Σπιτική πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος
Πώς να φτιάξετε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος στο σπίτι χρησιμοποιώντας τεχνολογία σιδερώματος λέιζερ. Αυτό αναφέρεται στη θερμική μεταφορά του γραφίτη από το χαρτί στην επιφάνεια της επιμετάλλωσης του μέλλοντος πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος.
Προσπάθησα πολλές φορές να φτιάξω μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος χρησιμοποιώντας τεχνολογία σιδερώματος λέιζερ, αλλά ποτέ δεν κατάφερα να έχω ένα αξιόπιστο, εύκολα επαναλαμβανόμενο αποτέλεσμα. Επιπλέον, κατά την κατασκευή της σανίδας, χρειάζομαι χαραγμένες οπές στα μαξιλάρια επαφής όχι μεγαλύτερες από 0,5 mm. Στη συνέχεια, τα χρησιμοποιώ κατά τη διάτρηση, για να κεντρίσω ένα τρυπάνι με διάμετρο 0,75 mm.
Ο γάμος εκδηλώνεται με τη μορφή μετατόπισης ή αλλαγής στο πλάτος των κομματιών, καθώς και στο άνισο πάχος του γραφίτη που παραμένει στο φύλλο χαλκού μετά την αφαίρεση του χαρτιού. Επιπλέον, κατά την αφαίρεση του χαρτιού πριν από τη χάραξη, είναι προβληματικό να καθαρίσετε κάθε τρύπα στο τόνερ από υπολείμματα κυτταρίνης. Ως αποτέλεσμα, κατά τη χάραξη μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, υπάρχουν πρόσθετες δυσκολίες που θα μπορούσαν να αποφευχθούν μόνο κάνοντας το αντίθετο. http://oldoctober.com/ru/
Υποθέτω ότι ο λόγος του γάμου είναι ο εξής.
χαρτί που θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασίααρχίζει να παραμορφώνεται. Ενώ η θερμοκρασία του αλουμινόχαρτου είναι πάντα ελαφρώς χαμηλότερη. Το τόνερ είναι μερικώς στερεωμένο στο φύλλο, αλλά παραμένει λιωμένο στην πλευρά του χαρτιού. Όταν παραμορφώνεται, το χαρτί μετατοπίζεται και αλλάζει το αρχικό σχήμα των αγωγών.
Στην αρχή, θέλω να προειδοποιήσω ότι η τεχνολογία δεν είναι χωρίς ορισμένα μειονεκτήματα.
Το πρώτο είναι η απουσία ειδικού χαρτιού για θερμική μεταφορά, αντί του οποίου προτείνω να επιλέξετε ένα κατάλληλο χαρτί για αυτοκόλλητες ετικέτες. Δυστυχώς, δεν είναι όλα τα χαρτιά κατάλληλα. Πρέπει να επιλέξετε ένα με πιο πυκνές ετικέτες και το υπόστρωμα έχει καλή, ομοιόμορφη επιφάνεια.
Το δεύτερο μειονέκτημα είναι ότι το μέγεθος της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος περιορίζεται από τις διαστάσεις της πλάκας. Επιπλέον, δεν μπορεί κάθε σίδερο να θερμάνει αρκετά ομοιόμορφα το αλουμινόχαρτο, επομένως είναι καλύτερο να επιλέξετε το πιο ογκώδες.
Ωστόσο, με όλες αυτές τις ελλείψεις, η τεχνολογία που περιγράφεται παρακάτω μου επέτρεψε να αποκτήσω ένα σταθερό, εύκολα επαναλαμβανόμενο αποτέλεσμα σε μικρής κλίμακας παραγωγή.
Η ουσία της αλλαγής στην παραδοσιακή διαδικασία είναι ότι προτείνεται να θερμαίνεται όχι το χαρτί με τόνερ, αλλά το ίδιο το αλουμινόχαρτο.
Το κύριο πλεονέκτημα είναι ότι με αυτή τη μέθοδο είναι εύκολο να ελέγχεται η θερμοκρασία στη ζώνη τήξης του γραφίτη. Επιπλέον, ο λαστιχένιος κύλινδρος σας επιτρέπει να κατανέμετε ομοιόμορφα την πίεση και να αποτρέπετε τη σύνθλιψη του γραφίτη.(Γράφω για αλουμινόχαρτο παντού, αφού δεν έχω δοκιμάσει άλλα υλικά).
Η τεχνολογία είναι εξίσου κατάλληλη για αλουμινόχαρτο διαφορετικού πάχους, αλλά είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε υλικό όχι μεγαλύτερο από ένα χιλιοστό, καθώς κόβεται εύκολα με ψαλίδι.
Παίρνουμε, λοιπόν, ένα κομμάτι από το πιο άθλιο αλουμινόχαρτο και το επεξεργαζόμαστε με γυαλόχαρτο. Δεν πρέπει να χρησιμοποιείται πολύ μεγάλο δέρμα, καθώς τα μελλοντικά κομμάτια μπορεί να καταστραφούν. Ωστόσο, δεν μπορείτε να τρίψετε εάν έχετε ένα κομμάτι καινούριο fiberglass. Η χάλκινη επιφάνεια πρέπει να καθαριστεί σχολαστικά και να απολιπανθεί σε κάθε περίπτωση.
Φτιάχνουμε ένα στένσιλ για θερμική μεταφορά. Γιατί κόβουμε το απαραίτητο κομμάτι από ένα φύλλο χαρτιού για ετικέτες, χωρίζουμε τις ίδιες τις ετικέτες από το υπόστρωμα. Αφήστε ένα κομμάτι ετικέτας στην αρχή του φύλλου για να μην κολλήσει η επένδυση στον μηχανισμό του εκτυπωτή.
Μην αγγίζετε με τα χέρια σας τις περιοχές του υποστρώματος όπου θα εφαρμοστεί στη συνέχεια το τόνερ.
Εάν το πάχος του φύλλου υαλοβάμβακα είναι ένα ή λιγότερο χιλιοστά, τότε η απόσταση μεταξύ των άκρων των μεμονωμένων σανίδων μπορεί να επιλεγεί ως 0,2 mm, εάν είναι μεγαλύτερη και πρόκειται να κόψετε το τεμάχιο εργασίας με σιδηροπρίονο, τότε - 1,5- 2,0 mm, ανάλογα με το πάχος του ιστού και την ανοχή επεξεργασίας.
Η στρώση γραφίτη που χρησιμοποιώ είναι αυτή που έχει οριστεί από προεπιλογή στο πρόγραμμα οδήγησης του εκτυπωτή, αλλά το "B & W Halftones:" (B / W Halftone) πρέπει να επιλεγεί "Solid" (Solid). Με άλλα λόγια, πρέπει να αποτρέψετε την εμφάνιση ενός ράστερ. Μπορεί να μην το δείτε στο στένσιλ, αλλά αυτό μπορεί να επηρεάσει το πάχος του γραφίτη.
Στερεώνουμε το στένσιλ σε ένα κομμάτι αλουμινόχαρτο fiberglass με συνδετήρες. Κολλάμε άλλο ένα συνδετήρα στην ελεύθερη άκρη του στένσιλ για να μην έρθει σε επαφή με το σίδερο.
Το σημείο τήξης διαφορετικών μάρκες τόνερ είναι περίπου 160-180C. Επομένως, η θερμοκρασία του σιδήρου πρέπει να είναι ελαφρώς υψηλότερη κατά 10-20C. Εάν το σίδερο σας δεν θερμαίνεται σε θερμοκρασία 180C, τότε θα πρέπει να το ρυθμίσετε.
Πριν τη θέρμανση, η πλάκα του σίδερου πρέπει να καθαριστεί καλά από λίπη και άλλους ρύπους!
Ζεσταίνουμε το σίδερο σε θερμοκρασία 180-190 βαθμών και το πιέζουμε σφιχτά πάνω στο υαλοβάμβακα με επένδυση αλουμινόχαρτου όπως φαίνεται στο σχήμα. Εάν το σίδερο τοποθετηθεί διαφορετικά, η σανίδα μπορεί να ζεσταθεί πολύ ανομοιόμορφα, καθώς το σίδερο συνήθως θερμαίνεται 20-30 C περισσότερο στο φαρδύ τμήμα. Κρατάμε για δύο λεπτά.
Μετά από αυτό, αφαιρέστε το σίδερο και με μία κίνηση, κυλήστε με δύναμη το στένσιλ πάνω στο υαλοβάμβακα με επικάλυψη με φύλλο αλουμινίου χρησιμοποιώντας έναν ελαστικό κύλινδρο για κύλιση φωτογραφιών.
Εάν ο γραφίτης συνθλιβεί κατά τη συσκευασία, δηλαδή τα κομμάτια μετακινηθούν στο πλάι ή αλλάξουν το σχήμα τους, τότε η ποσότητα του γραφίτη στο πρόγραμμα οδήγησης του εκτυπωτή θα πρέπει να μειωθεί.
Είναι απαραίτητο το κέντρο του κυλίνδρου να κινείται πάντα κατά μήκος του κέντρου της σανίδας. Η λαβή του κυλίνδρου πρέπει να συγκρατείται με τέτοιο τρόπο ώστε να αποτρέπεται η εμφάνιση ενός διανύσματος δύναμης που κατευθύνεται «γύρω» από τη λαβή.
Τυλίγουμε το στένσιλ μερικές φορές ακόμα και πιέζουμε το "σάντουιτς" που προκύπτει με κάτι βαρύ, έχοντας προηγουμένως στρώσει μια εφημερίδα διπλωμένη πολλές φορές για να κατανεμηθεί ομοιόμορφα το βάρος.
Κυλήστε το στένσιλ κάθε φορά προς την ίδια κατεύθυνση. Ο κύλινδρος αρχίζει να κινείται από το σημείο όπου είναι στερεωμένο το στένσιλ.
Μετά από δέκα λεπτά, μπορείτε να αφαιρέσετε την πρέσα και να αφαιρέσετε το στένσιλ. Να τι έγινε.
Τώρα πρέπει αντιθετη πλευρασανίδες για να κολλήσετε κάτι με οποιονδήποτε τρόπο, για το οποίο αργότερα θα είναι δυνατό να κρατήσετε αυτήν την σανίδα κατά τη χάραξη. (Χρησιμοποιώ θερμόκολλα.)
Δηλητηριάζουμε την σανίδα σε διάλυμα χλωριούχου σιδήρου.
Πώς να προετοιμάσετε ένα διάλυμα;
Εάν το βάζο με χλωριούχο σίδηρο είναι αποσυμπιεσμένο, τότε πιθανότατα υπάρχει ήδη ένα υπερσυμπυκνωμένο διάλυμα εκεί μέσα. Μπορείτε να το στραγγίσετε σε ένα πιάτο για τουρσί και να προσθέσετε λίγο νερό.
Εάν το χλωριούχο σίδηρο δεν έχει καλυφθεί ακόμη με νερό, τότε μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας. Πιθανότατα μπορείτε να πάρετε τους ίδιους τους κρυστάλλους από το βάζο, αλλά μην χρησιμοποιείτε οικογενειακό ασήμι για αυτό.
Λάβετε υπόψη ότι η διαδικασία χάραξης δεν θα λειτουργήσει σε ένα εξαιρετικά συμπυκνωμένο διάλυμα, επομένως, έχοντας λάβει ένα τέτοιο διάλυμα, πρέπει να προσθέσετε λίγο νερό.
Ως πιάτα, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα λουτρό φωτογραφιών από πλαστικό βινυλίου, αλλά μπορείτε να χρησιμοποιήσετε οποιοδήποτε άλλο.
Η εικόνα δείχνει ότι η σανίδα επιπλέει στην επιφάνεια του διαλύματος λόγω του επιφανειακή τάση. Αυτή η μέθοδος είναι καλή επειδή τα προϊόντα χάραξης δεν παραμένουν στην επιφάνεια της σανίδας, αλλά βυθίζονται αμέσως στο κάτω μέρος του λουτρού.
Στην αρχή της χάραξης, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν φυσαλίδες αέρα κάτω από τον πίνακα. Κατά τη διαδικασία χάραξης, είναι επιθυμητό να ελέγχετε ότι η χάραξη προχωρά ομοιόμορφα σε ολόκληρη την επιφάνεια της σανίδας.
Εάν υπάρχει κάποια ετερογένεια, τότε πρέπει να ενεργοποιήσετε τη διαδικασία με μια παλιά οδοντόβουρτσα ή κάτι παρόμοιο. Αλλά αυτό πρέπει να γίνει προσεκτικά, ώστε να μην καταστραφεί το στρώμα γραφίτη.
Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στις τρύπες στα τακάκια. Τα σημεία όπου η διαδικασία χάραξης δεν ξεκίνησε αμέσως είναι ελαφρύτερα. Κατ 'αρχήν, αρκεί να επιτύχουμε ένα σκουρόχρωμο ολόκληρης της επιφάνειας και όλων των οπών στην αρχή της διαδικασίας και, στη συνέχεια, η επιτυχία είναι ένα δεδομένο συμπέρασμα.
Εάν το κύριο μέρος του πίνακα χαράχθηκε σε 15 λεπτά, τότε δεν πρέπει να αυξήσετε συνολικός χρόνοςχάραξη πάνω από δύο φορές, δηλαδή πάνω από 30 λεπτά. Περαιτέρω χάραξη όχι μόνο θα μειώσει το πλάτος των αγωγών, αλλά μπορεί επίσης να καταστρέψει μερικώς τον γραφίτη.
Συνήθως, όλες οι τρύπες 0,5 mm στα τακάκια χαράσσονται διπλάσιο χρόνο.
Ο κινητήρας γυρίζει ένα μικρό έκκεντρο, το οποίο δημιουργεί κραδασμούς στο διάλυμα (δεν είναι απαραίτητο εάν σηκώνετε και μετακινείτε περιοδικά την πλακέτα).
Ξεπλύνετε το τόνερ με μια μπατονέτα βουτηγμένη σε ασετόν.
Να τι έγινε. Στα αριστερά, η πλακέτα είναι ακόμα καλυμμένη με τόνερ. Το πλάτος της διαδρομής είναι 0,4 mm.
Τώρα μπορείτε να αφαιρέσετε τα γρέζια που σχηματίστηκαν στον χαλκό κατά τη διάρκεια της διάτρησης. Για να το κάνετε αυτό, τυλίξτε τα πρώτα σε ρολό με ένα ρουλεμάν στερεωμένο σε κάποιο βολικό άξονα. Σε αυτή την περίπτωση, η σανίδα τοποθετείται καλύτερα σε μια συμπαγή, επίπεδη επιφάνεια. Στη συνέχεια με λεπτό γυαλόχαρτο αφαιρούμε το οξείδιο από την επιφάνεια του χαλκού, αν έχει σχηματιστεί.
Λουδίζουμε το τεμάχιο εργασίας, για το οποίο το καλύπτουμε πρώτα με ένα στρώμα ροής.
Πήγα στο χαρτοπωλείο και έβγαλα φωτογραφία τη συσκευασία με αυτοκόλλητες ετικέτες. Αυτό το χαρτί δεν είναι κατάλληλο για θερμική μεταφορά. Αν και, αν δεν υπάρχει άλλο, τότε αυτό μπορεί να χρησιμοποιηθεί μετά από κάποια βελτίωση.
Το χαρτί που αποδείχθηκε ότι ήταν το πιο βολικό για θερμική μεταφορά παρήχθη από τη φινλανδική εταιρεία Campas. Και από τότε μικρή συσκευασίαδεν υπάρχουν σήματα αναγνώρισης, είναι απίθανο να είναι δυνατή η ταυτοποίησή του χωρίς δοκιμή.
Τυπωμένα κυκλώματα διάφοροι τύποιχαρακτηρίζονται από πολυπλοκότητα και επίπονη παραγωγή. Απαιτούν μοντέρνα εξοπλισμός παραγωγήςκαι εμπειρία προσωπικού. Η εταιρεία Telerem απασχολεί ένα προσωπικό έμπειρων ειδικών που μπορούν να λύσουν οποιοδήποτε πρόβλημα, επομένως εγγυόμαστε την υψηλή ποιότητα και την έγκαιρη παραγωγή τυπωμένων κυκλωμάτων κατά παραγγελία οποιασδήποτε πολυπλοκότητας, λαμβάνοντας υπόψη όλες τις επιθυμίες του πελάτη. Μπορείτε να παραγγείλετε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος τηλεφωνικά.
Ευκαιρίες για την κατασκευή τυπωμένων κυκλωμάτων στην "Telerem"
Η εταιρεία μας προσφέρει να αγοράσει πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων στη Μόσχα, οι οποίες θα πληρούν όλες τις απαιτήσεις και τα πρότυπα. Τα κύρια χαρακτηριστικά της παραγωγής μας πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων περιλαμβάνουν:
τους βέλτιστους όρους εκπλήρωσης της παραγγελίας - εντός 4 ημερών παρέχουμε στον πελάτη μια πειραματική παρτίδα πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων, η οποία καθιστά δυνατή τη διενέργεια όλων των απαραίτητων δοκιμών πριν από την έναρξη της παραγωγής μιας ολόκληρης σειράς προϊόντων. Αυτή η αποτελεσματικότητα μας επιτρέπει να κατανοήσουμε τις δυνατότητες των κατασκευασμένων σανίδων στο συντομότερο δυνατό χρόνο, να αξιολογήσουμε εάν είναι κατάλληλες για την εκτέλεση των ανατεθέντων εργασιών και να λάβουμε απόφαση για τη μαζική παραγωγή προϊόντων, διατηρώντας παράλληλα τη σταθερά εξαιρετική ποιότητα των προϊόντων.
η παραγωγή τυπωμένων κυκλωμάτων σε μια σειρά προϊόντων πραγματοποιείται εντός 30 ημερών και σας επιτρέπει να μειώσετε το κόστος παραγωγής κατά την παραγγελία μιας μεγάλης παρτίδας, καθώς και να διατηρήσετε την αναλογία χρόνου παραγωγής και υψηλής ποιότητας προϊόντος. Δεχόμαστε παραγγελίες οποιασδήποτε μορφής και όγκου.
Επιπλέον, μπορείτε να κάνετε παραγγελία για πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων σε αλουμίνιο. Χρησιμοποιούνται σε στοιχεία που απαιτούν υψηλή απόδοσηαπομάκρυνση θερμότητας. Παρά το ελαφρώς υψηλότερο κόστος, οι πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων αλουμινίου, τις οποίες μπορείτε να αγοράσετε από την εταιρεία μας, αποδεικνύονται αρκετά λογικές.
Μέσω τηλεφώνου επικοινωνίας μπορείτε να επικοινωνήσετε με τους υπαλλήλους μας, να τους παρέχετε τους όρους εντολής και να παραγγείλετε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος στη Ρωσία υψηλής ποιότητας και στην πιο προσιτή τιμή. Ο σύγχρονος εξοπλισμός, η δική μας γραμμή παραγωγής και οι καταρτισμένοι υπάλληλοι εγγυώνται τη δημιουργία πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων υψηλής ποιότητας για ένα ευρύ φάσμα εργασιών.
Οι σελίδες του site έχουν ήδη μιλήσει για τη λεγόμενη «τεχνολογία μολυβιού» για την κατασκευή πλακέτας τυπωμένων κυκλωμάτων. Η μέθοδος είναι απλή και προσιτή - ένα διορθωτικό μολύβι μπορεί να αγοραστεί σχεδόν σε οποιοδήποτε κατάστημα που πουλάει είδη γραφείου. Υπάρχουν όμως και περιορισμοί. Όσοι προσπάθησαν να σχεδιάσουν ένα σχέδιο πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος με διορθωτικό μολύβι παρατήρησαν ότι το ελάχιστο πλάτος της τροχιάς που προέκυψε είναι απίθανο να είναι μικρότερο από 1,5-2,5 χιλιοστά.
Αυτή η περίσταση επιβάλλει περιορισμούς στην κατασκευή πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων που έχουν λεπτές γραμμές και μικρή απόσταση μεταξύ τους. Είναι γνωστό ότι το βήμα μεταξύ των ακίδων των μικροκυκλωμάτων που κατασκευάζονται σε ένα πακέτο επιφανειακής στήριξης είναι πολύ μικρό. Επομένως, εάν θέλετε να φτιάξετε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος με λεπτές διαδρομές και μικρή απόσταση μεταξύ τους, τότε η τεχνολογία "μολύβι" δεν θα λειτουργήσει. Αξίζει επίσης να σημειωθεί ότι η σχεδίαση ενός σχεδίου με διορθωτικό μολύβι δεν είναι πολύ βολικό, τα κομμάτια δεν είναι πάντα ομοιόμορφα και τα χάλκινα μπαλώματα για τη συγκόλληση των καλωδίων των εξαρτημάτων του ραδιοφώνου δεν βγαίνουν πολύ τακτοποιημένα. Επομένως, πρέπει να διορθώσετε το σχέδιο της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος με μια αιχμηρή λεπίδα ξυραφιού ή νυστέρι.
Η διέξοδος από αυτήν την κατάσταση μπορεί να είναι η χρήση ενός δείκτη PCB, ο οποίος είναι εξαιρετικός για την εφαρμογή ενός στρώματος ανθεκτικού στη χάραξη. Από άγνοια, μπορείτε να αγοράσετε έναν δείκτη για την εφαρμογή επιγραφών και σημάτων σε δίσκους CD / DVD. Ένας τέτοιος δείκτης δεν είναι κατάλληλος για την κατασκευή πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων - ένα διάλυμα χλωριούχου σιδήρου διαβρώνει το σχέδιο ενός τέτοιου δείκτη και οι χάλκινες ράγες είναι σχεδόν πλήρως χαραγμένες. Ωστόσο, παρ 'όλα αυτά, υπάρχουν δείκτες στην πώληση που είναι κατάλληλοι όχι μόνο για την εφαρμογή επιγραφών και σημάτων σε διάφορα υλικά (CD / DVD, πλαστικό, μόνωση σύρματος), αλλά και για την κατασκευή ενός προστατευτικού στρώματος ανθεκτικό στη χάραξη.
Στην πράξη χρησιμοποιήθηκε δείκτης για πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων Έκδοση 792. Σας επιτρέπει να σχεδιάζετε γραμμές με πλάτος 0,8-1 mm. Αυτό είναι αρκετό για να γίνει ένας μεγάλος αριθμόςπλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων για σπιτικά ηλεκτρονικές συσκευές. Όπως αποδείχθηκε, αυτός ο δείκτης αντιμετωπίζει τέλεια την εργασία. Η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος βγήκε αρκετά καλή, αν και σχεδιάστηκε βιαστικά. Ρίξε μια ματιά.
PCB (κατασκευασμένο με δείκτη Edding 792)
Παρεμπιπτόντως, ο δείκτης Edding 792 μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη διόρθωση σφαλμάτων και κηλίδων που προέκυψαν από τη μεταφορά ενός μοτίβου πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος σε ένα τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας τη μέθοδο LUT (τεχνολογία σιδερώματος λέιζερ). Αυτό συμβαίνει, ειδικά εάν η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος είναι αρκετά μεγάλα μεγέθηκαι περίπλοκα μοτίβα. Αυτό είναι πολύ βολικό, καθώς δεν χρειάζεται να μεταφέρετε ξανά ολόκληρο το σχέδιο στο τεμάχιο εργασίας.
Εάν δεν μπορείτε να βρείτε τον δείκτη Edding 792, τότε θα το βρείτε. Έκδοση 791, Έκδοση 780. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη σχεδίαση πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων.
Σίγουρα ενδιαφέρονται οι αρχάριοι λάτρεις των ηλεκτρονικών τεχνολογική διαδικασίαφτιάχνοντας μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος χρησιμοποιώντας ένα μαρκαδόρο, οπότε η ιστορία θα συνεχιστεί σχετικά με αυτό.
Η όλη διαδικασία κατασκευής πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είναι παρόμοια με αυτή που περιγράφεται στο άρθρο «Κατασκευή πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος με τη μέθοδο «μολύβι»». Εδώ είναι ένας σύντομος αλγόριθμος:
Λίγες «λεπτότητες».
Σχετικά με τη διάνοιξη οπών.
Υπάρχει η άποψη ότι είναι απαραίτητο να ανοίξετε τρύπες στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος μετά τη χάραξη. Όπως μπορείτε να δείτε, στον παραπάνω αλγόριθμο, η διάνοιξη οπών είναι πριν από την χάραξη της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος στη λύση. Κατ 'αρχήν, μπορείτε να τρυπήσετε ακόμη και πριν χαράξετε την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, ακόμη και μετά. Από τεχνολογική άποψη, δεν υπάρχουν περιορισμοί. Αλλά, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η ποιότητα της διάτρησης εξαρτάται άμεσα από το εργαλείο με το οποίο ανοίγονται οι τρύπες.
Εάν η μηχανή διάτρησης αναπτύξει καλή ταχύτητα και υπάρχουν διαθέσιμα τρυπάνια υψηλής ποιότητας, τότε μπορείτε να τρυπήσετε μετά τη χάραξη - το αποτέλεσμα θα είναι καλό. Αλλά, εάν ανοίξετε τρύπες στην πλακέτα με ένα ιδιοκατασκευασμένο μίνι τρυπάνι που βασίζεται σε έναν αδύναμο κινητήρα με κακή ευθυγράμμιση, τότε μπορείτε εύκολα να σκίσετε τα χάλκινα μπαλώματα για τα καλώδια.
Επίσης, πολλά εξαρτώνται από την ποιότητα του textolite, getinaks ή fiberglass. Επομένως, στον παραπάνω αλγόριθμο, η διάνοιξη οπών είναι πριν από τη χάραξη της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Με αυτόν τον αλγόριθμο, οι χάλκινες άκρες που απομένουν μετά το τρύπημα μπορούν να αφαιρεθούν εύκολα με γυαλόχαρτο και ταυτόχρονα να καθαρίσουν τη χάλκινη επιφάνεια από μόλυνση, εάν υπάρχει. Όπως είναι γνωστό, η μολυσμένη επιφάνεια του φύλλου χαλκού είναι κακώς χαραγμένη σε διάλυμα.
Πώς να διαλύσετε το προστατευτικό στρώμα του μαρκαδόρου;
Μετά τη χάραξη σε διάλυμα, το προστατευτικό στρώμα, το οποίο εφαρμόστηκε με τον δείκτη Edding 792, μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί με έναν διαλύτη. Μάλιστα χρησιμοποιήθηκε το white spirit. Μυρίζει, φυσικά, αηδιαστικά, αλλά το προστατευτικό στρώμα ξεπλένεται με ένα κτύπημα. Δεν μένουν υπολείμματα βερνικιού.
Προετοιμασία της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος για επικασσιτέρωση χάλκινων τροχιών.
Αφού αφαιρεθεί το προστατευτικό στρώμα, μπορείτε για λίγα δευτερόλεπταρίξτε ξανά την κενή πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος στο διάλυμα. Ταυτόχρονα, η επιφάνεια των χάλκινων τροχιών θα είναι ελαφρώς χαραγμένη και θα αποκτήσει ένα έντονο ροζ χρώμα. Αυτός ο χαλκός καλύπτεται καλύτερα με συγκόλληση κατά τη διάρκεια της επακόλουθης επικασσιτέρωσης των τροχιών, καθώς δεν υπάρχουν οξείδια και μικροί ρύποι στην επιφάνειά του. Είναι αλήθεια ότι η επικασσιτέρωση των κομματιών πρέπει να γίνει αμέσως, διαφορετικά ο χαλκός στον ανοιχτό αέρα θα καλυφθεί και πάλι με ένα στρώμα οξειδίου.
Ολοκληρωμένη συσκευή μετά τη συναρμολόγηση
| Τύπος PP | Παρασκευή | έως 20 dm² | έως 50 dm² | έως 100 dm² | έως 200 dm² | πάνω από 200 dm² |
| OPP | 950,00 | 165,00 | 150,00 | 135,00 | 125,00 | 120,00 |
| OPP+M | 1 300,00 | 180,00 | 165,00 | 140,00 | 130,00 | 125,00 |
| OPP+M+Sh | 1 600,00 | 195,00 | 175,00 | 150,00 | 135,00 | 130,00 |
| AL OPP | 1 600,00 | 280,00 | 250,00 | 200,00 | 185,00 | 175,00 |
| DPP | 1 400,00 | 210,00 | 190,00 | 160,00 | 155,00 | 150,00 |
| DPP+M | 1 900,00 | 235,00 | 210,00 | 175,00 | 165,00 | 160,00 |
| DPP+M+Sh | 2 300,00 | 245,00 | 230,00 | 185,00 | 175,00 | 165,00 |
| DPP+M+2SH | 2 600,00 | 265,00 | 240,00 | 195,00 | 180,00 | 170,00 |
Χρόνος παραγωγής:
- Επείγον - από 2 εργάσιμες ημέρες (K = 2,0)
- Superexpress - από 1 εργάσιμη ημέρα (K = 3,0)
- Τυπικό - 14 εργάσιμες ημέρες
Πολυστρωματικές πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων
| Τύπος PP | Παρασκευή | έως 20 dm² | έως 50 dm² | έως 100 dm² | έως 200 dm² | πάνω από 200 dm² |
| 4PP | 3 000,00 | 470,00 | 400,00 | 330,00 | 270,00 | 260,00 |
| 6PP | 3 700,00 | 640,00 | 500,00 | 445,00 | 395,00 | 385,00 |
| 8PP | 4 400,00 | 820,00 | 670,00 | 600,00 | 520,00 | 505,00 |
| 10PP | 5 500,00 | 1 090,00 | 935,00 | 845,00 | 780,00 | 760,00 |
| 12PP | 6 100,00 | 1 320,00 | 1 150,00 | 1 000,00 | 905,00 | 875,00 |
| 14PP | 6 700,00 | 1 545,00 | 1 350,00 | 1 180,00 | 1 070,00 | 1 020,00 |
| 16PP | 7 300,00 | 1 780,00 | 1 575,00 | 1 380,00 | 1 250,00 | 1 180,00 |
| 18PP ή περισσότερο | κατόπιν αίτησης | |||||
Οι τιμές αναφέρονται σε ρούβλια συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ για τους τυπικούς χρόνους παραγωγής
Χρόνος παραγωγής:
- Επείγον - από 5 εργάσιμες ημέρες (K = 2,0)
- Superexpress - από 3 εργάσιμες ημέρες (K = 3,0)
- Τυπικό - 18 εργάσιμες ημέρες
Ο πολλαπλασιαστικός συντελεστής (K) εφαρμόζεται στο κόστος dm2.
Προσοχή:
- Η ημέρα παραλαβής της παραγγελίας και ο χρόνος παράδοσης δεν λαμβάνονται υπόψη στον χρόνο παραγωγής
- ηλεκτρικές δοκιμές, μη τυποποιημένα υλικά, φινιρίσματα εμβάπτισης αυξάνουν τον χρόνο παραγωγής (μόνο για επείγουσες παραγγελίες)
- η ελάχιστη παραγγελία παρουσία μη τυπικών παραμέτρων είναι ένα τυπικό τεχνολογικό κενό (~ 8dm² για OPP / DPP, ~ 4dm² για MPP). Οι μη τυπικές παράμετροι περιλαμβάνουν μη τυποποιημένο τύπο και πάχος υλικού, μη τυποποιημένο πάχος φύλλου χαλκού, μη τυποποιημένο χρώμα μάσκας, MPP με μη τυποποιημένη δομή κ.λπ.
- Για παραγγελίες που πραγματοποιούνται μέσω e-mail: Οι παραγγελίες πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων έως 20 dm², που εκτελούνται σε επείγουσα / υπερεπείγουσα τιμή, αποδεσμεύονται αυτόματα πριν από την παραλαβή της πληρωμής, εκτός εάν αναφέρεται διαφορετικά στη γραπτή σας αίτηση. Όλες οι άλλες παραγγελίες τίθενται σε παραγωγή μετά από πληρωμή 100%.
Επιπλέον πληρώνεται:
Φινίρισμα παλτό
Εφαρμόζεται πολλαπλασιαστικός συντελεστής επείγοντος. Οι τιμές αναφέρονται σε ρούβλια συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ.
Μη τυποποιημένες πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (κατόπιν αιτήματος)
Τα υλικά είναι διαθέσιμα στην αποθήκη μας.Πίνακες αυξημένης πολυπλοκότητας
Συντελεστής = 1,5 στο κόστος προετοιμασίας και dm2:Επιπρόσθετες υπηρεσίες
| ηλεκτρική δοκιμή | OPP και DPP έως 5 κλάσεις ακρίβειας 40,00 RUB/dm² για MPP και πλακέτες αυξημένης πολυπλοκότητας περιλαμβάνονται στην τιμή |
| Επένδυση με λαμέλλα | Au - 0,30 τρίψιμο/mm², Ni - 0,05 τρίψιμο/mm² |
| Μηχανική κατεργασία πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων με εμβαδόν μικρότερο από 0,3 dm² | λιγότερο από 0,05 dm² (ελάχιστο 0,0025 dm²): συντελεστής = 4 από 0,05 έως 0,1 dm²: συντελεστής = 2 από 0,1 έως 0,2 dm²: συντελεστής = 1,5 από 0,2 έως 0,3 dm²: συντελεστής = 1,2 |
| Πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων με υψηλή πυκνότητα διάτρησης, πολύπλοκη και χρονοβόρα φρέζα, με αποκλίσεις από τον τυπικό τεχνολογικό χάρτη | κατόπιν αίτησης |
| Μαύρη σήμανση σύμφωνα με το GOST | 25 ρούβλια/τέλος |
| Απαράδεκτο ελαττωματικών σανίδων στον πίνακα (Χωρίς X-out) | αναλογία = 1,1 |
| Απαράδεκτο επισκευής σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων | συντελεστής = 1,2 |
| Συνδυάζοντας διάφορες πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων σε ένα σετ. | κατόπιν αίτησης |
| Εργαστείτε με τεκμηρίωση σχεδιασμού (CD για ESKD) και άλλα έγγραφα εκτός από την κάρτα παραγγελίας | κατόπιν αίτησης |
Προσοχή!
Από την 1η Αυγούστου 2019, ο πολλαπλασιαστικός συντελεστής για το κόστος κατασκευής κιτ πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος ακυρώθηκε. Προσοχή στην αλλαγή των απαιτήσεων για το σχεδιασμό των σετ ( , )
Μη τυποποιημένα υλικά
Ειδικές ικανότητες
Διανομή
- στη Μόσχα και την Αγία Πετρούπολη - 450 τρίψτε.
- σε οποιαδήποτε περιοχή της Ρωσίας εξαρτάται από την επιλεγμένη εταιρεία μεταφορών, η απόσταση του παραλήπτη και το βάρος του φορτίου
Μεγάλες παρτίδες τυπωμένων κυκλωμάτων
| Τύπος PP | Παρασκευή | Κόστος ανά dm² | ||
| OPP+M | 50,00 | 2,20 | 2,00 | κατόπιν αίτησης |
| DPP+M | 100,00 | 2,60 | 2,50 | κατόπιν αίτησης |
| 4PP | 200,00 | 5,80 | 4,20 | κατόπιν αίτησης |
| 6PP | 300,00 | 7,00 | 5,80 | κατόπιν αίτησης |
| 8PP | 400,00 | 8,00 | 7,10 | κατόπιν αίτησης |
* Οι τιμές αναφέρονται σε USD εν όψει ΦΠΑ.
1 c.u. ισούται με το δολάριο ΗΠΑ με τη συναλλαγματική ισοτιμία της Κεντρικής Τράπεζας της Ρωσικής Ομοσπονδίας την ημέρα της τιμολόγησης.
Χρόνος παραγωγής - από 3 εβδομάδες.
Επιπλέον πληρώνεται:
- Φτιάχνοντας γραμματόσημο
- Κατασκευή προσαρμογέα για ηλεκτροδοκιμή
- Μη τυποποιημένα φινιρίσματα
- Μη τυποποιημένο πάχος fiberglass
- Προσαρμοσμένο πάχος φύλλου χαλκού
- Πλάκες σε μη τυποποιημένα υλικά
- Πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων αυξημένης πολυπλοκότητας
- MPP με μη τυποποιημένη δομή, με τυφλές και κρυφές μεταβάσεις
Οι τιμές για μεγάλες σειρές PCB άνω των 500 dm2, καθώς και τιμές για PCB με μεταλλική βάση, είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.
Σύμβαση κατασκευής
Χρόνος εγκατάστασης
| Τιμή | Επιφάνεια ή εξόδου |
Επιφάνεια + παραγωγή |
ανύψωση συντελεστής |
| πρότυπο | από 6 εργάσιμες ημέρες | από 12 εργάσιμες ημέρες | Οχι |
| επείγων | από 3 εργάσιμες ημέρες | από 6 εργάσιμες ημέρες | 1,5 |
| υπερεπείγον | από 2 εργάσιμες | από 4 εργάσιμες | 2,0 |
*Η ημέρα παραλαβής της παραγγελίας και ο χρόνος παράδοσης δεν λαμβάνονται υπόψη στον χρόνο παραγωγής
Συναρμολόγηση πρωτοτύπων και μεσαίων σειρών
Προετοιμασία για παραγωγή - 3 500 ρούβλια.
* Οι τιμές αναφέρονται σε ρούβλια συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ για τις τυπικές περιόδους εγκατάστασης
** Η εγκατάσταση κάθε πλευράς της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος υπολογίζεται ως ξεχωριστή παραγγελία
Βάση BGA
| Ποσότητα | έως 10 τεμ. | έως 20 τεμ. | έως 50 τεμ. | έως 100 τεμ. | περισσότερα από 100 τεμ. |
| 1,27-1,0 χλστ | 600 | 510 | 450 | 360 | κατόπιν αίτησης |
| 0,8 χλστ | 750 | 660 | 600 | 510 | κατόπιν αίτησης |
| 0,5 χλστ | 800 | 750 | 650 | 550 | κατόπιν αίτησης |
| 0,4 mm* | 1400 | κατόπιν αίτησης | κατόπιν αίτησης | κατόπιν αίτησης | κατόπιν αίτησης |
*
με υποχρεωτικό ακτινολογικό έλεγχο.
Τοποθέτηση QFN, LGA, DFN... (μόνο για χειροκίνητη τοποθέτηση SMT)
** οι τιμές αναφέρονται σε ρούβλια συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ για τις τυπικές περιόδους εγκατάστασης
*** Οι τιμές περιλαμβάνουν το κόστος των αναλωσίμων.
Επιπλέον χρέωση
- σανίδες πλυσίματος από υπολείμματα ροής
- διαχωρισμός σανίδων μετά την εγκατάσταση
- τοποθέτηση χωρίς μόλυβδο
- συναρμολόγηση πλακέτας πολύπλοκο σχήμακαι εύκαμπτες-άκαμπτες πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων
Αυτόματη τοποθέτηση
- αυτόματη εγκατάσταση - από 10 kop. ανά σημείο συγκόλλησης
- εγκατάσταση εξόδου - από 1 τρίψιμο. 30 κοπ. ανά σημείο συγκόλλησης
- όροι - από 4 εργάσιμες ημέρες
* Οι τιμές αναφέρονται σε ρούβλια συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ
Επιπρόσθετες υπηρεσίες
- προστασία από την υγρασία και γέμισμα (λάκα, σύνθετο κ.λπ.)
- συνέλευση
- προγραμματισμός, ρύθμιση και προσαρμογή
Πλήρης κύκλος παραγωγής με σύμβαση
Ο όμιλος εταιρειών REZONIT προσφέρει στους πελάτες του έναν πλήρη κύκλο παραγωγής ηλεκτρονικών. Παραγωγή μεγάλης κλίμακας, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής πλακών και της προμήθειας εξαρτημάτων, εγκατάστασης και συναρμολόγησης, διαμόρφωσης και δοκιμής, συσκευασίας και παράδοσης στην αποθήκη του πελάτη ή του τελικού χρήστη.
Ειδική προσφορά κατά την παραγγελία ενός πλήρους κύκλου σειριακής* παραγωγής:
- προετοιμασία παραγωγής ΡΡ - δωρεάν
- προετοιμασία της παραγωγής συναρμολόγησης - δωρεάν
- στένσιλ για τοποθέτηση - δωρεάν
- παράδοση - δωρεάν
* μεγάλες σειρές από 1,0 εκατομμύρια σημεία συγκόλλησης
Στένσιλ για τοποθέτηση SMT
(τιμή λήψης)Εξειδικευμένο ανοξείδωτο χάλυβα κατασκευασμένο στην Ιαπωνία και την Αγγλία.
Διαθέσιμα πάχη: 80, 100, 120, 130, 150, 200 και 300 microns
| Μέγεθος | Παρασκευή | Τιμή ανά διάφραγμα | ||||
| Απαιτ. Θεραπεία | Έτοιμο για κοπή | πριν το 2000 | 2001-3000 | 3001-5000 | περισσότερα από 5000 | |
| 300 x 300 | 2000 ρούβλια. | 1500 τρίψτε. | 3,00 τρίψτε. | 2,80 τρίψτε. | 2,60 τρίψτε. | 2,50 τρίψτε. |
| 400 x 500 | 2500 τρίψτε. | 2000 ρούβλια. | 3,00 τρίψτε. | 2,80 τρίψτε. | 2,60 τρίψτε. | 2,50 τρίψτε. |
| 600 x 600 | 3000 ρούβλια. | 2500 τρίψτε. | 2,50 τρίψτε. | 2,30 τρίψτε. | 2,15 τρίψτε. | 2,00 τρίψτε. |
| 600 x 800 | 3 500 τρίψτε. | 3000 ρούβλια. | 2,50 τρίψτε. | 2,30 τρίψτε. | 2,15 τρίψτε. | 2,00 τρίψτε. |
* Οι τιμές αναφέρονται σε ρούβλια συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ.
** Η τιμή περιλαμβάνει κόστος υλικού, προετοιμασία αρχείων, παραγωγή προγραμμάτων για το μηχάνημα, AOI, συσκευασία
Χρόνος παραγωγής - 1 εργάσιμη ημέρα
Η ημέρα παραλαβής της παραγγελίας και ο χρόνος παράδοσης δεν λαμβάνονται υπόψη στον χρόνο παραγωγής.
Επείγουσα παραγωγή – 6 ώρες (συντελεστής - 2)
- Ένα έργο στένσιλ θεωρείται έτοιμο για κοπή εάν αποσταλεί ως αρχείο gerber (πλάγια όψη μάκτρου), το οποίο περιέχει ανοίγματα, πλαίσιο, σημάδια και χάραξη κειμένου (εάν απαιτείται) και στο οποίο δεν χρειάζεται να αλλάξει τίποτα. ΣΕ αυτή η υπόθεσηέκπτωση 500 ρούβλιαγια την προετοιμασία της παραγωγής.
- Προετοιμασία για την παραγωγή στένσιλ από διάφορες σανίδες τοποθετημένες σε ένα φύλλο - 300 ρούβλιαγια κάθε σύλλογο.
πάστα συγκόλλησης
(τιμή λήψης)Χωρίς μόλυβδο χωρίς καθαρές πάστες συγκόλλησης
Πλένονται με νερό πάστες συγκόλλησης
* Οι τιμές είναι σε c.u. εν όψει ΦΠΑ.
1 c.u. = δολάριο ΗΠΑ με τη συναλλαγματική ισοτιμία της Κεντρικής Τράπεζας την ημέρα της τιμολόγησης
Συσκευασία σε κουτάκια των 500 γρ.
Κόλλα μετάλλων
Όλες οι τιμές αναφέρονται σε ρούβλια συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ.
Παραγωγή: Γαλλία, Ολλανδία.
Η άμεση αλληλεπίδραση με έναν αριθμό κατασκευαστών PCB στην Κίνα, μας δίνει τη δυνατότητα να παράγουμε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
- παραγωγή πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων από δύο στρώσεις έως πολυστρωματικές (30 στρώσεις).
- Διάφορο υλικό (FR4, FR4 υψηλής θερμοκρασίας, αλουμίνιο, κεραμική υποστήριξη, F4, BT, PPE, PPT, PTFE) πάχος από 0,1 mm έως 6 mm.
- με ελάχιστο διάκενο και πάχος αγωγών - 0,075 mm.
- με πάχος χαλκού από 6 έως 140 μικρά.
- με μια μάσκα από μαύρο, μπλε, πράσινο, κίτρινο, κόκκινο, ματ και προσωρινό (ξεφλουδιζόμενο).
- Βυθισμένος κασσίτερος/ασήμι/χρυσός, επιμεταλλωμένος κασσίτερος/χρυσός και επιμετάλλωση σημείων.
- σύμβαση κατασκευήςπλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων με υψηλό επίπεδοποιότητα και συμμόρφωση με όλα απαραίτητες νόρμες;
- παραγωγή τυπωμένων κυκλωμάτων με χρόνο παράδοσης - από δύο εβδομάδες!
Το κόστος παραγγελίας πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων
Βιομηχανοποίησηπλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων
Έκπτωση 50%.
κατά την παραγγελία
Πλήρης κατασκευή
Δεδομένου του επιπέδου ανάπτυξης σύγχρονα ηλεκτρονικά, καθώς και η πολύπλοκη λειτουργικότητά του, η επιθυμία των κατασκευαστών να αυξήσουν το επίπεδο αξιοπιστίας και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού αυξάνεται. Αντίστοιχα, οι απαιτήσεις για πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων αυξάνονται σημαντικά. Και η αύξηση του βαθμού ολοκλήρωσης επιβάλλει πιο σοβαρές απαιτήσεις στην τεχνολογία κατασκευής σανίδων. Γι' αυτό προσφέρουμε στους πελάτες μας την κατασκευή προϊόντων που πληρούν πλήρως όλες τις καθιερωμένες απαιτήσεις των ηλεκτρονικών και την ανάπτυξή τους.
Μπορείτε να παραγγείλετε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος από την M-Plata χρησιμοποιώντας μία από τις περισσότερες ευνοϊκές τιμέςστην αγορά μεταξύ ανταγωνιστικών προσφορών. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τόσο την ηλεκτρονική υπηρεσία παραγγελιών όσο και να μας στείλετε ένα e-mail απαραίτητες πληροφορίες: συμπληρωμένη φόρμα παραγγελίας και αρχεία σε οποιοδήποτε CAD.
Παραγγελία επείγουσας κατασκευής PCB στη Μόσχα
Σε εμάς μπορείτε να κάνετε μια παραγγελία για πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων, οι οποίες θα είναι έτοιμες όσο το δυνατόν συντομότερα. Σημειώστε ότι η ποιότητα και η αξιοπιστία των ηλεκτρονικών δεν μειώνονται λόγω της αποτελεσματικότητας της κατασκευής προϊόντων. Η M-Plata συνεργάζεται στενά με γνωστούς και αξιόπιστους Κινέζους κατασκευαστές πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων, καθώς και με κατασκευαστικές εταιρείες που δραστηριοποιούνται στη χώρα μας. Χάρη σε αυτή τη γόνιμη αλληλεπίδραση, μπορούμε να προσφέρουμε τους ακόλουθους πίνακες:
- Δύο στρώσεων, πολλαπλών στρώσεων (έως 32 στρώσεις).
- Πλάκες από αλουμίνιο, κεραμικά, καθώς και το συνηθισμένο FR-4 και FR4 υψηλής θερμοκρασίας.
- Χρησιμοποιημένη επίστρωση φινιρίσματος (συμπεριλαμβανομένης της τοπικής) με εμβαπτιζόμενο χρυσό, κασσίτερο, ασήμι, καθώς και HASL.
- Πλάκες υψηλής τεχνολογίας κατηγορίας "5" με ελάχιστο μέγεθος κενού και μικρό πάχος αγωγών
Για να παραγγείλετε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος στην M-Plata, θα χρειαστεί να εισαγάγετε τις παραμέτρους της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος απευθείας στον ιστότοπο online και να ανεβάσετε τα αρχεία του έργου σε οποιοδήποτε σύστημα CAD. Εάν ο πίνακας θα είναι σε πολλαπλό κενό, τότε απαιτούνται τα αρχεία ζέρμπερα για το πολλαπλό κενό. Μπορείτε επίσης να κάνετε μια παραγγελία στέλνοντάς μας ένα email. απαραίτητη τεκμηρίωση. Ένας σωστά σχεδιασμένος πίνακας και η τεχνική συνοδευτική τεκμηρίωση σάς επιτρέπουν να συμμορφώνεστε με όλα τα τεχνολογικά πρότυπα κατά την παραγωγή και, κατά συνέπεια, να διασφαλίζετε υψηλή ποιότητακατασκευασμένα ηλεκτρονικά. Εγγυόμαστε την άμεση απάντηση σε κάθε αίτημα που λαμβάνουμε.