Самодельная печатная плата
Как изготовить печатную плату в домашних условиях с помощью лазерно-утюжнаой технологии. Имеется в виду термоперенос тонера с бумаги на поверхность металлизации будущей печатной платы.
Много раз пытался изготовить печатную плату с использованием лазерно-утюжнаой технологии, но мне так ни разу не удалось получить надёжный легко повторяемый результат. Кроме того, при изготовлении платы мне необходимы протравленные отверстия в контактных площадках размером не более 0,5мм. Впоследствии, я их использую при сверлении, для того, чтобы отцентровать сверло диаметром 0,75мм.
Брак проявляется в виде смещения или изменения ширины дорожек, а так же в неодинаковой толщине тонера оставшегося на медной фольге после удаления бумаги. Кроме того, при удалении бумаги перед травлением, проблематично очистить каждое отверстие в тонере от остатков целлюлозы. В результате, при травлении печатной платы появляются дополнительные трудности, которых удалось избежать, только сделав всё наоборот. http://oldoctober.com/ru/
Предполагаю, что причина, вызывающая брак следующая.
Бумага, нагреваясь до высокой температуры начинает коробиться. В то время как температура фольгированного стеклотекстолита всегда немного ниже. Тонер частично закрепляется на фольге, но остаётся расплавленным со стороны бумаги. При короблении, бумага сдвигается и изменяет первоначальную форму проводников.
В самом начале хочу предупредить, что технология не лишена определённых недостатков.
Первый, это отсутствие специальной бумаги для термопереноса, вместо которой я предлагаю подобрать подходящую бумагу для самоклеящихся этикеток. К сожалению, не всякая бумага годится. Нужно выбрать ту, у которой этикетки плотнее, а подложка имеет хорошую, ровную поверхность.
Второй недостаток состоит в том, что размер печатной платы ограничен размерами подошвы утюга. Кроме того, не каждый утюг может достаточно равномерно разогреть фольгированный стеклотекстолит, поэтому лучше выбрать самый массивный.
Однако, при всех этих недостатках, описываемая ниже технология позволила мне получить стабильный, легко повторяемый результат, при мелкосерийном производстве.
Суть изменения традиционного процесса состоит в том, что предлагается нагревать не бумагу с тонером, а сам фольгированный стеклотекстолит.
Основное преимущество состоит в том, что при этом способе легко контролировать температуру в зоне плавления тонера. Кроме того, резиновый валик позволяет равномерно распределить давление и предотвратить раздавливание тонера.(Я везде пишу именно про фольгированный стеклотекстолит, так как другие материалы не испытывал).
Технология одинаково хорошо подходит для фольгированного стеклотекстолита разной толщины, но лучше использовать материал не толще одного миллиметра, так как его легко резать ножницами.
Итак, берём кусок, самого что ни на есть, затрапезного фольгированного стеклотекстолита и обрабатываем его шкуркой. Очень крупную шкурку использовать не стоит, так как можно повредить будущие дорожки. Однако можно не шкурить, если вы располагаете куском нового стеклотекстолита. Поверхность меди требуется тщательно очистить и обезжирить в любом случае.
Делаем трафарет для термопереноса. Для чего отрезаем необходимый кусок от листа бумаги для этикеток отделяем от подложки сами этикетки. В начале листа нужно оставить кусочек этикетки, чтобы предотвратить застревание подложки в механизме принтера.
Не следует прикасаться руками тех мест на подложке, куда впоследствии будет нанесён тонер.
Если толщина фольгированного стеклотекстолита один и менее миллиметра, то расстояние между краями отдельных плат можно выбрать 0,2мм, если больше и вы собираетесь разрезать заготовку ножовкой, то — 1,5-2,0мм в зависимости от толщины полотна и допуска на обработку.
Слой тонера я использую тот, что заложен по-умолчанию в дрйвере принтера, а вот «B & W Halftones:» (Ч/Б Полутон) следует выбрать «Solid» (Сплошной). Иными словами, нужно предотвратить появление растра. Вы его можете не увидеть на трафарете, однако это может сказаться на толщине тонера.
Закрепляем трафарет на отрезке фольгированного стеклотекстолита канцелярскими скрепками. Ещё одну скрепку цепляем на свободный край трафарета, чтобы он не соприкоснулся с утюгом.
Температура плавления тонера разных марок составляет примерно 160-180С. Поэтому, температура утюга должна быть чуть выше на 10-20С. Если ваш утюг не нагревается до температуры 180С, то придётся его подрегулировать.
Перед нагревом, подошву утюга следует тщательно очистить от жира и других загрязнений!
Разогреваем утюг до температуры 180-190 градусов и плотно прижимаем к фольгированному стеклотекстолиту так, как показано на рисунке. Если расположить утюг иначе, плата может разогреться слишком неравномерно, так как обычно утюг разогревается на 20-30С сильнее в широкой части. Выдерживаем две минуты.
После этого, снимаем утюг и одним движением, с усилием прикатываем трафарет к фольгированному стеклотекстолиту используя резиновый валик для накатки фотографий.
Если во время прикатывания происходит раздавливание тонера, то есть, дорожки съёзжают в сторону или меняют свои очертания, то следует уменьшить количество тонера в драйвере принтера.
Нужно, чтобы центр валика всегда двигался вдоль центра платы. Ручку валика нужно держать так, чтобы не допустить появления вектора силы направленного “вокруг” ручки.
Ещё несколько раз сильно прикатываем трафарет и прижимаем полученный «бутерброд» чем-нибудь тяжёлым, предварительно проложив сложенную в несколько раз газету для того, чтобы равномерно распределить вес.
Прикатывать трафарет следует всякий раз в одну и ту же сторону. Валик начинает движение от места крепления трафарета.
Минут через десять можно снять пресс и удалить трафарет. Вот что получилось.
Теперь нужно к обратной стороне платы приклеить любым способом что-то такое, за что впоследствии можно будет эту плату удерживать при травлении. (Я использую термоклей.)
Травим плату в растворе хлорного железа.
Как приготовить раствор?
Если банка с хлорным железом разгерметизирована, то там, скорее всего, уже есть сверхконцентрированный раствор. Его можно слить в посуду для травления и добавить немного воды.
Если хлорное железо ещё не покрылось водой, то это можно сделать самому. Наверное, можно достать и сами кристаллы из банки, но не используйте для этого фамильное серебро.
Имейте в виду, в сверконцентрированном растворе процесс травления не пойдёт, поэтому, получив такой раствор, нужно добавить немного воды.
В качестве посуды лучше всего использовать фото ванночку из винипласта, но можно и любую другую.
На снимке видно, что плата плавает на поверхности раствора за счёт его поверхностного натяжения. Этот метод хорош тем, что продукты травления не задерживаются на поверхности платы, а сразу опускаются на дно ванночки.
В самом начале травления нужно убедиться, что под платой не осталось воздушных пузырей. В процессе травления желательно проверять, чтобы травление протекало равномерно на всей поверхности платы.
Если есть какая-то неоднородность, то нужно активировать процесс старой зубной щёткой или чем-то подобным. Но делать это нужно осторожно, чтобы не разрушить слой тонера.
Особое внимание следует уделить отверстиям в контактных площадках. Места, на которых процесс травления не пошёл сразу — более светлые. В принципе, достаточно в самом начале процесса добиться потемнения всей поверхности и всех отверстий и тогда успех предрешён.
Если основная часть платы вытравилась за 15 минут, то не стоит увеличивать общее время травления больше, чем в два раза, то есть более 30 минут. Дальнейшее травление не только уменьшит ширину проводников, но и может частично разрушить тонер.
Обычно за удвоенное время вытравляются все отверстия 0,5мм в контактных площадках.
Моторчик крутит небольшой эксцентрик, который создаёт вибрации в растворе (не обязательно, если периодически приподнимать и шевелить плату).
Смываем тонер тампоном смоченным в ацетоне.
Вот, что получилось. Слева плата ещё покрыта тонером. Ширина дорожек 0,4мм.
Теперь можно удалить заусенцы, образовавшиеся на меди при сверлении. Для этого, сначала закатываем их при помощи шарикоподшипника закреплённого в какой-нибудь удобной оправке. При этом плату лучше разместить на твёрдой ровной поверхности. Затем, мелкой шкуркой удаляем окисел с поверхности меди, если он образовался.
Лудим заготовку, для чего предварительно покрываем её слоем флюса.
Сходил в магазин канцтоваров и сфотографировал упаковку с Самоклеящимися этикетками. Именно эта бумага плохо подходит для термопереноса. Хотя, если нет другой, то можно использовать и эту после некоторой доработки.
Бумага, которая оказалась самой удобной для термопереноса, оказалась производства финской компании «Campas». А так как на мелкой упаковке нет никаких опознавательных знаков, то вряд ли удастся её идентифицировать без тестирования.
Печатные платы различного типа характеризуются сложностью и трудоемкостью выпуска. Они требуют применения современного производственного оборудования и опыта персонала. В компании «Телерем» работает штат опытных специалистов, которым под силу решение любых задач, поэтому мы гарантируем качественное и своевременное изготовление печатных плат на заказ любой сложности с учетом всех пожеланий клиента. Вы можете заказать печатную плату по телефону.
Возможности по изготовлению печатных плат в «Телерем»
Наша компания предлагает купить печатные платы в Москве, которые будут соответствовать всем требованиям и нормам. К основным возможностям нашего производства печатных плат можно отнести:
максимально оптимальные сроки выполнения заказов - в срок до 4 дней мы предоставляем клиенту опытную партию печатных плат, что дает возможность провести все необходимые тесты перед запуском производства целой серии продукции. Такая оперативность позволяет в минимальные сроки понять возможности изготовленных плат, оценить, подходят ли они для выполнения поставленных задач, и принять решение о серийном производстве продукции, сохраняя неизменно отличное качество изделий;
изготовление печатных плат в серии продукции осуществляется в срок до 30 дней и позволяет снизить затраты на производство при заказе крупной партии, а также сохранить соотношение времени производства и высокого качества продукции. Мы берем в работу заказы любого формата и объема;
кроме того, вы можете оформить заказ печатных плат на алюминии. Они используются в элементах, которые требуют высоких показателей теплоотведения. Несмотря на несколько более высокую стоимость, печатные платы из алюминия, решение купить которые вы можете в нашей компании, оказывается вполне целесообразным.
По контактному телефону вы можете связаться с нашими сотрудниками, предоставить им техническое задание и заказать печатную плату в России высокого качества и по максимально доступной цене. Современное оборудование, собственная производственная линия и квалификация сотрудников гарантируют создание качественных печатных плат для широкого круга задач.
На страницах сайта уже заходила речь о так называемой «карандашной технологии» изготовления печатных плат . Метод прост и доступен – корректирующий карандаш можно купить практически в любом магазине, торгующем канцелярскими товарами. Но есть и ограничения. Те, кто пробовал рисовать рисунок печатной платы с помощью корректирующего карандаша, заметили, что минимальная ширина получаемой дорожки вряд ли будет меньше 1,5-2,5 миллиметров.
Это обстоятельство накладывает ограничения на изготовление печатных плат, которые имеют тонкие дорожки и малое расстояние между ними. Известно, что шаг между выводами микросхем, выполненных в корпусе для поверхностного монтажа очень мал. Поэтому, если требуется изготовить печатную плату с наличием тонких дорожек и малым расстоянием между ними то «карандашная» технология не подойдёт. Также стоит отметить, что нанесение рисунка корректирующим карандашом не очень удобно, дорожки получаются не всегда ровные, а медные пятачки для запайки выводов радиодеталей выходят не очень аккуратные. Поэтому приходиться корректировать рисунок печатной платы острым лезвием бритвы или скальпелем.
Выходом из сложившейся ситуации может быть использование маркера для печатных плат, который прекрасно подходит для нанесения устойчивого к травлению слоя. По незнанию можно приобрести маркер для нанесения надписей и пометок на CD/DVD-диски. Такой маркер не годится для изготовления печатных плат – раствор хлорного железа разъедает рисунок такого маркера, и медные дорожки практически полностью вытравливаются. Но, несмотря на это, в продаже имеются маркеры, которые годятся не только для нанесения надписей и пометок на различные материалы (CD/DVD-диски, пластмассу, изоляцию проводов), но и для изготовления устойчивого к травлению защитного слоя.
На практике был применён маркер для печатных плат Edding 792 . Он позволяет рисовать линии шириной 0,8-1 мм. Этого достаточно для изготовления большого количества печатных плат для самодельных электронных устройств. Как оказалось, данный маркер прекрасно справляется с поставленной задачей. Печатная плата получилась довольно неплохой, хотя и рисовалась второпях. Взгляните.
Печатная плата (сделано с помощью маркера Edding 792)
К слову сказать, маркер Edding 792 также можно использовать для исправления ошибок и помарок, которые получились при переносе рисунка печатной платы на заготовку методом ЛУТ (лазерно-утюжной технологии). Такое бывает, особенно, если печатная плата довольно больших размеров и со сложным рисунком. Это очень удобно, так как нет необходимости снова полностью переносить весь рисунок на заготовку.
Если найти маркер Edding 792 не удастся, то подойдёт Edding 791 , Edding 780 . Их также можно использовать для рисования печатных плат.
Наверняка начинающим любителям электроники интересен сам технологический процесс изготовления печатной платы с помощью маркера, поэтому дальше пойдёт рассказ именно об этом.
Весь процесс изготовления печатной платы аналогичен тому, который описан в статье «Изготовление печатной платы "карандашным" методом ». Вот краткий алгоритм:
Немного «тонкостей».
О сверлении отверстий.
Есть мнение, что сверлить отверстия в печатной плате нужно после травления. Как видим, в приведённом алгоритме сверловка отверстий стоит до травления печатной платы в растворе. В принципе, можно сверлить хоть до травления печатной платы, хоть после. С технологической точки зрения никаких ограничений нет. Но, стоит учитывать, что качество сверловки напрямую зависит от инструмента, которым производится сверловка отверстий.
Если сверлильный станок развивает хорошие обороты и в наличии есть качественные свёрла, то можно сверлить и после травления – результат будет хороший. Но, если сверлить отверстия в плате самопальной минидрелью на базе слабенького моторчика с плохой центровкой, то можно запросто содрать медные пятачки под выводы.
Также многое зависит от качества текстолита, гетинакса или стеклотекстолита. Поэтому в приведённом алгоритме сверловка отверстий стоит до травления печатной платы. При таком алгоритме медные края, оставшиеся после сверления легко убрать наждачной бумагой и заодно очистить медную поверхность от загрязнений, если таковые имеются. Как известно, загрязнённая поверхность медной фольги плохо вытравливается в растворе.
Чем растворить защитный слой маркера?
После травления в растворе защитный слой, который наносили маркером Edding 792 легко убрать растворителем. На деле использовался «Уайт-спирит». Воняет он, конечно, противно, но защитный слой смывает на ура. Остатков лака не остаётся.
Подготовка печатной платы к лужению медных дорожек.
После того, как защитный слой убран, можно на несколько секунд закинуть заготовку печатной платы опять в раствор. При этом поверхность медных дорожек чуть подтравиться и станет ярко-розового цвета. Такая медь лучше покрывается припоем при последующем лужении дорожек, так как на её поверхности нет окислов и мелких загрязнений. Правда лужение дорожек нужно производить сразу, иначе медь на открытом воздухе вновь покроется слоем окисла.
Готовое устройство после сборки
| Тип ПП | Подготовка | до 20 дм² | до 50 дм² | до 100 дм² | до 200 дм² | свыше 200 дм² |
| ОПП | 950,00 | 165,00 | 150,00 | 135,00 | 125,00 | 120,00 |
| ОПП+М | 1 300,00 | 180,00 | 165,00 | 140,00 | 130,00 | 125,00 |
| ОПП+М+Ш | 1 600,00 | 195,00 | 175,00 | 150,00 | 135,00 | 130,00 |
| AL ОПП | 1 600,00 | 280,00 | 250,00 | 200,00 | 185,00 | 175,00 |
| ДПП | 1 400,00 | 210,00 | 190,00 | 160,00 | 155,00 | 150,00 |
| ДПП+М | 1 900,00 | 235,00 | 210,00 | 175,00 | 165,00 | 160,00 |
| ДПП+М+Ш | 2 300,00 | 245,00 | 230,00 | 185,00 | 175,00 | 165,00 |
| ДПП+М+2Ш | 2 600,00 | 265,00 | 240,00 | 195,00 | 180,00 | 170,00 |
Срок изготовления:
- Срочный - от 2 рабочих дней (К = 2.0)
- Суперэкспресс - от 1 рабочего дня (К = 3.0)
- Стандартный - 14 рабочих дней
Многослойные печатные платы
| Тип ПП | Подготовка | до 20 дм² | до 50 дм² | до 100 дм² | до 200 дм² | свыше 200 дм² |
| 4ПП | 3 000,00 | 470,00 | 400,00 | 330,00 | 270,00 | 260,00 |
| 6ПП | 3 700,00 | 640,00 | 500,00 | 445,00 | 395,00 | 385,00 |
| 8ПП | 4 400,00 | 820,00 | 670,00 | 600,00 | 520,00 | 505,00 |
| 10ПП | 5 500,00 | 1 090,00 | 935,00 | 845,00 | 780,00 | 760,00 |
| 12ПП | 6 100,00 | 1 320,00 | 1 150,00 | 1 000,00 | 905,00 | 875,00 |
| 14ПП | 6 700,00 | 1 545,00 | 1 350,00 | 1 180,00 | 1 070,00 | 1 020,00 |
| 16ПП | 7 300,00 | 1 780,00 | 1 575,00 | 1 380,00 | 1 250,00 | 1 180,00 |
| 18ПП и более | по запросу | |||||
Цены указаны в рублях с учетом НДС для стандартных сроков производства
Срок изготовления:
- Срочный - от 5 рабочих дней (К = 2.0)
- Суперэкспресс - от 3 рабочих дней (К = 3.0)
- Стандартный - 18 рабочих дней
Повышающий коэффициент (К) применяется к стоимости дм2.
Внимание:
- день приема заказа и время на доставку не учитываются в производственных сроках
- электротестирование, нестандартные материалы, иммерсионные финишные покрытия увеличивают срок изготовления (только для срочных заказов)
- минимальный заказ при наличии нестандартных параметров – одна стандартная технологическая заготовка (~8дм² для ОПП/ДПП, ~4дм² для МПП). Под нестандартными параметрами подразумевается нестандартный тип и толщина материала, нестандартная толщина медной фольги, нестандартный цвет маски, МПП с нестандартной структурой и т.д.
- Для заказов, оформляемых через электронную почту:заказы печатных плат объемом до 20 дм², выполняемые по срочному / суперсрочному тарифу, запускаются в производство до поступления оплаты автоматически, если в вашей письменной заявке не было указано иное. Все остальные заказы запускаются в производство после 100% оплаты.
Дополнительно оплачивается:
Финишное покрытие
Применяется повышающий коэффициент за срочность. Цены указаны в рублях с учетом НДС.
Нестандартные печатные платы (по запросу)
Материалы в наличии на нашем складе.Платы повышенной сложности
Коэффициент = 1.5 к стоимости подготовки и дм2:Дополнительные услуги
| Электротестирование |
ОПП и ДПП до 5 класса точности 40,00 руб./дм²
для МПП и плат повышенной сложности входит в стоимость |
| Покрытие ламелей | Au - 0,30 руб./мм², Ni - 0,05 руб./мм² |
| Мехобработка штучных печатных плат площадью менее 0,3 дм² |
менее 0,05 дм² (минимум 0,0025 дм²): коэффициент = 4
от 0,05 до 0,1 дм²: коэффициент = 2 от 0,1 до 0,2 дм²: коэффициент = 1,5 от 0,2 до 0,3 дм²: коэффициент = 1,2 |
| Печатные платы с высокой плотностью сверления, сложным и трудоемким фрезерованием, с отклонениями от стандартной технологической карты | по запросу |
| Черная маркировка по ГОСТ |
25 руб./плата |
| Недопустимость бракованных плат на панели (No X-out) | коэффициент = 1,1 |
| Недопустимость ремонта на печатных платах | коэффициент = 1,2 |
| Объединение различных печатных плат в комплект. | по запросу |
| Работа с Конструкторской Документацией (КД по ЕСКД) и другими документами помимо карты-заказа | по запросу |
Внимание!
С 01 августа 2019 г. отменен повышающий коэффициент на стоимость изготовления комплектов печатных плат. Обратите внимание на изменение требований к оформлению комплектов ( , )
Нестандартные материалы
Специальные возможности
Доставка
- по Москве и Санкт-Петербургу - 450 руб.
- в любой регион России зависит от выбранной транспортной компании, удаленности адресата и веса груза
Крупные партии печатных плат
| Тип ПП | Подготовка | Стоимость за дм² | ||
| ОПП+М | 50,00 | 2,20 | 2,00 | по запросу |
| ДПП+М | 100,00 | 2,60 | 2,50 | по запросу |
| 4ПП | 200,00 | 5,80 | 4,20 | по запросу |
| 6ПП | 300,00 | 7,00 | 5,80 | по запросу |
| 8ПП | 400,00 | 8,00 | 7,10 | по запросу |
* цены указаны в у.е. с учетом НДС.
1 у.е. равен доллару США по курсу ЦБ РФ на день выставления счёта.
Сроки производства - от 3-х недель.
Дополнительно оплачивается:
- Изготовление штампа
- Изготовление адаптера для электротеста
- Нестандартные финишные покрытия
- Нестандартная толщина стеклотекстолита
- Нестандартная толщина медной фольги
- Платы на нестандартных материалах
- Печатные платы повышенной сложности
- МПП с нестандартной структурой, со слепыми и скрытыми переходами
Цены на крупные серии печатных плат объемом свыше 500 дм2, а также цены на печатные платы с металлическим основанием предоставляются по запросу.
Контрактное производство
Сроки монтажа
| Тариф |
Поверхностный или выводной |
Поверхностный + выводной |
Повышающий коэффициент |
| стандартный | от 6 рабочих дней | от 12 рабочих дней | нет |
| срочный | от 3 рабочих дней | от 6 рабочих дней | 1,5 |
| суперсрочный | от 2 рабочих дней | от 4 рабочих дней | 2,0 |
*день приема заказа и время на доставку не учитываются в производственных сроках
Монтаж прототипов и средних серий
Подготовка к производству - 3 500 р.
* цены указаны в рублях с учётом НДС для стандартных сроков монтажа
** монтаж каждой стороны печатной платы расcчитывается как отдельный заказ
Монтаж BGA
| Количество | до 10 шт. | до 20 шт. | до 50 шт. | до 100 шт. | больше 100 шт. |
| 1,27-1,0 мм | 600 | 510 | 450 | 360 | по запросу |
| 0,8 мм | 750 | 660 | 600 | 510 | по запросу |
| 0,5 мм | 800 | 750 | 650 | 550 | по запросу |
| 0,4 мм* | 1400 | по запросу | по запросу | по запросу | по запросу |
*
с обязательным рентгенконтролем.
Монтаж QFN, LGA, DFN ... (только для ручного SMT - монтажа)
** цены указаны в рублях с учётом НДС для стандартных сроков монтажа
*** цены включают в себя стоимость расходных материалов.
Дополнительно оплачивается
- отмывка плат от остатков флюса
- разделение плат после монтажа
- бессвинцовый монтаж
- монтаж плат сложной формы и гибко-жестких печатных плат
Автоматический монтаж
- автоматический монтаж - от 10 коп. за точку пайки
- выводной монтаж - от 1 руб. 30 коп. за точку пайки
- сроки - от 4 рабочих дней
* цены указаны в рублях с учётом НДС
Дополнительные услуги
- влагозащита и заливка (лак, компаунд и др.)
- сборка
- программирование, настройка и регулировка
Полный цикл контрактного производства
Группа компаний РЕЗОНИТ предлагает своим клиентам полный цикл производства электроники. Крупносерийное производство, включающее изготовление плат и поставку комплектующих, монтаж и сборку, настройку и тестирование, упаковку и доставку до склада клиента или конечного потребителя.
Специальное предложение при заказе полного цикла серийного* производства:
- подготовка производства ПП - бесплатно
- подготовка монтажного производства - бесплатно
- трафареты для монтажа - бесплатно
- доставка - бесплатно
* крупные серии от 1,0 млн. точек пайки
Трафареты для SMT-монтажа
(скачать прайс)Специализированная нержавеющая сталь японского и английского производства.
Доступные толщины: 80, 100, 120, 130, 150, 200 и 300 мкм
| Типоразмер | Подготовка | Цена за апертуру | ||||
| Треб. Обработка | Готовый д/резки | до 2000 | 2001-3000 | 3001-5000 | больше 5000 | |
| 300 х 300 | 2 000р. | 1 500р. | 3,00р. | 2,80р. | 2,60р. | 2,50р. |
| 400 х 500 | 2 500р. | 2 000р. | 3,00р. | 2,80р. | 2,60р. | 2,50р. |
| 600 х 600 | 3 000р. | 2 500р. | 2,50р. | 2,30р. | 2,15р. | 2,00р. |
| 600 х 800 | 3 500р. | 3 000р. | 2,50р. | 2,30р. | 2,15р. | 2,00р. |
* Цены указаны в рублях с учётом НДС.
** Цена включает в себя стоимость материала, подготовку файлов, генерирование программ для станка, АОИ, упаковку
Сроки производства – 1 рабочий день
День приёма заказа и время на доставку не учитывается в производственных сроках.
Срочное изготовление – 6 часов (коэффицент - 2)
- Готовым для резки считается проект трафарета, присланный в виде гербер-файла (вид со стороны ракеля), в котором есть апертуры, рамка, реперные знаки и текстовая гравировка (если требуется), и в котором ничего не надо менять. В данном случае предоставляется скидка 500 рублей на подготовку производства.
- Подготовка производства трафаретов различных плат, размещённых на одном листе - 300 рублей за каждое объединение.
Паяльная паста
(скачать прайс)Бессвинцовые безотмывные паяльные пасты
Водосмываемые паяльные пасты
* Цены указаны в у.е. с учётом НДС.
1 у.е. = доллару США по курсу ЦБ на день выставления счёта
Упаковка в банках по 500 г.
Припой
Все цены указаны в рублях с учётом НДС.
Производство: Франция, Нидерланды.
Прямое взаимодействие с рядом производителей печатных плат Китая, дает нам возможность изготовлять печатные платы со следующими характеристиками:
- изготовление печатных плат от двухслойных до многослойных (30 слоёв);
- из различного материала (FR4, высокотемпературный FR4, с алюминиевой подложкой, с керамической подложкой, F4,BT,PPE,PPT,PTFE) толщиной от 0.1 до 6 мм;
- с минимальным зазором и толщиной проводников - 0.075 мм;
- с толщиной меди от 6 до 140 мкм;
- с маской черного, синего, зеленого, желтого, красного цветов, матовой и временной (peelable);
- с финишным покрытием иммирсионным оловом/серебром/золотом, гальваническим оловом/золотом и локальным покрытием;
- контрактное производство печатных плат с высоким уровнем качества и соблюдением всех необходимых норм;
- изготовление печатных плат со сроками поставки - от двух недель!
Стоимость заказа печатных плат
Изготовление печатных плат
50%
Скидка
при заказе
под ключ
Учитывая уровень развития современной электроники, а также ее сложный функционал, растет стремление производителей повысить уровень надежности, продлить эксплуатационный срок аппаратуры. Соответственно, требования по отношению к печатным платам существенно повышаются. А увеличение степени интеграции предъявляют более серьезные требования к технологии изготовления плат. Именно поэтому мы предлагаем нашим клиентам изготовление продукции, которая в полной мере соответствует всем установленным требованиям электроники и ее развития.
Заказать печатную плату в компании «М-Плата» вы сможете по одной из самых выгодных цен на рынке среди конкурирующих предложений. Для этого можно воспользоваться как сервисом онлайн-заказа, так и прислав нам на почту необходимую информацию: заполненный бланк заказа и файлы в любом САПР.
Заказать срочное изготовление печатной платы в Москве
Именно у нас вы можете осуществить заказ печатных плат, который будет готов в кратчайшие сроки. Отметим, что качество и надежность электроники не снижаются из-за оперативности изготовления продукции. «М-Плата» тесно сотрудничает с известными и надежными китайскими производителями печатных плат, а также с компаниями-изготовителями, осуществляющими свою деятельность на территории нашей страны. Благодаря такому плодотворному взаимодействию мы можем предложить следующие платы:
- Двухслойные, многослойные (до 32-х слоев).
- Платы, изготовленные из алюминия, керамики, а также из привычного FR-4 и высокотемпературного FR4.
- Используемое финишное покрытие (в том числе локальное) иммерсионным золотом, оловом, серебром, а так же HASL.
- Высокотехнологичные платы по классу «5», имеющие минимальный размер зазора и небольшую толщину проводников
Для производства печатной платы на заказ в компании «М-Плата» потребуется ввести параметры печатной платы прямо на сайте в режиме онлайн и загрузить файлы проекта в любом САПР. Если плата будет в мультизаготовке, то необходимы файлы гербер для мультизаготовки. Заказ можно оформить также отправив нам письмо с необходимой документацией. Правильно спроектированная плата и техническая сопровождающая документация позволяет соблюсти все технологические норм во время производства и, соответственно, обеспечить высокое качество выпускаемой электроники. Мы гарантируем оперативность реагирования на каждую поступившую заявку.