Τα επόμενα όχι λιγότερο κοινά εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται ευρέως σε δέκτες τσέπης είναι σταθεροί πυκνωτές διαφόρων χωρητικοτήτων. Σε κυκλώματα υψηλής συχνότητας όπου απαιτείται χαμηλή χωρητικότητα, συνιστάται η χρήση ειδικών μικροσκοπικών πυκνωτών των τύπων KDM και KTM, που κατασκευάζονται από τη βιομηχανία με ονομαστικές τιμές από 1 έως 1500 pF και από 1 έως 3000 pF, αντίστοιχα. . Αυτοί οι πυκνωτές είναι σχετικά σπάνιοι, αλλά υπάρχει μια αντικατάστασή τους, συγκεκριμένα: διαδεδομένοι πυκνωτές του τύπου KTK-1 με ονομαστικές τιμές από 2 έως 180 pF, KSO-1 από 21 έως 750 pF και KSO-2 από 100 έως 2400 pF. Οι πυκνωτές του τελευταίου τύπου έχουν αρκετούς μεγάλα μεγέθηαπό τα δύο πρώτα, αλλά μπορούν να «μικρογραφηθούν». Είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε την προστατευτική πλαστική πτυχή από τον πυκνωτή, αντί της οποίας εφαρμόστε εμποτισμό με νιτρο-λάκα ή κόλλα BF-2. Με αυτόν τον τρόπο είναι δυνατό να αποκτήσετε ένα πολύ μικροσκοπικό εξάρτημα.
Ως πυκνωτές διαχωρισμού και αποκλεισμού στα κυκλώματα υψηλής συχνότητας των δεκτών, χρησιμοποιούνται πυκνωτές που είναι πολύ μεγαλύτεροι από ό,τι υποδεικνύεται παραπάνω. Εδώ είναι κατάλληλοι πυκνωτές τύπου KDS χωρητικότητας 1000, 3000 και 6800 pF, KLS και KM χωρητικότητας 0,01, 0,033 και 0,047 μικροφαράδων. Είναι αλήθεια ότι οι δύο τελευταίοι τύποι πυκνωτών είναι σχετικά σπάνιοι, αλλά μπορούν να αντικατασταθούν με επιτυχία από πυκνωτές κάπως μεγάλων διαστάσεων, για παράδειγμα, τον τύπο MBM για 160 V.
Κατά την επιλογή πυκνωτών της απαιτούμενης χωρητικότητας, δεν πρέπει να ξεχνάμε τη δυνατότητα συμπερίληψής τους σε σειρά και παράλληλα. Όσον αφορά την ανοχή, πρέπει να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα. Οι ονομαστικές τιμές των πυκνωτών που χρησιμοποιούνται σε κυκλώματα υψηλής συχνότητας πρέπει να είναι κοντά στις συνιστώμενες και να είναι εντός της ανοχής ± 5-10%. Οι πυκνωτές που χρησιμοποιούνται για μπλοκάρισμα μπορεί να έχουν ανοχή έως και ±20%. Δεν χρειάζεται να μιλήσουμε για την τάση λειτουργίας των πυκνωτών των τύπων που αναφέρθηκαν παραπάνω, καθώς είναι πολλές φορές υψηλότερη από αυτή που θα εφαρμοστεί σε αυτούς στα κυκλώματα των δεκτών τρανζίστορ. |
Εκτός από τους σχετικά μικρούς πυκνωτές, τα κυκλώματα τρανζίστορ χρησιμοποιούν πυκνωτές διαχωρισμού και αποκλεισμού χωρητικότητας 0,5 έως 100,0 μικροφαράντ και μερικές φορές περισσότερο. Συνήθεις τύποι πυκνωτών υψηλής χωρητικότητας είναι οι μικροσκοπικοί ηλεκτρολυτικοί πυκνωτές οικιακής χρήσης των τύπων EM και EM-M, που κατασκευάζονται από τη βιομηχανία με ονομαστικές τιμές από 0,5 έως 50,0 microfarads, οι οποίοι μπορούν να αντικατασταθούν με πυκνωτές Tesla, που έρχονται περιοδικά στην καταστήματα ραδιοφώνου.
Κατά την τοποθέτηση ηλεκτρολυτικών πυκνωτών σε ένα κύκλωμα, για να αποφευχθεί η πιθανή αστοχία τους, είναι απαραίτητο να τηρείται αυστηρά η υποδεικνυόμενη πολικότητα εγκλεισμού. Προσδιορίστε την πολικότητα των πυκνωτών ote-. Η παραγωγή υψηλής ποιότητας είναι εύκολη σύμφωνα με την αντίστοιχη επιγραφή (+) που γίνεται στη θήκη στο πλάι της εξόδου, απομονωμένη από αυτήν και συνδεδεμένη με την επένδυση που συνδέεται με το συν της πηγής ισχύος. ο απέναντι ακροδέκτης, συνδεδεμένος στη θήκη του πυκνωτή, πρέπει να συνδεθεί στο μείον (Εικ. 1, /). Για πυκνωτές που κατασκευάζονται από την Tesla, ο ακροδέκτης που απομονώνεται από τη θήκη είναι θετικός (Εικ. 1, 2).
Εκτός από την πολικότητα της ενεργοποίησης, θα πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη η τάση λειτουργίας των ηλεκτρολυτικών πυκνωτών, η οποία σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να είναι μικρότερη από αυτή που συνιστάται στην περιγραφή ενός συγκεκριμένου δέκτη και, κατά κανόνα, αναγράφεται στο διάγραμμα κυκλώματοςμαζί με την ονομαστική τιμή χωρητικότητας.
Η χωρητικότητα των πυκνωτών απομόνωσης μπορεί να έχει ανοχή έως + 50%, και τους πυκνωτές αποκλεισμού έως + 100-500%, κάτι που σε ορισμένες περιπτώσεις θα συμβάλει μόνο σε μια πιο σταθερή λειτουργία του κυκλώματος.
Εκτός από τους σταθερούς πυκνωτές, σχεδόν όλα τα κυκλώματα δέκτη τσέπης περιέχουν μεταβλητούς πυκνωτές: μονούς - σε δέκτες άμεσης ενίσχυσης και συνδυασμένους σε διπλά μπλοκ - σε δέκτες τύπου υπερετερόδυνης. Από τους έτοιμους απλούς πυκνωτές, έχει γίνει ευρέως διαδεδομένος ένας κεραμικός πυκνωτής συντονισμού του τύπου KPK-2 χωρητικότητας 25-150 pF. Εκτός από αυτόν, σε
Εικ 1 Εξωτερική όψη κοινών εξαρτημάτων και ακροδεκτών: Πυκνωτές τύπου J - EM. EM M, 2– b „dei! Tesla sators, 3 ¦ tra.pistors type P13, GSh. P15. P16, P8. P9. PYU PI; - Τρανζίστορ τύπου "pi m P40E P403A-5 κύκλωμα για τον προσδιορισμό του αντίστροφου ρεύματος του συλλέκτη. (5 - σχήμα για τον προσδιορισμό
kDlAiiiiiiy ενίσχυση τρανζίστορ ¦ 7 - δίοδοι της σειράς D2. 8 - δίοδοι των σειρών D1 και D9. « μετασχηματιστής χαμηλής συχνότητας /v - κύκλωμα περιέλιξης του αντίστοιχου μετασχηματιστή: П - κύκλωμα περιέλιξης του μετασχηματιστή εξόδου. 12 - τύπος κάψουλας DEMSh-1a: 13 - διάγραμμα των περιελίξεων του τύπου κάψουλας DEMSh-1a.
υπάρχουν ακόμη και ειδικοί απλοί μικροσκοπικοί πυκνωτές με συμπαγές διηλεκτρικό, που παράγονται από τη βιομηχανία μας με ελάχιστη χωρητικότητα 5 pF και μέγιστη 350 pF, καθώς και πυκνωτές Tesla παρόμοιοι σε παραμέτρους.
Από τα έτοιμα μπλοκ διπλού συμπυκνωτή, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αυτά που χρησιμοποιούνται σε φορητούς δέκτες, για παράδειγμα, Neva, Neva-2, Gauya, Selga, Start, Topaz, Sokol κ.λπ. Η μέγιστη χωρητικότητά τους κυμαίνεται από 180 έως 240 pF . Εκτός από αυτά, υπάρχει επίσης ένα διπλό μπλοκ μεταβλητών πυκνωτών Tesla με μέγιστη χωρητικότητα 360-380 pF. Η ανοχή βιομηχανικής χωρητικότητας για τους αναφερόμενους πυκνωτές δεν υπερβαίνει το ± 10% - Κατά την επιλογή του απαραίτητου πυκνωτή συντονισμού, ένας αρχάριος ραδιοερασιτέχνης πρέπει να τηρεί τις συστάσεις που δίνονται στην περιγραφή του ενός ή του άλλου κυκλώματος που συναρμολογεί. Μια σημαντική απόκλιση της χωρητικότητας του πυκνωτή από την απαιτούμενη τιμή, που υπερβαίνει το ± 10%, θα απαιτήσει εκ νέου υπολογισμό των δεδομένων περιέλιξης πηνίων υψηλής συχνότητας ταλαντωτικών κυκλωμάτων. Διαφορετικά, η ρύθμιση βρόχου θα αλλάξει και ο δέκτης μπορεί να μην λειτουργεί. Αυτή η παρατήρηση ισχύει ιδιαίτερα για τις υπερετερόδυνες.
Σε περιπτώσεις όπου η μέγιστη χωρητικότητα του πυκνωτή είναι πολύ μεγαλύτερη από τη συνιστώμενη τιμή, ο επανυπολογισμός των δεδομένων του πηνίου βρόχου μπορεί να αποφευχθεί εάν εισαχθεί στο κύκλωμα ένας πρόσθετος πυκνωτής σύζευξης συνδεδεμένος σε σειρά με τον κύριο. Η χωρητικότητα του πυκνωτή ζεύξης επιλέγεται έτσι ώστε η συνολική μέγιστη χωρητικότητα να είναι ίση με αυτή που προτείνεται στην περιγραφή.
Σε δέκτες άμεσου κέρδους, είναι δυνατό να μην υπολογίσετε εκ νέου τα δεδομένα του πηνίου βρόχου και όταν χρησιμοποιείτε πυκνωτή συντονισμού με μικρότερη χωρητικότητα από την απαιτούμενη, αλλά να γνωρίζετε ότι το εύρος λειτουργίας του δέκτη θα αλλάξει.
Λίγα λόγια πρέπει επίσης να ειπωθούν για τους πυκνωτές trimmer με μικρή μέγιστη χωρητικότητα. Συνήθως χρησιμοποιούνται για την ακριβή αντιστοίχιση των κυκλωμάτων εισόδου και LO των υπερετερόδυνων δεκτών. Οι περισσότερες βιομηχανικές διπλές μονάδες έχουν τους δικούς τους πυκνωτές trimmer KPI ενσωματωμένους στη θήκη. Εάν δεν είναι διαθέσιμα, τότε μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τυπικά τρίμερ τύπου KPKM με μέγιστη χωρητικότητα 15-30 pF ή οποιοδήποτε άλλο κατάλληλο μέγεθος.
Οι πυκνωτές εκκίνησης και λειτουργίας χρησιμοποιούνται για την εκκίνηση και τη λειτουργία ηλεκτροκινητήρων που λειτουργούν σε μονοφασικό δίκτυο 220 V.
Ως εκ τούτου, ονομάζονται επίσης μετατοπιστές φάσης.
Η θέση εγκατάστασης βρίσκεται μεταξύ της γραμμής ισχύος και της περιέλιξης εκκίνησης του ηλεκτροκινητήρα.
Συμβατική ονομασία πυκνωτών στα διαγράμματα
Ο γραφικός προσδιορισμός στο διάγραμμα φαίνεται στο σχήμα, ο χαρακτηρισμός του γράμματος είναι C και ο σειριακός αριθμός σύμφωνα με το διάγραμμα.
Βασικές παράμετροι πυκνωτών
Χωρητικότητα πυκνωτή-χαρακτηρίζει την ενέργεια που μπορεί να συσσωρεύσει ο πυκνωτής, καθώς και το ρεύμα που μπορεί να περάσει από τον εαυτό του. Μετριέται σε Farads με πολλαπλασιαστικό πρόθεμα (nano, micro, κ.λπ.).
Οι πιο χρησιμοποιούμενες ονομασίες για πυκνωτές λειτουργίας και εκκίνησης είναι από 1 µF (µF) έως 100 µF (µF).
Ονομαστική τάση του πυκνωτή -τάση στην οποία ο πυκνωτής είναι σε θέση να λειτουργεί αξιόπιστα και για μεγάλο χρονικό διάστημα, διατηρώντας παράλληλα τις παραμέτρους του.
Οι γνωστοί κατασκευαστές πυκνωτών αναφέρουν στη θήκη του την τάση και τον αντίστοιχο εγγυημένο χρόνο λειτουργίας σε ώρες, για παράδειγμα:
- 400 V - 10000 ώρες
- 450 V - 5000 ώρες
- 500 V - 1000 ώρες
Έλεγχος των πυκνωτών εκκίνησης και λειτουργίας
Μπορείτε να ελέγξετε τον πυκνωτή χρησιμοποιώντας έναν μετρητή χωρητικότητας πυκνωτή, τέτοιες συσκευές είναι διαθέσιμες τόσο ξεχωριστά όσο και ως μέρος ενός πολύμετρου - μια καθολική συσκευή που μπορεί να μετρήσει πολλές παραμέτρους. Σκεφτείτε να ελέγξετε με ένα πολύμετρο.
- απενεργοποιήστε το κλιματιστικό
- Εκφόρτιση του πυκνωτή βραχυκυκλώνοντας τους ακροδέκτες του
- αφαιρέστε ένα από τα τερματικά (οποιοδήποτε)
- ρυθμίζουμε τη συσκευή να μετράει την χωρητικότητα των πυκνωτών
- στηρίξτε τους ανιχνευτές στους ακροδέκτες του πυκνωτή
- διαβάστε την τιμή χωρητικότητας από την οθόνη
Όλες οι συσκευές έχουν διαφορετικό χαρακτηρισμό της λειτουργίας μέτρησης πυκνωτή, οι κύριοι τύποι φαίνονται παρακάτω στις εικόνες.
Σε αυτό το πολύμετρο, η λειτουργία επιλέγεται από τον διακόπτη, πρέπει να ρυθμιστεί σε λειτουργία Fcx. Τοποθετήστε τους ανιχνευτές στις υποδοχές με την ένδειξη Cx.
Η εναλλαγή του ορίου μέτρησης χωρητικότητας είναι χειροκίνητη. Η μέγιστη τιμή είναι 100 uF.
Αυτό συσκευή μέτρησης αυτόματη λειτουργία, χρειάζεται μόνο να το επιλέξετε, όπως φαίνεται στην εικόνα.
Τα τσιμπιδάκια μέτρησης της Mastech μετρούν επίσης αυτόματα την χωρητικότητα, αρκεί να επιλέξετε τη λειτουργία με το κουμπί FUNC πατώντας το μέχρι να εμφανιστεί η ένδειξη F.
Για να ελέγξουμε τη χωρητικότητα, διαβάζουμε την τιμή της στο περίβλημα του πυκνωτή και ορίζουμε ένα σκόπιμα μεγαλύτερο όριο μέτρησης στη συσκευή. (Αν δεν είναι αυτόματο)
Για παράδειγμα, η ονομαστική τιμή είναι 2,5 microfarads (μF), στη συσκευή ορίσαμε 20 microfarads (μF).
Αφού συνδέσουμε τους ανιχνευτές στους ακροδέκτες του πυκνωτή, περιμένουμε τις ενδείξεις στην οθόνη, για παράδειγμα, ο χρόνος μέτρησης χωρητικότητας 40 uF με την πρώτη συσκευή είναι μικρότερος από ένα δευτερόλεπτο, ο δεύτερος είναι περισσότερο από ένα λεπτό , οπότε θα πρέπει να περιμένετε.
Εάν η βαθμολογία δεν αντιστοιχεί σε αυτήν που υποδεικνύεται στη θήκη του πυκνωτή, τότε πρέπει να αντικατασταθεί και, εάν είναι απαραίτητο, να επιλεγεί ένα ανάλογο.
Αντικατάσταση και επιλογή πυκνωτή εκκίνησης / λειτουργίας
Εάν υπάρχει ένας αρχικός πυκνωτής, τότε είναι σαφές ότι είναι απλά απαραίτητο να τον τοποθετήσετε στη θέση του παλιού και αυτό είναι. Η πολικότητα δεν έχει σημασία, δηλαδή, οι ακροδέκτες του πυκνωτή δεν έχουν ονομασίες συν "+" και μείον "-" και μπορούν να συνδεθούν με οποιονδήποτε τρόπο.
Απαγορεύεται αυστηρά η χρήση ηλεκτρολυτικών πυκνωτών (μπορείτε να τους αναγνωρίσετε από τα μικρότερα μεγέθη τους, με την ίδια χωρητικότητα και τους χαρακτηρισμούς συν και μείον στη θήκη). Ως συνέπεια της εφαρμογής - θερμική καταστροφή. Για τους σκοπούς αυτούς, οι κατασκευαστές παράγουν ειδικά μη πολικούς πυκνωτές για λειτουργία σε κύκλωμα. εναλλασσόμενο ρεύμα, τα οποία διαθέτουν βολική βάση και επίπεδους ακροδέκτες για γρήγορη εγκατάσταση.
Εάν η απαιτούμενη ονομαστική αξία δεν είναι διαθέσιμη, τότε μπορείτε να την αποκτήσετε παράλληλη σύνδεση πυκνωτών. Η συνολική χωρητικότητα θα είναι ίση με το άθροισμα των δύο πυκνωτών:
C σύνολο \u003d C 1 + C 2 + ... C σελ
Δηλαδή, αν συνδέσουμε δύο πυκνωτές 35 uF, παίρνουμε συνολική χωρητικότητα 70 uF, η τάση στην οποία μπορούν να λειτουργήσουν θα αντιστοιχεί στην ονομαστική τους τάση.
Μια τέτοια αντικατάσταση είναι απολύτως ισοδύναμη με έναν πυκνωτή μεγαλύτερης χωρητικότητας.
Τύποι πυκνωτών
Για την εκκίνηση ισχυρών κινητήρων συμπιεστών χρησιμοποιούνται μη πολικοί πυκνωτές γεμάτοι λάδι.
Η θήκη είναι γεμάτη με λάδι εσωτερικά για καλή μεταφορά θερμότητας στην επιφάνεια της θήκης. Το σώμα είναι συνήθως μεταλλικό, αλουμίνιο.
Οι πιο οικονομικοί πυκνωτές αυτού του τύπου CBB65.
Για την εκκίνηση ενός λιγότερο ισχυρού φορτίου, όπως οι κινητήρες ανεμιστήρα, χρησιμοποιούνται ξηροί πυκνωτές, η θήκη των οποίων είναι συνήθως πλαστική.
Οι πιο συνηθισμένοι πυκνωτές αυτού του τύπου CBB60, CBB61.
Οι ακροδέκτες για ευκολία σύνδεσης είναι διπλοί ή τετραπλοί.
Έχοντας αποφασίσει να αντικαταστήσετε τον πυκνωτή στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, το πρώτο βήμα είναι να επιλέξετε έναν πυκνωτή αντικατάστασης. Συνήθως, μιλαμεσχετικά με έναν ηλεκτρολυτικό πυκνωτή, ο οποίος, λόγω της εξάντλησης των πόρων εργασίας του, άρχισε να δημιουργεί μια ανώμαλη λειτουργία για σας ηλεκτρονική συσκευή, ή έσκασε ο πυκνωτής λόγω υπερθέρμανσης ή ίσως απλά αποφάσισες να βάλεις νεότερο ή καλύτερο.
Επιλογή κατάλληλου πυκνωτή αντικατάστασης
Οι παράμετροι του πυκνωτή αντικατάστασης πρέπει οπωσδήποτε να είναι κατάλληλες: σε καμία περίπτωση η ονομαστική τάση του δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από αυτή του πυκνωτή που αντικαταστάθηκε και η χωρητικότητα δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη με κανέναν τρόπο ή μπορεί να είναι 5-10 τοις εκατό υψηλότερη (αν αυτό είναι επιτρεπτό σύμφωνα με το γνωστό σε εσάς σχέδιο αυτή η συσκευή) από ό,τι ήταν αρχικά.
Τέλος, βεβαιωθείτε ότι ο νέος πυκνωτής θα χωρέσει στον χώρο που αφήνει ο προκάτοχός του. Εάν αποδειχθεί ότι είναι λίγο μικρότερο σε διάμετρο και ύψος, δεν είναι τρομακτικό, αλλά εάν η διάμετρος ή το ύψος είναι μεγαλύτερο, τα εξαρτήματα που βρίσκονται κοντά στην ίδια πλακέτα μπορεί να παρεμβαίνουν ή να ακουμπάει στα στοιχεία της θήκης. Αυτές οι αποχρώσεις είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη. Επιλέχθηκε λοιπόν ο ανταλλακτικός πυκνωτής, σας ταιριάζει, τώρα μπορείτε να ξεκινήσετε την αποσυναρμολόγηση του παλιού πυκνωτή.
Προετοιμασία για τη διαδικασία
Τώρα θα χρειαστεί να αφαιρέσετε τον ελαττωματικό πυκνωτή από την πλακέτα και να προετοιμάσετε ένα μέρος για την εγκατάσταση ενός νέου εδώ. Για να το κάνετε αυτό, θα χρειαστείτε, φυσικά, και επίσης βολικά για αυτή τη δράση, να προετοιμάσετε ένα κομμάτι χάλκινης πλεξούδας για αποκόλληση. Κατά κανόνα, η ισχύς ενός συγκολλητικού σιδήρου εντός 40 W θα είναι αρκετά αρκετή ακόμη και αν αρχικά χρησιμοποιήθηκε πυρίμαχη συγκόλληση στην πλακέτα.
Όσο για τη χάλκινη πλεξούδα για την εξάλειψη της συγκόλλησης, αν δεν έχετε, είναι πολύ εύκολο να την φτιάξετε μόνοι σας: πάρτε ένα κομμάτι σύρμα χαλκού όχι πολύ παχύ, που αποτελείται από λεπτές χάλκινες φλέβες, αφαιρέστε τη μόνωση από αυτό, ελαφρά (εσείς μπορεί να χρησιμοποιήσει απλό κολοφώνιο πεύκου) - τώρα αυτές οι εμποτισμένες με ροή φλέβες θα απορροφήσουν εύκολα, σαν σφουγγάρι, τη συγκόλληση από τα πόδια του συγκολλημένου πυκνωτή.
Συγκόλληση του παλιού πυκνωτή
Πρώτα, κοιτάξτε την πολικότητα του συγκολλημένου πυκνωτή στην πλακέτα: σε ποια κατεύθυνση βρίσκεται με μείον, έτσι ώστε όταν συγκολλάτε έναν νέο, να μην κάνετε λάθος με την πολικότητα. Συνήθως το μείον πόδι σημειώνεται με μια λωρίδα. Όταν, λοιπόν, ετοιμαστεί η πλεξούδα για αποκόλληση και το κολλητήρι είναι ήδη αρκετά ζεστό, ακουμπήστε πρώτα την πλεξούδα στη βάση του ενός από τα πόδια του πυκνωτή που αποφασίσατε να αποκολλήσετε πρώτα.
Λιώστε απαλά τη συγκόλληση στο πόδι ακριβώς μέσα από την πλεξούδα, έτσι ώστε η πλεξούδα να ζεσταθεί επίσης και να τραβήξει γρήγορα τη συγκόλληση από την σανίδα. Εάν υπάρχει πολύ κόλληση στο πόδι, μετακινήστε την πλεξούδα καθώς γεμίζει με κόλληση, μαζεύοντας όλη τη συγκόλληση από το πόδι επάνω της, έτσι ώστε το πόδι να τελειώσει χωρίς κόλληση. Κάντε το ίδιο με το δεύτερο σκέλος του πυκνωτή. Τώρα ο πυκνωτής μπορεί εύκολα να τραβηχτεί έξω με ένα χέρι ή τσιμπιδάκι.
Συγκόλληση νέου πυκνωτή
Ο νέος πυκνωτής πρέπει να εγκατασταθεί σύμφωνα με την πολικότητα, δηλαδή το αρνητικό σκέλος στο ίδιο σημείο όπου ήταν το αρνητικό σκέλος του συγκολλημένου. Συνήθως, το μείον υποδεικνύεται με μια λωρίδα και το συν πόδι είναι μακρύτερο από το μείον σκέλος. Αντιμετωπίστε τα πόδια του συμπυκνωτή με ροή.
Εισαγάγετε τον πυκνωτή στις οπές. Δεν χρειάζεται να κοντύνετε τα πόδια. Τεντώστε λίγο τα πόδια σας διαφορετικές πλευρέςώστε ο πυκνωτής να συγκρατείται καλά στη θέση του και να μην πέφτει.
Τώρα, ζεσταίνοντας το πόδι κοντά στην ίδια την σανίδα με την άκρη της άκρης του συγκολλητικού σιδήρου, σπρώξτε τη συγκόλληση στο πόδι έτσι ώστε το πόδι να είναι τυλιγμένο, βρεγμένο, να περιβάλλεται από συγκόλληση. Κάντε το ίδιο με το δεύτερο πόδι. Όταν κρυώσει η συγκόλληση, θα πρέπει να κοντύνετε τα πόδια του πυκνωτή με συρματοκόπτες (στο ίδιο μήκος με τα γειτονικά μέρη της πλακέτας σας).
Πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων μονής και διπλής όψης| Τύπος PP | Παρασκευή | έως 20 dm² | έως 50 dm² | έως 100 dm² | έως 200 dm² | πάνω από 200 dm² |
| OPP | 950,00 | 165,00 | 150,00 | 135,00 | 125,00 | 120,00 |
| OPP+M | 1 300,00 | 180,00 | 165,00 | 140,00 | 130,00 | 125,00 |
| OPP+M+Sh | 1 600,00 | 195,00 | 175,00 | 150,00 | 135,00 | 130,00 |
| AL OPP | 1 600,00 | 280,00 | 250,00 | 200,00 | 185,00 | 175,00 |
| DPP | 1 400,00 | 210,00 | 190,00 | 160,00 | 155,00 | 150,00 |
| DPP+M | 1 900,00 | 235,00 | 210,00 | 175,00 | 165,00 | 160,00 |
| DPP+M+Sh | 2 300,00 | 245,00 | 230,00 | 185,00 | 175,00 | 165,00 |
| DPP+M+2SH | 2 600,00 | 265,00 | 240,00 | 195,00 | 180,00 | 170,00 |
Χρόνος παραγωγής:
- Επείγον - από 2 εργάσιμες ημέρες (K = 2,0)
- Superexpress - από 1 εργάσιμη ημέρα (K = 3,0)
- Τυπικό - 14 εργάσιμες ημέρες
Πολυστρωματικές πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων
| Τύπος PP | Παρασκευή | έως 20 dm² | έως 50 dm² | έως 100 dm² | έως 200 dm² | πάνω από 200 dm² |
| 4PP | 3 000,00 | 470,00 | 400,00 | 330,00 | 270,00 | 260,00 |
| 6PP | 3 700,00 | 640,00 | 500,00 | 445,00 | 395,00 | 385,00 |
| 8PP | 4 400,00 | 820,00 | 670,00 | 600,00 | 520,00 | 505,00 |
| 10PP | 5 500,00 | 1 090,00 | 935,00 | 845,00 | 780,00 | 760,00 |
| 12PP | 6 100,00 | 1 320,00 | 1 150,00 | 1 000,00 | 905,00 | 875,00 |
| 14PP | 6 700,00 | 1 545,00 | 1 350,00 | 1 180,00 | 1 070,00 | 1 020,00 |
| 16PP | 7 300,00 | 1 780,00 | 1 575,00 | 1 380,00 | 1 250,00 | 1 180,00 |
| 18PP ή περισσότερο | κατόπιν αίτησης | |||||
Οι τιμές αναφέρονται σε ρούβλια συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ για τους τυπικούς χρόνους παραγωγής
Χρόνος παραγωγής:
- Επείγον - από 5 εργάσιμες ημέρες (K = 2,0)
- Superexpress - από 3 εργάσιμες ημέρες (K = 3,0)
- Τυπικό - 18 εργάσιμες ημέρες
Ο πολλαπλασιαστικός συντελεστής (K) εφαρμόζεται στο κόστος dm2.
Προσοχή:
- Η ημέρα παραλαβής της παραγγελίας και ο χρόνος παράδοσης δεν λαμβάνονται υπόψη στον χρόνο παραγωγής
- ηλεκτρικές δοκιμές, μη τυποποιημένα υλικά, φινιρίσματα εμβάπτισης αυξάνουν τον χρόνο παραγωγής (μόνο για επείγουσες παραγγελίες)
- η ελάχιστη παραγγελία παρουσία μη τυπικών παραμέτρων είναι ένα τυπικό τεχνολογικό κενό (~ 8dm² για OPP / DPP, ~ 4dm² για MPP). Οι μη τυπικές παράμετροι περιλαμβάνουν μη τυποποιημένο τύπο και πάχος υλικού, μη τυποποιημένο πάχος φύλλου χαλκού, μη τυποποιημένο χρώμα μάσκας, MPP με μη τυποποιημένη δομή κ.λπ.
- Για παραγγελίες που πραγματοποιούνται μέσω e-mail: Οι παραγγελίες πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων έως 20 dm², που εκτελούνται σε επείγουσα / υπερεπείγουσα τιμή, αποδεσμεύονται αυτόματα πριν από την παραλαβή της πληρωμής, εκτός εάν αναφέρεται διαφορετικά στη γραπτή σας αίτηση. Όλες οι άλλες παραγγελίες τίθενται σε παραγωγή μετά από πληρωμή 100%.
Επιπλέον πληρώνεται:
Φινίρισμα παλτό
Εφαρμόζεται πολλαπλασιαστικός συντελεστής επείγοντος. Οι τιμές αναφέρονται σε ρούβλια συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ.
Μη τυποποιημένες πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (κατόπιν αιτήματος)
Τα υλικά είναι διαθέσιμα στην αποθήκη μας.Πίνακες αυξημένης πολυπλοκότητας
Συντελεστής = 1,5 στο κόστος προετοιμασίας και dm2:Επιπρόσθετες υπηρεσίες
| ηλεκτρική δοκιμή | OPP και DPP έως 5 κλάσεις ακρίβειας 40,00 RUB/dm² για MPP και πλακέτες αυξημένης πολυπλοκότητας περιλαμβάνονται στην τιμή |
| Επένδυση με λαμέλλα | Au - 0,30 τρίψιμο/mm², Ni - 0,05 τρίψιμο/mm² |
| Μηχανική κατεργασία πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων με εμβαδόν μικρότερο από 0,3 dm² | λιγότερο από 0,05 dm² (ελάχιστο 0,0025 dm²): συντελεστής = 4 από 0,05 έως 0,1 dm²: συντελεστής = 2 από 0,1 έως 0,2 dm²: συντελεστής = 1,5 από 0,2 έως 0,3 dm²: συντελεστής = 1,2 |
| Πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων με υψηλή πυκνότητα διάτρησης, πολύπλοκη και χρονοβόρα φρέζα, με αποκλίσεις από τον τυπικό τεχνολογικό χάρτη | κατόπιν αίτησης |
| Μαύρη σήμανση σύμφωνα με το GOST | 25 ρούβλια/τέλος |
| Απαράδεκτο ελαττωματικών σανίδων στον πίνακα (Χωρίς X-out) | αναλογία = 1,1 |
| Απαράδεκτο επισκευής σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων | συντελεστής = 1,2 |
| Συνδυάζοντας διάφορες πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων σε ένα σετ. | κατόπιν αίτησης |
| Εργαστείτε με τεκμηρίωση σχεδιασμού (CD για ESKD) και άλλα έγγραφα εκτός από την κάρτα παραγγελίας | κατόπιν αίτησης |
Προσοχή!
Από την 1η Αυγούστου 2019, ο πολλαπλασιαστικός συντελεστής για το κόστος κατασκευής κιτ πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος ακυρώθηκε. Προσοχή στην αλλαγή των απαιτήσεων για το σχεδιασμό των σετ ( , )
Μη τυποποιημένα υλικά
Ειδικές ικανότητες
Διανομή
- στη Μόσχα και την Αγία Πετρούπολη - 450 τρίψτε.
- σε οποιαδήποτε περιοχή της Ρωσίας εξαρτάται από την επιλεγμένη εταιρεία μεταφορών, η απόσταση του παραλήπτη και το βάρος του φορτίου
Μεγάλες παρτίδες τυπωμένων κυκλωμάτων
| Τύπος PP | Παρασκευή | Κόστος ανά dm² | ||
| OPP+M | 50,00 | 2,20 | 2,00 | κατόπιν αίτησης |
| DPP+M | 100,00 | 2,60 | 2,50 | κατόπιν αίτησης |
| 4PP | 200,00 | 5,80 | 4,20 | κατόπιν αίτησης |
| 6PP | 300,00 | 7,00 | 5,80 | κατόπιν αίτησης |
| 8PP | 400,00 | 8,00 | 7,10 | κατόπιν αίτησης |
* Οι τιμές αναφέρονται σε USD εν όψει ΦΠΑ.
1 c.u. ισούται με το δολάριο ΗΠΑ με τη συναλλαγματική ισοτιμία της Κεντρικής Τράπεζας της Ρωσικής Ομοσπονδίας την ημέρα της τιμολόγησης.
Χρόνος παραγωγής - από 3 εβδομάδες.
Επιπλέον πληρώνεται:
- Φτιάχνοντας γραμματόσημο
- Κατασκευή προσαρμογέα για ηλεκτροδοκιμή
- Μη τυποποιημένα φινιρίσματα
- Μη τυποποιημένο πάχος fiberglass
- Προσαρμοσμένο πάχος φύλλου χαλκού
- Πλάκες σε μη τυποποιημένα υλικά
- Πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων αυξημένης πολυπλοκότητας
- MPP με μη τυποποιημένη δομή, με τυφλές και κρυφές μεταβάσεις
Οι τιμές για μεγάλες σειρές PCB άνω των 500 dm2, καθώς και τιμές για PCB με μεταλλική βάση, είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.
Σύμβαση κατασκευής
Χρόνος εγκατάστασης
| Τιμή | Επιφάνεια ή εξόδου |
Επιφάνεια + παραγωγή |
ανύψωση συντελεστής |
| πρότυπο | από 6 εργάσιμες ημέρες | από 12 εργάσιμες ημέρες | Οχι |
| επείγων | από 3 εργάσιμες ημέρες | από 6 εργάσιμες ημέρες | 1,5 |
| υπερεπείγον | από 2 εργάσιμες | από 4 εργάσιμες | 2,0 |
*Η ημέρα παραλαβής της παραγγελίας και ο χρόνος παράδοσης δεν λαμβάνονται υπόψη στον χρόνο παραγωγής
Συναρμολόγηση πρωτοτύπων και μεσαίων σειρών
Προετοιμασία για παραγωγή - 3 500 ρούβλια.
* Οι τιμές αναφέρονται σε ρούβλια συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ για τις τυπικές περιόδους εγκατάστασης
** Η εγκατάσταση κάθε πλευράς της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος υπολογίζεται ως ξεχωριστή παραγγελία
Βάση BGA
| Ποσότητα | έως 10 τεμ. | έως 20 τεμ. | έως 50 τεμ. | έως 100 τεμ. | περισσότερα από 100 τεμ. |
| 1,27-1,0 χλστ | 600 | 510 | 450 | 360 | κατόπιν αίτησης |
| 0,8 χλστ | 750 | 660 | 600 | 510 | κατόπιν αίτησης |
| 0,5 χλστ | 800 | 750 | 650 | 550 | κατόπιν αίτησης |
| 0,4 mm* | 1400 | κατόπιν αίτησης | κατόπιν αίτησης | κατόπιν αίτησης | κατόπιν αίτησης |
*
με υποχρεωτικό ακτινολογικό έλεγχο.
Τοποθέτηση QFN, LGA, DFN... (μόνο για χειροκίνητη τοποθέτηση SMT)
** οι τιμές αναφέρονται σε ρούβλια συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ για τις τυπικές περιόδους εγκατάστασης
*** Οι τιμές περιλαμβάνουν το κόστος των αναλωσίμων.
Επιπλέον χρέωση
- σανίδες πλυσίματος από υπολείμματα ροής
- διαχωρισμός σανίδων μετά την εγκατάσταση
- τοποθέτηση χωρίς μόλυβδο
- συναρμολόγηση πλακέτας σύνθετο σχήμακαι εύκαμπτες-άκαμπτες πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων
Αυτόματη τοποθέτηση
- αυτόματη εγκατάσταση - από 10 kop. ανά σημείο συγκόλλησης
- εγκατάσταση εξόδου - από 1 τρίψιμο. 30 κοπ. ανά σημείο συγκόλλησης
- όροι - από 4 εργάσιμες ημέρες
* Οι τιμές αναφέρονται σε ρούβλια συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ
Επιπρόσθετες υπηρεσίες
- προστασία από την υγρασία και γέμισμα (λάκα, σύνθετο κ.λπ.)
- συνέλευση
- προγραμματισμός, ρύθμιση και προσαρμογή
Πλήρης κύκλος παραγωγής με σύμβαση
Ο όμιλος εταιρειών REZONIT προσφέρει στους πελάτες του έναν πλήρη κύκλο παραγωγής ηλεκτρονικών. Παραγωγή μεγάλης κλίμακας, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής πλακών και της προμήθειας εξαρτημάτων, εγκατάστασης και συναρμολόγησης, διαμόρφωσης και δοκιμής, συσκευασίας και παράδοσης στην αποθήκη του πελάτη ή του τελικού χρήστη.
Ειδική προσφορά κατά την παραγγελία ενός πλήρους κύκλου σειριακής* παραγωγής:
- προετοιμασία παραγωγής ΡΡ - δωρεάν
- προετοιμασία της παραγωγής συναρμολόγησης - δωρεάν
- στένσιλ για τοποθέτηση - δωρεάν
- παράδοση - δωρεάν
* μεγάλες σειρές από 1,0 εκατομμύρια σημεία συγκόλλησης
Στένσιλ για τοποθέτηση SMT
(τιμή λήψης)Εξειδικευμένο ανοξείδωτο χάλυβα κατασκευασμένο στην Ιαπωνία και την Αγγλία.
Διαθέσιμα πάχη: 80, 100, 120, 130, 150, 200 και 300 microns
| Μέγεθος | Παρασκευή | Τιμή ανά διάφραγμα | ||||
| Απαιτ. Θεραπεία | Έτοιμο για κοπή | πριν το 2000 | 2001-3000 | 3001-5000 | περισσότερα από 5000 | |
| 300 x 300 | 2000 ρούβλια. | 1500 τρίψτε. | 3,00 τρίψτε. | 2,80 τρίψτε. | 2,60 τρίψτε. | 2,50 τρίψτε. |
| 400 x 500 | 2500 τρίψτε. | 2000 ρούβλια. | 3,00 τρίψτε. | 2,80 τρίψτε. | 2,60 τρίψτε. | 2,50 τρίψτε. |
| 600 x 600 | 3000 ρούβλια. | 2500 τρίψτε. | 2,50 τρίψτε. | 2,30 τρίψτε. | 2,15 τρίψτε. | 2,00 τρίψτε. |
| 600 x 800 | 3 500 τρίψτε. | 3000 ρούβλια. | 2,50 τρίψτε. | 2,30 τρίψτε. | 2,15 τρίψτε. | 2,00 τρίψτε. |
* Οι τιμές αναφέρονται σε ρούβλια συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ.
** Η τιμή περιλαμβάνει κόστος υλικού, προετοιμασία αρχείων, παραγωγή προγραμμάτων για το μηχάνημα, AOI, συσκευασία
Χρόνος παραγωγής - 1 εργάσιμη ημέρα
Η ημέρα παραλαβής της παραγγελίας και ο χρόνος παράδοσης δεν λαμβάνονται υπόψη στον χρόνο παραγωγής.
Επείγουσα παραγωγή – 6 ώρες (συντελεστής - 2)
- Ένα έργο στένσιλ θεωρείται έτοιμο για κοπή εάν σταλεί ως αρχείο gerber (πλάγια όψη μάκτρου), το οποίο περιέχει διαφράγματα, πλαίσιο, εικονογραφήσεις και χάραξη κειμένου (εάν απαιτείται) και στο οποίο δεν χρειάζεται να αλλάξει τίποτα. ΣΕ αυτή η υπόθεσηέκπτωση 500 ρούβλιαγια την προετοιμασία της παραγωγής.
- Προετοιμασία για την παραγωγή στένσιλ από διάφορες σανίδες τοποθετημένες σε ένα φύλλο - 300 ρούβλιαγια κάθε σύλλογο.
πάστα συγκόλλησης
(τιμή λήψης)Χωρίς μόλυβδο χωρίς καθαρές πάστες συγκόλλησης
Πλένονται με νερό πάστες συγκόλλησης
* Οι τιμές είναι σε c.u. εν όψει ΦΠΑ.
1 c.u. = δολάριο ΗΠΑ με τη συναλλαγματική ισοτιμία της Κεντρικής Τράπεζας την ημέρα της τιμολόγησης
Συσκευασία σε κουτάκια των 500 γρ.
Κόλλα μετάλλων
Όλες οι τιμές αναφέρονται σε ρούβλια συμπεριλαμβανομένου του ΦΠΑ.
Παραγωγή: Γαλλία, Ολλανδία.
Στο σπίτι. Είναι δύσκολο για έναν αρχάριο να πλοηγηθεί ακόμη και σε έναν κόσμο όπου χρειάζεστε πολλά πράγματα για να φτιάξετε έναν απλό πίνακα, οπότε θα προσπαθήσω να σας πω εν συντομία και ξεκάθαρα πώς να φτιάξετε έναν πίνακα δεν είναι ακριβός και απλός. Λοιπόν, ας πάμε στις οδηγίες βήμα προς βήμα.
Οδηγίες για την κατασκευή πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων
Σχέδιο πίνακα
Αλουμινόχαρτο textolite
Πώληση χλωριούχου σιδήρου
Χλωριούχος σίδηρος σε κρυστάλλους
Δίσκος για χάραξη
Δίσκος για χάραξη σανίδων
Τελειωμένη σπιτική σανίδα
- 1. Θα χρειαστείτε textolite, ή fiberglass για τη μελλοντική σανίδα.
- 2. Κόψτε προσεκτικά, έχοντας προηγουμένως σημαδέψει τις σωστές διαστάσειςαπό ένα κομμάτι, με μικρά περιθώρια, κάνω το τεμάχιο εργασίας περίπου 1 cm μεγαλύτερο, επομένως είναι καλύτερα να πιέζετε αργότερα ειδικά μικρές σανίδες, καθώς και ένα άλλο μέρος θα πάει στο πριόνισμα, το τρίψιμο κ.λπ.
- 3. Αφού κόψουμε το επιθυμητό κομμάτι, παίρνουμε ένα μεγαλύτερο γυαλόχαρτο και το περνάμε κατά μήκος των άκρων ώστε να μην υπάρχουν εγκοπές που να παρεμποδίζουν το πάτημα.
- 4. Τρίβουμε την ίδια την επιφάνεια του φύλλου με ψιλό γυαλόχαρτο για να γυαλίσει.
- 5. Περνάμε και ξεπλένουμε τη σκόνη χαλκού αφού αλέσουμε με διαλύτη 646 .
- 6. Περιμένουμε να στεγνώσει από την προηγούμενη διαδικασία, εκτυπώνουμε σε εκτυπωτή laser σε γυαλιστερό χαρτί ό,τι είναι από το πρόγραμμα, έχοντας προηγουμένως σχεδιάσει τα κομμάτια και τις διατάξεις που απαιτούνται.
- 7. Ελέγχουμε τι εκτυπώνεται, είναι απαραίτητο να εκτυπωθεί με μεγαλύτερη ανάλυση του εκτυπωτή, η οποία είναι δυνατή μόνο, και με απενεργοποιημένη την εξοικονόμηση γραφίτη.
- 8. Εφαρμόζουμε το τεμάχιο εργασίας, κολλάω τις άκρες με χαρτοταινία, και σιδερώνω με καλή προσπάθεια για 2-3 λεπτά με θερμαινόμενο σίδερο σε θερμοκρασία 180-220 βαθμούς, ανάλογα με το τι σημείο τήξης έχει το τόνερ.
- 9. Περιμένουμε να κρυώσει, μην αγγίξετε τίποτα - πρέπει να κρυώσει σιγά σιγά μόνο του. Δεν χρειάζεται να βάλετε την πλακέτα στην κατάψυξη, κάτω από τον ανεμιστήρα, έξω από το παράθυρο, στο νερό, το τόνερ πρέπει να στεγνώσει όπως θα έπρεπε, και μόνο έτσι να αρπάξει με ασφάλεια. Χρειάζεται χρόνος, συνήθως 10-15 λεπτά και πρέπει να είστε υπομονετικοί.
- 10. Κάνουμε μπάνιο κατάλληλων μεγεθών, ρίχνουμε περίπου το μισό από το συνηθισμένο δροσερό νερό, το βάζουμε ολόκληρο με χαρτί αφού κρυώσει, περιμένουμε μερικά λεπτά και αρχίζουμε να αφαιρούμε και τρίβουμε το χαρτί, πρέπει να ενεργήσουμε προσεκτικά, κάνω τα πάντα με τα χέρια μου χωρίς αυτοσχέδια μέσα.
- 11. Κάνουμε το ίδιο μπάνιο από πλαστικό, όχι μέταλλο σίγουρα, αραιωμένο χλωριούχο σίδηρο (1-2 κουταλιές της σούπας ανά 200-300 γραμμάρια νερό) με ζεστό νερό 40-50 βαθμούς, περιμένουμε μέχρι το μείγμα να αναδευτεί σωστά και να σταματήσει ενεργά. φυσαλίδες.
- 12. Κολλάμε την σανίδα με χαρτοταινία διπλής όψης σε ένα κομμάτι αφρώδους πλαστικού από το υλικό συσκευασίας, την στέλνουμε στο ταξίδι κουνώντας την λίγο και την αφήνουμε να βραχεί για να βυθιστεί λίγο και περιμένετε, παίρνει κάποια στιγμή.
- 13. Ενώ το διάλυμα είναι φρέσκο, η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος συνήθως χαράσσεται για 15-30 λεπτά, μετά από τα οποία βγάζουμε την πλακέτα όταν τα κομμάτια διαμορφωθούν όπως στο πρόγραμμα από όπου εκτυπώθηκαν - και ξεπλένουμε κάτω από τη βρύση από το υπολείμματα χλωριούχου σιδήρου.
- 14. Παίρνουμε βαμβάκι και ασετόν - αφαιρούμε το τόνερ που κάλυπτε τα κομμάτια, το καθαρίζουμε καλά για να μην μείνει ίχνος.
- 15. Τρίβουμε το μαντήλι με λεπτό γυαλόχαρτο από οξείδια και το πλένουμε ξανά με διαλύτη.
- 16. Όλα μπορούν να καλυφθούν με κονίαμα LTI-120και αρχίστε να τσαλακώνετε.
- 17. Αφού κονσερβοποιηθεί η σανίδα την αφήνουμε να κρυώσει και τρυπάμε.
- 18. Πραγματοποιούμε λείανση αντιθετη πλευρα, τριμάροντας τις άκρες και δίνοντας ένα αισθητικά όμορφο και επιθυμητή θέακαι τρόπο πληρωμής.