοπής. Για το σκοπό αυτό, ο τεμαχιστής είναι εξοπλισμένος με έναν ηλεκτροκινητήρα δύο σταδίων, ο οποίος έχει ταχύτητα περιστροφής 500 min-1 σε ισχύ 3,8 kW για χοντρό τρόχισμα και 1000 min-1 σε ισχύ 7,5 kW για λεπτή λείανση. Για λεπτή λείανση, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε ένα αυλακωτό κατάστρωμα στη μονάδα κοπής.

Όταν πλένετε τις πατάτες χωρίς να κόβετε, ο κατάστρωμα και ο άνω δίσκος αφαιρούνται, το κατώτερο πώμα του δίσκου είναι εγκατεστημένο στη θέση του και ο ελικόπτερο λειτουργεί με μειωμένη ταχύτητα.

Ο μεταφορέας αποσυρείας έχει σχεδιαστεί για εκφόρτωση λίθων, άμμου και βρωμιάς από την μπανιέρα. Αποτελείται από ένα περίβλημα, έναν ταλαντευόμενο μεταφορέα με έξι ξύστρες και μια κίνηση. Το περίβλημα έχει μια καταπακτή με βαλβίδα για καθαρισμό και αποστράγγιση νερού από το λουτρό.

Τεχνικά χαρακτηριστικά του συλλέκτη θραυστήρα-πέτρας IKM-5

Παραγωγικότητα, t/h 6…9

Εγκατεστημένη ισχύς, KW 10.5

Χωρητικότητα λουτρού νερού, M3 1.5

Κατανάλωση νερού για πλύσιμο 1 τόνου λαχανικών ρίζας

Κατά την αρχική μόλυνση 8 ... 10%, M3 0.16 ... 0.27

Συνολικές διαστάσεις, mm 2200'1360'2860

Βάρος, kg 950

Μια τροποποίηση του ελικόπτερο ρίζας και κονσέρβας IKM-5 είναι το μηχάνημα IKM-F-10. Εδώ έχει βελτιωθεί ο σχεδιασμός του κατακόρυφου Auger και της μονάδας υποστήριξης, καθώς και η κίνηση της συσκευής λείανσης. Σε αυτή την περίπτωση, οι άξονες του ηλεκτροκινητήρα και του κόφτη δεν συνδέονται ομοαξονικά, αλλά με μετατόπιση εκτός της ζώνης όπου το νερό εισέρχεται στον ηλεκτροκινητήρα. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται μια μονάδα ζώνης V.

Το IKU-F-10 ρίζες και οι καλλιέργειες κονσέρβων είναι ένα παρόμοιο σχέδιο με το μηχάνημα IKM-F-10 με τη συμπερίληψη μιας συσκευής στεγνού καθαρισμού. Η ροή εργασίας εδώ είναι η εξής. Οι καλλιέργειες ρίζας και κονδύλων από την αποθήκευση εισάγετε το τύμπανο στεγνού καθαρισμού, όπου καθαρίζονται από υπερβολικό έδαφος και εισέρχονται στο λουτρό πλύσης του ελικόπτερο. Επιπλέον, η διαδικασία προχωράει ομοίως με το ICM-5.

1. Σχεδιάστε ένα τεχνολογικό διάγραμμα του συλλέκτη IKM-5 θραυστήρα, περιγράψτε τη δομή και τη λειτουργία του.

2. Περιγράψτε τις ρυθμίσεις του κόφτη τροφοδοσίας Volgar-5A.

Ερωτήσεις ελέγχου

1. Ποιες τροφοδοσίες θεωρούνται τραχύς και τι παρέχεται για να αυξήσει την γευστικότητά τους;

2. Ποιο είναι το μέγεθος σωματιδίων των μοσχευμάτων όταν τα ταΐζουμε σε διαφορετικούς τύπους ζώων;

3. Ονομάστε τα βασικά σχήματα της τεχνολογικής διαδικασίας για την επεξεργασία της τραχύτητας και της χυμώδους τροφής.

4. Καταγράψτε τις βασικές απαιτήσεις για τις καλλιέργειες πόνου πλύσης.

5. Ονομάστε τους κύριους τύπους εργατικών φορέων των ριζών ροδέλων.

6. Ποια είναι η τροποποίηση της πλύσης του συλλέκτη θραυστήρων IKM-F-10;