Mga modernong materyales sa impression sa orthopedic dentistry. Pag-uuri ng mga materyales sa impression. Mga kinakailangan para sa mga haluang metal

Mga materyal ng impression sa
orthopedic dentistry
Inihanda ng mag-aaral
4 na kurso 18 grupo
Makev Azamat

I. Tatak:
Kahulugan;
Mga kinakailangan sa aplikasyon;
Mga katangian ng pagganap.
II. Mga materyal ng impression:
Pag-uuri;
dyipsum;
Mga materyales ng impresyon ng zinc oxide eugenol;

II. Mga materyal ng impression:
Thermoplastic impression materyales;
nababanat na mga materyales sa impression;
Mga materyales ng agar;
Mga materyales na alginate;
Mga materyales sa impresyon ng polysulfide;
Mga materyales ng impresyon ng polyester;
Silicone na mga materyales sa impression.

Imprint - negatibo (reverse) na display
ibabaw ng matigas at malambot na mga tisyu,
matatagpuan sa prosthetic bed at sa mga hangganan nito.
Ang prosthetic bed ay isang kumplikadong mga organo at tisyu,
sa direktang kontak sa ngipin
prosthesis.
I-cast ayon sa impresyon
isang modelo na umuulit
anatomical formations
sa oral cavity at ay
positibong pagmuni-muni
prostetikong kama.
Nangungunang impression
mga panga

1. Walang malasakit at hindi nakakalason;
2. Katumpakan ng pagpaparami sa ibabaw;
3. Kakayahang mabawi pagkatapos nababanat
mga pagpapapangit;
4. Thixotropy - materyal na ari-arian
kumalat lamang sa pagkakaroon ng compression, at
mapanatili ang hugis ng isang patak na walang presyon;
5. Mataas na lakas ng makunat;
6. Hydrophilicity.

1. Mabilis na pagtigas ng materyal sa ilalim ng impluwensya ng
katalista (temperatura, kahalumigmigan);
2. Pagpapanatili ng katatagan;
3. Mababang linear na pag-urong ng materyal;
4. Materyal na paglaban sa pagdidisimpekta;
5. Contrast ng mga kulay ng iba't ibang layer ng impression
materyal;
6. Mga katangian ng panlasa.
Tray ng impression

Pag-uuri
mga materyales sa impresyon
Pagtigas
(dyipsum, Repin)
Thermoplastic
(Stens-03, MST-03)
Nababanat
(Elastic Plus, Stomaflex)

GYPSUM

Ang kemikal na katangian ng dental gypsum ay semi-aqueous calcium sulfate.
Upang madagdagan ang lakas, ang mga sintetikong compound ay idinagdag sa natural na dyipsum.
mga additives.
Ang dyipsum ay medyo malawak na ginamit upang makakuha ng mga impression sa paggawa ng
naselyohang mga istruktura at naaalis na mga pustiso.
Mga kalamangan:
1. Mataas na katumpakan sa pagpaparami ng mga detalye ng prosthetic bed;
2.Adjustable lagkit;
3. Dimensional na katatagan.
Bahid:
1. Ganap na hindi plastik na materyal;
2. Hindi kanais-nais para sa pasyente.

Mga materyales sa impression ng zinc oxide eugenol

Ang form ng paglabas ay nasa anyo ng dalawang paste - basic at catalyst. SA
ang kanilang komposisyon ay kinabibilangan ng: zinc oxide, vegetable oils, eugenol,
mga tagapuno na nagbibigay sa materyal ng pagkakapare-pareho ng paste.
Mga kalamangan:
Magkaroon ng mataas na pagkalikido sa paunang yugto
at medyo malinaw na ipinapakita ang pinakamaliit
mga detalye ng prosthetic na kama.
Bahid:
1. Kapag gumagawa ng impresyon, ang materyal ay maaaring
Repin firm
gumuho at deform, mahirap linisin
Spofa Dental
mula sa balat at mga instrumento.
2. Ilang bahagi (mga langis ng clove at fir,
eugenol) ay maaaring magdulot ng mucosal irritation
lamad ng oral cavity.

Thermoplastic impression na materyales

Ang mga thermoplastic (reversible) na materyales ay may pag-aari na paulit-ulit
baguhin ang kanilang pagkakapare-pareho depende sa temperatura ng kapaligiran kung saan sila naroroon
inilagay. Ang mga thermoplastic compound ay naglalaman ng natural at
synthetic resins, paraffin, rosin, stearic acid, dyes, atbp.
Ang mga thermoplastic compound ay makukuha sa anyo ng mga plato o stick, o sa
mga lalagyan para sa pagpainit.
Mga kalamangan:
Ang kakayahan ng isang materyal na paulit-ulit na bumalik sa plastik nitong estado.
Bahid:
1. Kakulangan ng imprint ng prosthetic bed;
2. Ang proseso ng paglamig ay hindi pantay.

Nababanat na mga materyales sa impression

masa ng hydrocolloid
nababaligtad
(agar)
hindi maibabalik
(alginate)
mga elastomer
silicone
polyester
polysulfide

Mga materyales ng agar

Ang agar ay galactose sulfate, na kapag inihalo sa mga anyong tubig
koloid. Kapag pinainit sa hanay ng temperatura mula 700 C hanggang 1000 C
nagkakaroon ng malapot na estado ng daloy at nagiging gel sa pagitan
300 C at 500 C.
Mga kalamangan:
1. Tumaas na pagkalikido at hydrophilicity;
2. Tumpak na kopyahin ang lunas ng matigas at malambot na mga tisyu ng oral cavity;
3. Madaling tanggalin ang materyal.
Bahid:
1. Napakadaling mapunit at ihiwalay sa tray ng impression;
2. Ang pangangailangang gumamit ng karagdagang
kagamitan;
3. Kahirapan sa isterilisasyon at pagdidisimpekta.
Ginawa ang impression
materyal na agar

Mga materyales na alginate

Ang batayan ng mga alginate na materyales ay sodium alginate.
Sa panahon ng proseso ng paggamot ng alginate na materyal,
makabuluhang pagbabago sa pH, mula 11 sa simula ng proseso hanggang humigit-kumulang 7
sa dulo ng reaksyon. Karaniwan, sa panahon ng proseso ng paghahalo ng chromatic
Ang mga alginate ay nahahati sa tatlong yugto (paghahalo, pagproseso, paglalagay sa
oral cavity), na tumutugma sa ilang mga kulay.
Mga kalamangan:
1. Pagkalastiko;
2. pagiging simple;
3. Dali ng paggamit;
4. Availability.
Bahid:
Phase Plus
Hindi sapat na katumpakan kapag
pagpaparami ng lunas sa ibabaw
Tropicalgin
(Zhermack®)
ngipin (lalo na sa cervical area).

1. Yugto ng paghahalo
materyal na alginate
Phase Plus (Zhermack®)
2. Yugto ng aplikasyon
tray ng impression
materyal na alginate
Phase Plus (Zhermack®)
3. Entablado ng lugar
sa oral cavity
materyal na alginate
Phase Plus (Zhermack®)

Mga materyales sa impression ng polysulfide

Magagamit sa anyo ng dalawang pastes: base at catalyst
Ang iba't ibang mga lagkit ay nakakamit sa pamamagitan ng pagpapakilala
dosed na halaga ng tagapuno.
Mga kalamangan:
1. Katumpakan ng pagpapakita;
2. Pagkaplastikan;
3. lakas ng makunat.
Bahid:
1. Permanenteng pagpapapangit;
GC Surflex
2. Pag-urong sa panahon ng polimerisasyon;
3. Hindi kanais-nais na amoy.

Mga materyales ng impresyon ng polyester

Mga masa ng polyester - naglalaman ng iba't ibang polyester, plasticizer
at mga hindi gumagalaw na tagapuno. Magagamit sa basic at
catalytic pastes ng mababa at katamtamang lagkit lamang, na
nililimitahan ang kanilang paggamit. Ang reaksyon ng polimerisasyon ay nagpapatuloy ayon sa uri
polyaddition, i.e. nang hindi naglalabas ng anumang mga by-product.
Mga kalamangan:
1. Hydrophilicity;
2. Magandang pagkalikido;
3. Bahagyang linear shrinkage;
4. Katumpakan ng pagpapakita.
Bahid:
1. Hindi sapat na pagkalastiko;
2. Mababang panlaban sa luha;
Impregum Penta H DuoSoft
3. Pamamaga sa isang mahalumigmig na kapaligiran;
4. Mataas na gastos.

Silicone na mga materyales sa impression

Ang mga silikon na materyales ay pinakaangkop para sa
pagkuha ng tumpak na mga impression.
Mayroong 2 uri ng silicones:
additive (A-silicones), i.e. polymerizing dahil sa
proseso ng polyaddition, kung saan walang natitirang mga by-product
mga produktong polimerisasyon. Naglalaman ng mga takip ng dulo ng vinyl
mga grupo, samakatuwid sila ay tinatawag ding polyvinylsiloxane
o A-silicone.
condensation silicones (C-silicones), i.e. dumaraan
proseso ng polycondensation (uri ng condensation). Itong proseso
nagpapahiwatig ng pagbuo ng mga karagdagang sangkap, dito
Sa kasong ito ito ay alkohol. Naglalaman ng hydroxyl end group.

A-silicone na mga materyales sa impression

Ang mga A-silicone ng lahat ng antas ng lagkit ay magagamit sa form
base at catalyst pastes ng parehong consistency.
Mga kalamangan:
1. Pinakamataas na kalidad ng pagpaparami ng mga detalye sa ibabaw;
2. Balanseng kumbinasyon ng pagkalikido at istraktura
lagkit;
3. Dimensionally stable;
4. Minimal na pag-urong ng materyal (mas mababa sa 1%);
5. Paglaban sa pagpapapangit.
6. Thixotropy (ang pag-aari ng isang materyal na kumakalat lamang kapag
pagkakaroon ng compression, at walang presyon ay panatilihin ang hugis ng isang drop).
Bahid:
1. Hindi sapat na lakas ng makunat;
2. Hydrophobic.

ImpressFlex® VPS
Panasil Putty
Panasil unang contact X-Light

Mga materyales sa impression ng C-silicone

Ang mga condensation silicones ay ginawa sa bulk form
mataas, katamtaman at mababang lagkit na naglalaman ng silicone
goma, at catalyst na likido o i-paste sa mga tubo na naglalaman
cross-linking agent – ​​​​tetraethyl silicate (TES). Bilang karagdagan, kasama nila
iba't ibang mga tagapuno na nagbibigay-diin sa isa o ibang pag-aari ng materyal.
Mga kalamangan:
1. Katumpakan ng pagpaparami;
2. Pagkaplastikan;
3. Mababang gastos;
4. Sila ay mahusay na nadidisimpekta.
Bahid:
1. Mataas na permanenteng pagpapapangit;
2. Linear na pag-urong;
3. Mababang panlaban sa luha;
PROTESIL Putty Standard
4. Hindi sapat na tigas.

1. Orthopedic dentistry. Inilapat na agham ng materyales
Textbook para sa mga medikal na paaralan. Inedit ni prof.
V.N. Trezubova. St. Petersburg, Espesyal na Panitikan, 1999. -
324s.
2. Zhulev E.N. Materials science sa orthopaedic dentistry:
Teksbuk - Nizhny Novgorod, 1997.-136 p.
3. Markov B.P., Lebedenko I.I., Erichev V.V. Gabay sa
mga praktikal na klase sa orthopedic dentistry. Bahagi I .M: GOU VUNMCRF, 2001.-662 p.
4. A.V. Tsimbalistov, S.I. Kozitsyna, E.D. Zhidkikh, I.V. Voytyatskaya
"Mga materyal ng impression at teknolohiya para sa kanilang paggamit." Saint Petersburg. 2001.

Pag-uuri ng mga materyales sa impression

Sa maraming klasipikasyon ng mga materyal ng impression, ang sentral na posisyon ay inookupahan ng pag-uuri ng ISO, na binuo ni G. Staegemann at R. Phillips noong 1991. Ang pag-uuri ay simple at batay sa pagkakapare-pareho ng materyal pagkatapos ng polimerisasyon at ang mekanismo ng reaksyon ng polimerisasyon mismo.

Ang mga matibay na materyales ay walang nababanat na mga katangian pagkatapos ng paggamot at hindi ibalik ang kanilang orihinal na hugis pagkatapos ng pagpapapangit. Ang mga nababanat na materyales ay may posibilidad na ibalik ang kanilang orihinal na hugis pagkatapos ng pagkakalantad sa mga nababanat na pagpapapangit. Ang mga elastic deformation ay ang mga nasa loob kung saan pinananatili ang integridad ng materyal, iyon ay, sa loob ng elastic modulus.

Ang ilang mga materyales ay tumigas bilang isang resulta ng mga reaksiyong kemikal at sa kasong ito ay hindi maibabalik, dahil ang reaksyon ng polimerisasyon ay unidirectional at hindi nagpapatuloy sa kabaligtaran na direksyon. Ang mga thermoplastic na materyales ay may kabaligtaran na katangian. Ang ganitong mga materyales sa isang temperatura na tiyak sa bawat materyal ay nakakakuha ng mga katangian ng plastik at tumigas kapag pinalamig.

dyipsum

Ang medikal na plaster ay nakahanap ng malawak na aplikasyon kapwa sa gawaing ngipin at sa klinikal na kasanayan. Sa mga laboratoryo ng ngipin, ang dyipsum ay natupok sa tonelada bawat taon. Sa kabila ng malawakang paggamit ng dyipsum, ang paggamit nito bilang isang materyal ng impression ay halos ganap na isang bagay ng nakaraan, at ang mismong katotohanan ng paggamit nito ay madalas na nakakagulat sa mga batang espesyalista. Ang dyipsum ay isa sa mga unang materyal na impression na naging posible upang makakuha ng mga impression ng kasiya-siyang kalidad. Gayunpaman, sa ating panahon ito ay pinapalitan mula sa pagsasanay ng mga modernong materyales sa impression, na higit na nakahihigit sa dyipsum sa mga tuntunin ng mga katangian ng kalidad. Samakatuwid, maraming mga dentista ang pamilyar sa ekspresyong V.N., na naging popular sa ilang mga lupon. Kopeikina: "Ang paggamit ng dyipsum bilang materyal ng impresyon ay sumisira sa titulo ng dentista." Ngunit karamihan sa mga dentista, kung hindi ang kanilang mga sarili, pagkatapos ay sinusunod ang proseso ng pagkuha ng mga impression gamit ang plaster.

Ang kaltsyum sulfate hemihydrate ay ginagamit bilang materyal ng impresyon, na nakukuha sa pamamagitan ng pagpapaputok ng natural na dyipsum, na calcium sulfate dihydrate. Kaya, sa temperatura na 110-130 ℃, ang calcium sulfate dihydrate ay nabubulok sa calcium sulfate hemihydrate, na maraming beses na mas natutunaw sa tubig at namuo sa isang may tubig na solusyon sa anyo ng dating calcium sulfate dihydrate.

(CaSO4 ) 2 H2 O+3H2 O→ CaSO4 2H2 O+t0

Ang proseso ng pag-convert ng hemihydrate sa dihydrate ay isang exothermic reaction, samakatuwid, kapag gumagawa ng mga impression na may plaster, ito ay nahati at inalis mula sa oral cavity bago ito ganap na tumigas. Sa ganitong paraan, maiiwasan ang sobrang pag-init ng mga tisyu at mas madaling mahati ang plaster.

Gayunpaman, ang dyipsum ay patuloy na ginagamit bilang isang materyal ng impression. Ang dyipsum ay may isang mahalagang pag-aari na hindi makamit ng mga modernong nababanat na materyales - walang pag-urong. Ang ari-arian na ito ay napakahalaga sa paggawa ng mga istruktura ng cast, kapag ang kawalan ng pagpapapangit sa panahon ng pag-alis mula sa oral cavity at kasunod na pag-urong ay ginagawang posible na mag-modelo at mag-cast ng mga nakapirming pustiso na may mahusay na katumpakan. Samakatuwid, sa ilang mga kaso ng badyet, halimbawa, sa paggawa ng mga istruktura ng cast sa lateral na grupo ng mga ngipin, ang paggamit ng dyipsum ay maaaring katanggap-tanggap at makatwiran. Mayroon ding mga pamamaraan para sa pagkuha ng mga impression mula sa mga implant gamit ang plaster. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na maiwasan ang mga minutong pagbabago sa mga posisyon ng mga paglilipat sa materyal ng impression. Habang ang mga ngipin ng tao ay may isang tiyak na antas ng kadaliang kumilos at pinatawad ang mga maliliit na pagpapapangit ng materyal ng impresyon, ang mga istruktura sa mga implant ay may kondisyon na kawalang-kilos at ang kaunting mga pagbabago sa posisyon ng mga paglilipat na may kaugnayan sa bawat isa sa impresyon ay maaaring magdulot ng hindi kasiya-siyang disenyo ng prosthesis sa kinabukasan.

Mga materyales sa impression ng zinc oxide eugenol

Ang polymerization ng zinc-oxide-eugenol (ZOE) parehong impression materials at dental cement ay nangyayari bilang resulta ng interaksyon ng eugenol at zinc oxide. Ang Eugenol ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang nakakainis na epekto sa katawan ng tao, samakatuwid ang tubo na may zinc oxide ay naglalaman ng mga mineral na langis na nag-aalis ng epekto na ito ng materyal. Bilang karagdagan sa mga additives na ito, ang komposisyon ng tubo na may eugenol ay may kasamang mga filler tulad ng talc, chalk, kaolin, na nagbibigay ng kinakailangang pagkakapare-pareho ng materyal, nagdaragdag ng kaginhawahan sa panahon ng paghahalo, at nakakatulong na mabawasan ang pag-urong ng materyal sa panahon ng polymerization. Ang mga mineral na asing-gamot at rosin ay nagpapabilis sa proseso ng polymerization at hardening ng materyal.

Ang mga materyal na impresyon ng zinc-oxide-eugenol ay lubos na tumpak at may kakayahang magparami ng mga elemento ng relief na may sukat na 50 microns. Ang materyal ay mayroon ding napakababang pag-urong, na nasa loob ng 0.15%. Gayunpaman, ang materyal ay matibay at nasisira kapag na-deform kapag gumagawa ng impresyon. Samakatuwid, ang materyal ay may medyo makitid na saklaw ng aplikasyon, na kung saan ay limitado pangunahin sa pagkuha ng mga functional na impression mula sa mga edentulous jaws, ang proseso ng alveolar na kung saan ay hindi binibigkas na mga undercut at ang materyal ay hindi magiging deformed o distorted sa panahon ng pag-alis. Bilang karagdagan, ang materyal ay ginagamit upang irehistro ang occlusion.

Thermoplastic compounds

Ang mismong pangalan ng mga thermoplastic compound ay malawakang nagpapakita ng kakanyahan ng mga materyales na ito - ito ay isang komposisyon ng mga sangkap na bumubuo ng isang solong masa, na, kapag pinainit, nagiging plastik, ay maaaring magbago ng hugis at tumigas sa estado na ito kapag bumaba ang temperatura. At ang katotohanan na sa paulit-ulit na pag-init ang masa na ito ay muling makakakuha ng ari-arian ng plasticity at tinutukoy ang reversibility nito.

Kasama sa mga klasikong thermoplastic compound ang rosin, talc, paraffin, ceresin, zinc oxide, pati na rin ang mga dyes at plasticizer upang bigyan ang materyal ng nais na pagkakapare-pareho sa yugto ng plasticity.

Ang materyal ay pinalambot sa isang paliguan ng tubig sa temperatura na 60-70 ℃, hugis at inilagay sa isang tray ng impression at inilapat sa tissue ng prosthetic bed, kung saan ito ay tumigas sa temperatura ng oral cavity. Samakatuwid, ang komposisyon ay pinili sa isang paraan na sa isang temperatura ng 37 ℃ ang materyal ay ganap na tumigas at hindi deform sa panahon ng pag-alis. Gayunpaman, ang katotohanan na ang materyal ay hindi deform ay ang pangunahing kawalan na limitado ang saklaw ng aplikasyon ng thermoplastics. Bilang karagdagan, ang materyal ay walang kakayahan na tumpak na ipakita ang lupain at hindi pinapanatili ang spatial na katatagan nito sa ilalim ng mga kondisyon sa kapaligiran.

Batay dito, mas ginagamit ang materyal bilang pantulong na materyal para sa pagkuha ng mga impression, sa halip na bilang pangunahing isa, na ang papel ay napupunta sa mas advanced na mga materyales. Maaaring gamitin ang Thermoplastics upang i-record ang occlusion, na maginhawa rin dahil ang materyal ay nasa sheet form. Bilang karagdagan, ang materyal ay maginhawa para sa functional na disenyo ng mga gilid ng mga indibidwal na tray, na isang mahalagang kondisyon para sa matagumpay na naaalis na prosthetics.
Paglabas na anyo ng mga thermoplastic compound Ang materyal ay pinalambot sa isang paliguan ng tubig
Dahil sa mababang katumpakan at panghuling tigas, ang saklaw ng aplikasyon nito ay limitado sa pagpaparehistro ng occlusion, functional na disenyo ng mga gilid ng impression at mga impression ng edentulous jaws

Nababanat na mga materyales sa impression

Ang oral cavity ay may napakanipis at eleganteng mga hugis, ang makinis na mga transition ay nagbibigay-daan sa matalim na mga anggulo, at, bukas sa mata, nagtatago ng maraming mga lihim, at ito ang mga materyal ng impression na may pagkakataon na ipakita ito sa amin. Ito ay kung ano ang nakatago, ang bawat natural na makitid, manipis na espasyo sa pagitan ng mga ngipin, ang servikal at subgingival na mga lugar na pinaka-interesante para sa matagumpay na prosthetics, na maaaring hindi na maibabalik dahil sa hindi maibabalik na mga pagpapapangit ng mga materyales sa impresyon. Ito ang dahilan kung bakit sinakop ng mga nababanat na materyales ang pangunahing lugar sa mundo ng mga materyales sa impression, halos ganap na inilipat ang mga "matigas" na kinatawan, at nag-aalok ng kanilang mga kahalili nang buo.

Mga materyal ng impresyon ng agar

Ang mga materyal na impresyon ng agar ay tinatawag ding reversible hydrocolloid o simpleng agar hydrocolloid kung ihahambing sa hindi maibabalik na hydrocolloid alginate.

Ang agar-agar ay isang halo ng polysaccharides na nakuha mula sa seaweed, na, kapag pinagsama sa tubig, ay bumubuo ng parehong hydrocolloid. Ang nasabing tambalan ay may istraktura ng gel, na nabuo bilang isang resulta ng isang malaking bilang ng mga bono ng hydrogen, na nawasak sa isang medyo mababang temperatura, na hindi kayang magdulot ng pagkawasak ng polimer. Kapag pinainit, ang mga hydrogen bond ay nawasak at ang gel ay nagiging sol, na isang malapot na likido na maginhawa para sa paggamit bilang isang materyal ng impression. Sa kasunod na paglamig sa temperatura ng oral cavity, ang materyal ay muling nakakakuha ng istraktura ng gel habang pinapanatili ang bagong nakuha na spatial na istraktura.

Ang materyal ay may iba't ibang lagkit, nakabalot sa mga tubo, at mas maraming likidong materyales ang magagamit sa mga syringe para sa maginhawang paggamit sa lugar ng gingival.

Ang mga thermal transformation na ginagamit kapag nagmamanipula ng agar ay maaaring masunog ang pasyente, kaya kailangan ng maingat na trabaho at pagpapanatili ng pinakamainam na temperatura ng materyal para sa trabaho at ng pasyente. Upang gawin ito, ang materyal ay unang inilagay sa isang paliguan ng tubig na kumukulo upang mabilis na matunaw ang mga materyales. Mahalaga na huwag mag-overheat ang materyal at hindi maging sanhi ng pagkasira ng polimer. Susunod, ang materyal ay inilipat sa isang pangalawang paliguan ng tubig na may temperatura na 60-70 ℃ upang mapanatili ang lagkit ng materyal. Pagkatapos nito, ang materyal ay inilalagay sa isang espesyal na tray ng impression na may sistema ng pagpainit at paglamig ng tubig, na nasa temperatura na hindi kayang magdulot ng pagkasunog sa malambot na mga tisyu ng oral cavity, ngunit nagbibigay ng sapat na oras ng pagtatrabaho para sa materyal. .

Ang mga materyales ng agar ay maaaring gamitin sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan nang hindi binabaluktot ang impresyon, iyon ay, sa mga kondisyon ng gingival sulcus. Ang mga materyales ay may mataas na katumpakan sa pagpapakita ng kaluwagan at hindi nagdudulot ng abala kapag naghahagis ng mga modelo. Bilang karagdagan, ang mga materyales ay masarap at hindi nag-iiwan ng mga permanenteng mantsa sa mga damit.

Gayunpaman, kasama ang mahahalagang positibong katangian, ang paggamit ng materyal ay nangangailangan ng mamahaling kagamitan, tulad ng mga espesyal na water-cooled na tray, pati na rin ang humidor para sa pag-iimbak ng mga print sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.

Ang materyal ay hindi mapanatili ang spatial na katatagan nito sa loob ng mahabang panahon, na ginagawang kinakailangan upang mag-cast ng mga modelo nang hindi lalampas sa 15 minuto pagkatapos kumuha ng mga impression. Ngunit dahil ang mga kopya ay nangangailangan ng oras upang mabawi mula sa pagpapapangit, ang mga naturang kinakailangan ay makabuluhang bawasan ang kalidad ng pag-print.

Kasama nito, ang mababang lakas at mababang nababanat na memorya ay maaaring humantong sa hindi maibabalik na mga pagpapapangit kapag nag-aalis ng mga impression mula sa oral cavity.

Mga materyales sa impresyon ng alginate

Ang mga materyal na impresyon ng alginate ay nakakuha ng isang napakalakas na posisyon sa klinika ng orthopaedic dentistry, lalo na sa mga naaalis na prosthetics, pati na rin sa paggawa ng mga orthodontic appliances. Ang katotohanan ay ito ay mga alginate na materyales, sa kabila ng kanilang mga pagkukulang, na may kakayahang imaging ang malambot na mga tisyu ng oral cavity sa isang malaking lugar. Ito ay mga alginate na ganap na nakapagpapakita ng transitional fold, frenulum at iba pang natural na fold at relief ng mucosa, na lubhang mahalaga sa paggawa ng mga prostheses o mga aparato na direktang nakikipag-ugnayan sa oral mucosa sa isang malaking lugar. Kabilang sa mga naturang prostheses ang kumpleto at bahagyang plate dentures at clasp dentures, pati na rin ang iba't ibang orthodontic appliances. Bilang karagdagan, ang mga naaalis na prosthetics sa orthopedic dentistry ay kadalasang murang prosthetics, kadalasan para sa mga matatandang tao, at dahil sa mababang halaga ng alginate impression materials, ang paggamit ng mga ito ay may kapaki-pakinabang na epekto sa kaginhawahan ng pasyente.

Available ang alginate impression material sa anyo ng pulbos, na nakabalot sa mga bag o garapon. Ang pulbos ay binubuo ng sodium at potassium salts ng alginic acid, na nakukuha mula sa seaweed, pangunahin ang Laminaria, at mga calcium salts, kadalasang calcium sulfate, na kapag hinaluan ng tubig ay bumubuo ng hindi maibabalik na gel. Ang gel ay nananatiling isang gel hanggang ang tubig sa komposisyon nito ay sumingaw at nagiging matigas at malutong na masa ang materyal. Upang mapanatili ang tubig sa masa sa loob ng mahabang panahon, ang pulbos ay naglalaman din ng mga inhibitor, na ilang mga sodium at potassium salts. Upang bigyan ang materyal ng kinakailangang pagkakapare-pareho, ang talc, zinc oxide at iba pang mga tagapuno ay idinagdag din sa pulbos.

Ang materyal ay halo-halong may metal o plastik na spatula sa isang goma na prasko. Gamit ang mga espesyal na tasa ng pagsukat, ibuhos ang kinakailangang halaga ng pulbos sa prasko, at pagkatapos ay idagdag ang naaangkop na dami ng tubig at ihalo nang lubusan. Ang prasko ay inilalagay nang patagilid sa iyong palad at ang pulbos at tubig ay "ipapahid" sa dingding gamit ang figure-of-eight na paggalaw. Ang wastong pagpapatupad ng pagmamanipula na ito ay masisiguro ang isang homogenous na pagkakapare-pareho ng materyal, dahil kahit na ang mga nakaranasang dentista ay hindi maaaring palaging paghaluin ang materyal nang pantay-pantay at walang mga bukol, na direktang makakaapekto sa kalidad ng impresyon at ang modelo na inilagay dito. Upang mapadali ang gawain ng doktor, may mga espesyal na sistema para sa awtomatikong paghahalo ng materyal, ngunit muli, ang mga materyal na impresyon ng alginate ay kadalasang ginagamit para sa mga prosthetics ng badyet at ang mga naturang sistema ay hindi palaging nabibigyang katwiran.

Gayundin, ang oras ng paggamot ng mga alginate ay medyo sensitibo sa temperatura ng tubig. Ang tubig sa temperatura ng silid ay itinuturing na pinakamainam, iyon ay, humigit-kumulang 22 ℃, kung saan ang materyal ay tumigas sa loob ng 3-4 minuto, at ang pagbabago ng temperatura ng isang degree pataas o pababa ay maaaring mapabilis o pabagalin ang oras ng gelling sa pamamagitan ng mga 20 segundo , ayon sa pagkakabanggit.

Ang mga impression na nakuha gamit ang alginate impression material ay medyo tumpak, na tinutukoy ng pagpaparami ng mga detalye ng relief na may sukat na 50 microns. Ang ganitong mga impression ay mahusay na nakabawi pagkatapos ng pagpapapangit at madaling ihiwalay mula sa materyal ng modelo.

Ngunit sa proseso ng karagdagang mga reaksyon na nagaganap sa materyal pagkatapos alisin mula sa oral cavity, ang mga by-product ng reaksyon ay inilabas, tulad ng tubig, mga acid, at iba pang mga particle, na nakakaapekto sa proseso ng hardening ng dyipsum at ang istraktura ng ibabaw nito, na hindi payagan ang pagkuha ng isang makinis na ibabaw ng mga modelo ng plaster. Ang ari-arian na ito ay mahigpit na nililimitahan ang saklaw ng aplikasyon ng materyal at hindi pinapayagan ang materyal na gamitin sa paggawa ng mga nakapirming prosthetic na istruktura.

Gayunpaman, ang pinakamahalagang katangian ng alginate impression materials ay, sa kasamaang-palad, ang kanilang negatibong pag-aari - spatial instability. Ang mga alginate ay napaka-sensitibo sa pagkatuyo o, sa kabaligtaran, kahalumigmigan. Kapag nag-iimbak ng pag-print kapwa sa bukas na mga kondisyon at sa tubig, ang pag-urong at pamamaga ayon sa pagkakabanggit ay lumampas sa maximum na pinahihintulutang halaga na 0.3%. Nangangailangan ito ng mga modelo ng pag-cast sa loob ng 15 minuto pagkatapos maalis ang impression mula sa oral cavity, na nakakaapekto rin sa pagbawi nito pagkatapos ng deformation at ang kalidad ng resultang modelo. Samakatuwid, kung may posibleng mas mahabang pagkaantala bago matanggap ang mga modelo, ang pag-print ay dapat ilagay sa isang selyadong bag, kung saan ang mga pagbabago sa mga sukat ng materyal ay nasa loob ng mga katanggap-tanggap na limitasyon.

Elastomeric na materyales ng impression

Ang mga materyales mula sa pangkat ng mga elastomeric na materyal na impresyon ay kabilang sa mga pinaka-progresibo sa lahat ng mga materyales, at ang katotohanan na ang mga kumpanya ng pagmamanupaktura ay nagtuturo sa kanilang mga pangunahing pagsisikap partikular sa pagpapabuti ng pangkat na ito ng mga materyal na impresyon ay parehong tagapagpahiwatig ng mataas na klase ng mga materyales, at isang resulta ng ito, upang makamit ang pinakamataas na resulta at kumpetisyon sa industriya. mga advanced na antas.

Ang pangkat ng mga nababanat na materyales ay binubuo ng apat pang uri ng mga materyales:

  • Mga materyales sa impresyon ng polysulfide;
  • Silicone impression material ng condensed type (C-type);
  • Silicone impression materials ng connecting type (A-type);
  • Mga materyales ng impresyon ng polyester.

Ang paghihiwalay na ito ng mga materyales ay batay sa pagkakaiba sa komposisyon ng kemikal at mga reaksyon ng polimerisasyon.

Bilang karagdagan, ang mga elastomeric na materyales ng impression ay nahahati sa mga antas ng lagkit:

  • Uri 0 – napakataas na lagkit ( P utty);
  • Uri 1 – mataas na lagkit ( H igh);
  • Uri 2 – katamtamang lagkit ( M edium);
  • Uri 3 – mababang lagkit ( L ow).

Ang paghihiwalay ng mga materyales sa pamamagitan ng lagkit ay nakakatulong upang makakuha ng parehong lubos na tumpak at matibay na mga impression, salamat sa two-phase na mga diskarte sa impression at ang paggamit ng mga indibidwal na tray.

Mga materyales sa impression ng polysulfide

Kapag ang lead dioxide ay idinagdag sa polysulfide polymer, na siyang pangunahing bahagi ng polysulfide impression materials, ang reaksyon ng karagdagang polymerization at hardening ng materyal ay sinisimulan. Ang prosesong ito ay tinatawag na bulkanisasyon.

Ang mga materyales sa impresyon ng polysulfide ay may napakataas na pagkalastiko at, bilang isang resulta, mataas na lakas ng makunat, na sa isang banda ay ginagawang posible upang makakuha ng mga impression ng napakataas na kalidad, gayunpaman, dahil sa naturang panghuling pagkalastiko at hindi sapat na katigasan, ang antas ng pagpapapangit ng materyal at mga modelo, sa kabila ng mataas na katumpakan, ay hindi maipakita ang tunay na larawan ng kaluwagan ng mga tisyu ng prosthetic na kama.

Bilang karagdagan, ang mga materyales ay hydrophobic, na nangangailangan ng pagpapanatiling tuyo ang mga tisyu ng prosthetic bed. Ang mga materyales ay hindi nailalarawan sa pamamagitan ng pangmatagalang spatial na katatagan, na nangangailangan ng pagkuha ng mga modelo sa lalong madaling panahon pagkatapos ng pagkuha ng impresyon, na negatibong nakakaapekto sa antas ng pagbawi ng materyal pagkatapos ng pagpapapangit, na kung saan ay lalong mahalaga para sa pangkat ng mga elastomeric na materyales ng impression.

Silicone impression material ng condensed type (C-uri)

Ang polymerization reaction ng condensed silicone impression materials ay batay sa interaksyon ng dimethylsiloxane na may acrylic silicates, na naglalabas ng reaksyon by-product sa anyo ng ethyl alcohol.

Ang anyo ng pagpapalabas ng materyal ay nakasalalay sa antas ng lagkit ng materyal: ang mga base paste ng mga materyales ng 0 at 1 na mga uri ng lagkit ay ginawa sa mga lata, ang mga materyales ng 2 at 3 na uri ay nakabalot sa mga tubo, at ang katalista sa mga tubo ay karaniwan. para sa lahat ng uri ng lagkit mula sa isang tagagawa. Hindi tulad ng mga silicone impression na materyales ng uri ng attachment, ang C-type na mga materyales ay hindi ginawa sa mga form para sa awtomatikong paghahalo, dahil mula sa isang marketing at pinansiyal na punto ng view ito ay hindi kumikita at hindi makatwiran dahil sa ang katunayan na ang A-type na mga materyales ay mas advanced at marami. mas mahal, habang ang mga C-silicone ay ginagamit sa mas budget-friendly na trabaho, ang mga karagdagang gastos para sa awtomatikong paghahalo ay hindi naaangkop.

Ang mga C-type na silicone ay may mataas na tensile strength at sapat na tigas, na may positibong epekto sa pagpapakita ng maliliit at mahahalagang detalye ng relief, gaya ng hangganan ng paghahanda. Ang isang mataas na antas ng pagbawi pagkatapos ng pagpapapangit, versatility at mababang presyo ay tumutukoy sa malawakang paggamit ng mga materyales sa klinika ng mga nakapirming prosthetics.

Gayunpaman, ang mga materyales ay hydrophobic at ang mga de-kalidad na impression na ginawa mula sa mga naturang materyales ay nangangailangan ng pagpapanatiling tuyo ang mga tisyu ng prosthetic na kama. Ang isang makabuluhang disbentaha ay ang spatial instability na dulot ng pagpapakawala ng isang by-product ng polymerization reaction (ethyl alcohol) at pag-urong, na sa maikling panahon ay lumampas sa mga pinahihintulutang halaga at nangangailangan ng mabilis na paghahagis ng mga modelo, na direktang nakakaapekto sa kanilang pagiging maaasahan. dahil sa hindi sapat na antas ng pagpapanumbalik ng impression pagkatapos ng pagpapapangit.

Mga materyales ng impresyon ng polyester

Ang batayan ng mga polyester na materyales ay ang polyester polymer sa base paste side at ang alkyl na nakapaloob sa catalyst paste at nagsisimula ng polymerization reaction.

Ang mga polyester impression material ay may mataas na dimensional na katatagan, at ang higpit ng materyal ay tumataas sa paglipas ng panahon, na ginagawang mas angkop ang mga ito para sa pagkuha ng mga impression ng mga implant. Bilang karagdagan, ang isang mahabang oras ng pagtatrabaho, na pagkatapos ay pinalitan ng isang matalim na hardening, ay muling maginhawa para sa pagkuha ng mga impression mula sa mga implant, dahil ang ilang mga manipulasyon na may mga implant ay mahaba at ang pangmatagalang lagkit ng materyal ay nag-aambag sa tahimik na trabaho nang walang takot sa napaaga. hardening ng materyal, na kung saan ay nangyayari medyo biglang, na kung saan ay muli maginhawa para sa doktor at ng pasyente.

Ang pangmatagalang imbakan ng materyal nang hindi binabago ang spatial na istraktura ay nagbibigay-daan sa isa na makakuha ng mga naantalang modelo at ganap na gamitin ang ari-arian ng nababanat na memorya.

Gayundin, ang mga polyester ay may thixotropy, na ginagawang mas tuluy-tuloy ang mga ito sa ilalim ng presyon at nagbibigay-daan sa iyong magpakita ng maliliit na elemento ng relief. Ang sapat na mataas na hydrophilicity ay nagpapatawad ng kahalumigmigan sa mga tisyu ng prosthetic na kama nang hindi binabawasan ang kalidad ng impresyon.

Ang mga high-rigidity na materyales ay medyo matigas pagkatapos tumigas, na maaaring magdulot ng mga bali ng mahinang ngipin o dislokasyon dahil sa mga periodontal disease. Para maiwasan ang mga ganitong komplikasyon, mahalagang ihiwalay ang mga matitinding undercut gamit ang mababang lagkit na materyales.

Gayunpaman, ang lahat ng mga pakinabang na ito ng mga polyester impression na materyales ay may presyo, na nagreresulta sa mataas na halaga ng naturang mga materyales.
Impregum na materyal sa mga tubo para sa awtomatikong paghahalo sa Pentamix apparatus Pentamix 3 device para sa awtomatikong paghahalo ng mga materyal ng impression

Silicone impression material ng connecting type (A-type)

Kasama ng mga polyester, ang mga silicone na materyales ng uri ng pagkonekta ay kabilang sa mga pinaka-advanced na mga materyales sa impression, na siyang dahilan ng kanilang lalong malawak na paggamit sa klinikal na kasanayan at ang pagnanais na halos ganap na palitan ang iba pang mga materyales sa klinika ng modernong dentistry.

Hindi tulad ng C-silicones, ang polymerization reaksyon ng karagdagan-type na silicone ay hindi sinamahan ng paglabas ng mga reaksyon sa pamamagitan ng mga produkto, na iniiwasan ang pangunahing kawalan ng una - pag-urong, na lumalampas sa mga katanggap-tanggap na limitasyon sa isang medyo maikling panahon. Tinutukoy din ng mataas na uri ng materyal ang mataas na gastos nito, na nabibigyang katwiran ng mataas na kalidad ng pag-print at ang pangwakas na disenyo sa kabuuan.

Ang materyal ng impression ay may mataas na katumpakan ng pagpapakita ng relief, mahusay na pagkabasa at pagkalastiko, na pinapanatili ng kinakailangang katigasan kapag gumagamit ng mga diskarte para sa pagkuha ng mga two-phase na impression. Ang kaaya-ayang kulay, lasa at amoy ay maginhawa, una sa lahat, para sa pasyente, at ang pagpapakilala ng mga awtomatikong sistema ng paghahalo ay nagdudulot ng kaginhawahan sa doktor. Bilang karagdagan sa karaniwang anyo ng paglabas sa mga plastik na garapon at tubo, kasama ang mga polyester, ang mga A-silicone ay ginawa sa mga espesyal na cartridge para sa awtomatikong paghahalo gamit ang mga espesyal na aparato para sa mga materyales ng mga uri ng lagkit 0 at 1 at mga dispenser para sa mga uri ng lagkit 2 at 3, na ay maginhawa para sa tumpak na paglalagay ng materyal ng impression sa lugar ng gingival tissue at hangganan ng paghahanda.

Gayunpaman, ang ilang mga materyales sa pangkat na ito ay hydrophobic, na nangangailangan ng pagtiyak na ang bukid ay tuyo. Kapag hinahalo ang materyal, hindi ka maaaring gumamit ng mga guwantes na latex, na idinidikta ng pag-aari ng latex upang pigilan ang reaksyon ng polimerisasyon ng naturang materyal.
Elite HD+ A-type na silicone base na materyal para sa manu-manong paghahalo Corrective silicone material A-type Elite HD+ para sa awtomatikong paghahalo

Ang artikulo ay isinulat ni N.A. Sokolov. Mangyaring, kapag kinokopya ang materyal, huwag kalimutang magbigay ng isang link sa kasalukuyang pahina.

Pag-uuri ng Mga Materyal ng Impression na-update: Enero 28, 2018 ni: Valeria Zelinskaya

Mga materyales ng impression

1) Layunin ng mga materyal ng impression.

Ang mga materyal ng impression ay mga pantulong na materyales sa ngipin na idinisenyo upang makakuha ng negatibong larawan ng lunas sa ibabaw ng mga prosthetic na tisyu.

2) Mga kinakailangan para sa mga materyal ng impression

Ang dosis ng mga bahagi ng materyal ng impression ay dapat na magaan at tiyakin ang sapat na katumpakan sa kanilang dami ng ratio;

Ang inihandang materyal ng impression ay dapat na homogenous at walang mga bukol at butil;

Ang materyal ay dapat na madaling ilapat sa mga prosthetic na tisyu at madaling maalis mula sa oral cavity pagkatapos ng hardening;

Huwag gumuho kapag nakikipag-ugnayan sa kapaligiran sa bibig;

Bilang resulta ng mga proseso ng thermal at kemikal na nagaganap sa materyal, hindi sila dapat magkaroon ng nakakapinsalang epekto sa mga tisyu ng oral cavity at sa katawan sa kabuuan;

Magkaroon ng mahinang antiseptikong epekto;

Maging walang amoy at walang lasa (o magkaroon ng kaaya-ayang amoy at lasa na hindi nagdudulot ng mga nakakalason na reaksyon sa katawan);

Tumpak na ipakita ang lunas sa ibabaw ng mga prosthetic na tisyu (matigas at malambot na mga tisyu ng maxillofacial area na matatagpuan sa prosthetic bed at mga hangganan nito);

Ang pagpapatigas ng mga materyales sa impression sa ilalim ng mga kondisyon ng kahalumigmigan at temperatura ng oral cavity ay dapat mangyari sa loob ng 4-6 minuto mula sa sandali ng paghahalo ng mga bahagi;

Ganap na mabawi mula sa pagpapapangit;

Panatilihin ang isang pare-pareho ang laki pagkatapos alisin ang impression mula sa oral cavity (sa panahon ng proseso ng hardening at pag-iimbak ng impression, ang pag-urong nito ay hindi dapat lumampas sa 0.1%);

Maproseso at madidisimpekta;

Hindi kumonekta sa materyal ng modelo, madaling ihiwalay dito at ginagawang posible na makakuha ng modelo ng plaster na may makinis na ibabaw.

3) Pag-uuri ng mga materyales sa impression

Batay sa kemikal na komposisyon, pisikal na katangian at kundisyon ng paggamit, ang mga materyal ng impresyon ay pinagsama sa mga naaangkop na grupo. Ilang mga klasipikasyon ang binuo. Ang pinakalaganap na pag-uuri ng mga materyales sa impression sa dating USSR ay batay sa pisikal na estado ng materyal pagkatapos ng hardening (A.I. Doynikov, V.D. Sinitsyn). Batay sa mga pisikal na katangian ng mga materyales, nakikilala ng mga may-akda ang tatlong grupo ng mga compound ng impression.



Pag-uuri ng mga materyales sa impression (A.I. Doinikov, V.D. Sinitsyn, 1986)


Pisikal

Estado


Kemikal

Kalikasan

Ang mga materyal ng impression na tinukoy ng mga may-akda, na pinagsama-sama sa mga grupo, ay kinabibilangan ng mga pangalan ng base kung saan ginawa ang mga ito. Halimbawa, ang mga materyales sa impression na ginawa batay sa zinc oxide at eugenol - zinc oxide eugenol, batay sa silicone rubber - silicone, atbp.

Ang pag-uuri na iminungkahi ng A.I. Doinikov at V.D. Sinitsyn ay medyo nakapagpapaalaala sa pag-uuri na dati nang iminungkahi I.M. Oksman , na nakilala ang apat na grupo ng mga compound ng impression batay sa mga pisikal na katangian ng mga materyales:

1) Crystallizing (dyipsum, eugenoloxyzinc pastes);

2) Thermoplastic masa (pader, waks, Vanstein, Kerr, malagkit, atbp.);

3) Nababanat (alginate at hydrocolloid masa);

4) Self-hardening (cold-hardening plastics).

E.N.Zhulev nakikilala ang tatlong grupo ng mga materyal ng impression:

1) matigas - dyipsum, zinc oxide eugenol;

2) nababanat - alginate, silicone, thiokol;

3) matigas, nagiging plastik pagkatapos ng pag-init – stomoplast, orthocor, dentafol, atbp.

Ang ipinakita na mga pag-uuri ay madaling gamitin, ngunit hindi kasama ang mga hiwalay na grupo ng mga modernong elastomeric na materyales, o, sa kabaligtaran, pagsamahin ang mga hindi tugmang uri (halimbawa, nababaligtad at hindi maibabalik na mga hydrocolloid).

Ang pinakakumpletong pag-uuri ng mga modernong materyales sa impression, na sumasalamin sa hardening mode, pisikal na estado at kemikal na komposisyon ng mga materyales, ay dapat kilalanin Pag-uuri ng ISO (G. Staegemann, 1990; R. Phillips, 1991).

Sa pagkilala sa mga prinsipyo ng hardening ng mga materyales, ang mga sumusunod ay nakikilala: hindi maibabalik na mga materyales - hardening bilang isang resulta ng mga kemikal na reaksyon at nababaligtad na mga materyales - hardening sa ilalim ng impluwensya ng mga pagbabago sa temperatura.

Ang pisikal na estado ng materyal ng impression pagkatapos itong tumigas ay nailalarawan bilang matibay o nababanat.

Pag-uuri ng ISO ng mga materyal ng impression

4) dyipsum. Mga paraan ng pagkuha. Mga uri ng dyipsum, ang kanilang mga katangian.

dyipsum sumasakop sa isang nangungunang lugar sa pangkat ng mga auxiliary na materyales na ginagamit sa orthopedic dentistry. Ginagamit ito sa halos lahat ng yugto ng prosthetics. Ito ay ginagamit upang makakuha ng:

itatak;

Mga modelo ng panga;

Mga maskara sa mukha;

Bilang isang materyal sa paghubog;

–– kapag naghihinang;

–– para sa pag-aayos ng mga modelo sa isang occluder (articulator) at isang cuvette.

Likas na dyipsum ay isang malawakang mineral na puti, kulay abo o madilaw-dilaw na kulay. Ang mga deposito nito ay matatagpuan kasama ng mga clay, limestones, at rock salt. Ang kemikal na komposisyon ng natural na dyipsum ay tinutukoy ng formula CaS0 4 x 2H 2 0 - calcium sulfate dihydrate. Ang pagbuo ng dyipsum ay nangyayari bilang isang resulta ng pag-ulan nito sa mga lawa at lagoon mula sa mga may tubig na solusyon na mayaman sa sulfate salts. Ang mga deposito ng dyipsum ay karaniwang naglalaman ng mga admixture ng quartz, pyrite, carbonates, clayey at bituminous substance.

Ang density ng dyipsum ay 2.2-2.4 g/cm3. Ang solubility nito sa tubig ay 2.05 g/l sa 20° C.

Plaster para sa pagsasanay sa ngipin nakuha sa pamamagitan ng pagpapaputok ng natural na dyipsum. Sa kasong ito, ang calcium sulfate dihydrate ay nawawala ang bahagi ng tubig ng crystallization at nagiging calcium sulfate hemihydrate (hemihydrate). Ang proseso ng pag-aalis ng tubig ay nangyayari nang mas matindi sa hanay ng temperatura mula 120°C hanggang 190°C.

CaSO 4 2H 2 O (CaSO 4) 2 2H 2 O

(Poloneychik – 110-130° C). Kapag nag-overheat ang gypsum sa loob ng 200–1000° C, nabubuo ang anhydride (CaSO 4) na hindi kayang magdagdag ng tubig.

Depende sa mga kondisyon ng paggamot sa init, ang semi-aqueous na dyipsum ay maaaring magkaroon ng dalawang pagbabago - α at β-hemihydrates, na naiiba sa pisikal at kemikal na mga katangian.

- Ang α-gypsum ay nakuha sa pamamagitan ng pagpainit ng dyipsum dihydrate sa ilalim ng presyon ng 1.3 atm, na makabuluhang nagpapataas ng lakas nito. Ang dyipsum na ito ay tinatawag na super dyipsum, autoclaved dyipsum, stone dyipsum;

- Ang β-gypsum ay nakukuha sa pamamagitan ng pag-init ng gypsum dihydrate sa atmospheric pressure.

Pagkatapos ng pagpapaputok, ang dyipsum ay giniling, sinala sa pamamagitan ng mga espesyal na sieves at nakabalot sa mga espesyal na bag ng papel o bariles.

Kasama ang mga positibong katangian nito, ang dyipsum ay may isang bilang ng mga kawalan, bilang isang resulta kung saan sa mga nakaraang taon ay halos ganap itong pinalitan ng iba pang mga materyales. Sa partikular, ang plaster ay marupok, na kadalasang nagiging sanhi ng pagkasira ng impresyon kapag inalis mula sa bibig. Kasabay nito, ang maliliit na detalye nito, na pumupuno sa puwang sa pagitan ng mga ngipin, ay madalas na nawala.

Bilang karagdagan, ang impresyon ng plaster ay mahirap alisin mula sa oral cavity sa pamamagitan ng pagsira sa mga fragment, mahirap ihiwalay mula sa modelo, at hindi dinidisimpekta. Samakatuwid, ang gypsum, lalo na ang mga super-hard varieties, ay mas madalas na ginagamit bilang isang pantulong na materyal, pangunahin upang makakuha ng mga modelo ng mga panga. .

Mayroong maraming mga uri ng dyipsum na ginawa para sa mga pangangailangan ng orthopedic dentistry. Alinsunod sa mga kinakailangan ng internasyonal na pamantayan (ISO), mayroong limang klase ng dyipsum ayon sa antas ng katigasan. :

I - malambot, ginagamit para sa paggawa ng mga impression (occlusal impressions)

II - karaniwan, ginagamit para sa paglalagay ng mga plaster cast sa pangkalahatang operasyon (ang ganitong uri ng plaster sa panitikan ay minsang tinutukoy bilang "medikal na plaster"), halimbawa Galiplaster,

III-hard, ginagamit para sa paggawa ng diagnostic at gumaganang mga modelo ng mga panga sa teknolohiya ng naaalis na mga pustiso, halimbawa Plaston-L, Gipsogal, na naglalaman ng a-calcium sulfate hemihydrate;

IV - sobrang hirap, ginamit para makakuha ng mga dismountable jaw models, halimbawa Fujirok-ER, Galigranite, Supergypsum, Supra Stone, na naglalaman ng a-calcium sulfate hemihydrate - may oras ng hardening na 8-10 minuto;

V - sobrang matigas, kasama ang pagdaragdag ng mga sintetikong sangkap. Ang ganitong uri ng dyipsum ay nadagdagan ang lakas ng ibabaw. Ang paghahalo ay nangangailangan ng mataas na katumpakan sa ratio ng pulbos at tubig. Halimbawa, Duralit-S- isang materyal na batay sa synthetic α-calcium sulfate hemihydrate - nailalarawan sa pamamagitan ng napakababang pagpapalawak sa panahon ng solidification, na nagsisiguro ng tumpak na gumaganang mga modelo.

5) Ang proseso ng pagkikristal ng dyipsum. Mga sangkap na nagpapabilis at nagpapabagal sa prosesong ito.

Kapag ang gypsum hemihydrate ay hinaluan ng tubig, ang dihydrate ay nabuo, at ang buong timpla ay tumigas.

(CaS0 4) 2 x H 2 0 + ZN 2 0 2 (CaS0 4 x 2H 2 0)

Ang reaksyong ito ay exothermic, iyon ay, ito ay sinamahan ng paglabas ng init.

Ang pagtatakda ng dyipsum ay nangyayari nang napakabilis. Kaagad pagkatapos ng paghahalo sa tubig, ang pampalapot ng masa ay nagiging kapansin-pansin, ngunit sa panahong ito ang dyipsum ay madali pa ring hinulma. Ang karagdagang compaction ay hindi na pinapayagan para sa paghubog. Ang proseso ng pagtatakda ay nauna sa isang maikling panahon ng plasticity ng pinaghalong dyipsum. Pinaghalo sa pagkakapare-pareho ng kulay-gatas, pinupuno ng dyipsum ang mga hulma at nagbibigay ng malinaw na mga imprint. Ang plasticity ng dyipsum at ang kasunod na mabilis na hardening ay ginagawang posible na gamitin ito upang kumuha ng mga impression ng mga panga at ngipin. Gayunpaman, ang proseso ng pagtaas ng lakas ng dyipsum ay nagpapatuloy pa rin sa loob ng ilang panahon, at ang pinakamataas na lakas ng plaster impression at plaster model ay nakakamit kapag ito ay tuyo sa isang pare-pareho ang masa sa kapaligiran.

Naka-on bilis ng pagtatakda Ang dyipsum ay naiimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan:

· temperatura,

antas ng paggiling (dispersity),

paraan ng paghahalo

· kalidad ng dyipsum

· pagkakaroon ng mga impurities sa dyipsum.

Ang pagtaas ng temperatura ng pinaghalong hanggang +30°-+37° C ay humahantong sa pagbawas sa oras ng pagtatakda ng dyipsum. Kapag ang temperatura ay tumaas mula sa +37° hanggang +50° C, ang bilis ng setting ay nagsisimula nang kapansin-pansing bumaba, at sa mga temperatura na higit sa 100° C, hindi nangyayari ang setting.

Ang antas ng paggiling (paggiling fineness) ay nakakaapekto rin sa rate ng hardening: mas mataas ang dispersion ng dyipsum, mas malaki ang ibabaw nito, at ang pagtaas sa ibabaw ng dalawang chemically reacting substance ay humahantong sa isang acceleration ng proseso.

Ang bilis ng pagtatakda ng hemihydrate ay apektado din ng paraan ng paghahalo nito. Kung mas masigla ang pinaghalong halo, mas magiging kumpleto ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng plaster at tubig at, samakatuwid, mas mabilis ang setting.

Ang mamasa-masa na dyipsum ay tumitigas nang mas mabagal kaysa sa tuyong dyipsum. Pinakamainam na matuyo ang naturang dyipsum sa temperatura na +150°-+170° C. Sa panahon ng pagpapatayo, kinakailangan na patuloy na pukawin ang dyipsum, dahil dahil sa mahinang thermal conductivity nito, posible ang hindi pantay na pag-init, na humahantong sa bahagyang pagbuo ng mga produkto tulad ng insoluble anhydride, atbp.

Ang mga catalyst salt ay partikular na kahalagahan kapag nagtatrabaho sa dental plaster. Karaniwan nilang pinapabilis ang proseso ng pagtatakda ng plaster. Ang pinaka-epektibong accelerators ay potassium o sodium sulfate, potassium o sodium chloride. Kapag ang konsentrasyon ay tumaas sa itaas ng 3%, sila, sa kabaligtaran, ay nagpapabagal sa setting. Kadalasan sa mga tanggapan ng ngipin, 2-3% ang ginagamit bilang isang accelerator. solusyon ng table salt.

Inhibitors ng dyipsum hardening ay asukal, almirol, gliserin.

ü Mga katalista- mga sangkap na nagpapabilis ng mga reaksiyong kemikal.

ü Inhibitor- mga sangkap na nagpapabagal o humihinto sa mga reaksiyong kemikal.

Kapag kumukuha ng mga modelo ng panga, ang mga accelerator ay hindi dapat gamitin, una, upang pabagalin ang hardening, at pangalawa, upang palakasin ang plaster.

Mayroong, bilang isang patakaran, isang kabaligtaran na ugnayan sa pagitan ng rate ng hardening ng dyipsum at lakas nito: mas mabilis ang setting na nangyayari, mas mababa ang lakas ng nagresultang produkto, at kabaligtaran, mas mabagal ang timpla na tumigas, mas malakas ito. . . Halimbawa, ang paghahalo ng dyipsum sa isang borax solution ay nagreresulta sa isang kapansin-pansing pagbagal sa hardening, na nagreresulta sa isang napakatibay na produkto.

Ang pagpapalakas ng mga modelo ng dyipsum ay isinasagawa gamit ang iba't ibang mga diskarte. Matapos ang plaster ay lubusang matuyo (upang alisin ang anumang kahalumigmigan na natitira sa mga pores), ang modelo ay nahuhulog sa tinunaw na stearin o paraffin. Ang ibabaw ng produkto ay nakakakuha ng ningning at ang hitsura ng garing. Ang isang katulad na paggamot ay ginagamit upang maghanda ng mga eksibit na pang-edukasyon (dummies) upang bigyan ang mga modelo ng plaster ng magandang hitsura at dagdagan ang lakas.

Ang bagong handa na dyipsum at isang dating tumigas na produkto ng dyipsum ay mahigpit na konektado sa isa't isa. Ang ari-arian na ito ay ginagamit sa teknolohiya ng pustiso, halimbawa, kapag naglalagay ng mga modelo sa isang articulator o cuvette. Sa mga kaso kung saan ang isang modelo ng plaster ay nakuha mula sa isang plaster impression, ang ari-arian na ito ay nagsisilbing isang balakid sa kanilang kasunod na paghihiwalay. Upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, kung minsan ang isang taba na layer ay inilalapat sa ibabaw ng amag. Gayunpaman, ang paggamit ng fat o petroleum jelly ay maaaring humantong sa pagbaluktot ng modelo, kaya ang isang mas angkop na materyal para sa paghihiwalay ng mga ibabaw ng print at ang modelo ay maaaring isang solusyon ng sabon o isang solusyon ng likidong salamin, kung saan ang print ay nahuhulog. para sa 5-10 minuto. Ang mga solusyon na ito ay bumubuo ng isang manipis na pelikula at mas mababa ang pagbaluktot sa kaluwagan ng modelo.

Ipinapakita ng pagsasanay na ang paghihiwalay ng dalawang produktong plaster, halimbawa isang impression at isang modelo, ay maaaring magawa nang hindi gumagamit ng mga insulating substance. Upang pahinain ang koneksyon sa pagitan ng mga ito, ang pag-print ay unang inilubog sa tubig hanggang sa ganap na puspos, iyon ay, hanggang sa ang lahat ng hangin ay lumipat mula sa mga pores nito. Ang isang print na puspos ng tubig ay hindi na maaaring sumipsip ng kahalumigmigan mula sa bagong handa na masa ng plaster na inilapat sa ibabaw nito. Kaya, ang ibabaw ng modelo ay magkasya nang mahigpit sa ibabaw ng print nang walang pagtagos ng mga particle ng isa sa kapal ng isa, at madali silang mapaghiwalay sa pamamagitan ng pag-chip.

6) Mga komposisyon ng iba pang solid-crystalline na materyal ng impression

Kasama rin ang mga solidong materyal ng impression zinc oxide eugenol pastes.

Ang mga halo na naglalaman ng zinc oxide at eugenol (guaiacol) ay malawakang ginagamit sa pagsasanay sa ngipin bilang mga materyales sa impresyon at pagpuno. Sa ilang mga kaso, ang zinc oxide eugenol (ZOE) na mga materyales ay ginagamit para sa pansamantalang pag-aayos ng mga pansamantalang prostheses.

Ang materyal ay binubuo ng dalawang pastes na naglalaman ng zinc oxide, eugenol, plasticizers, fillers, catalysts, aromatics at dyes. Ang mga paste ng ZOE ay ginawa sa anyo ng mga hanay na binubuo ng dalawang tubo na may mga bahagi ng iba't ibang komposisyon at kulay.

Ang batayan para sa paggamot ng ZOE pastes ay ang reaksyon sa pagitan ng zinc oxide at eugenol, na binubuo ng dalawang yugto:

1. ZnO + H 2 O Zn(OH) 2 (hydrolysis ng zinc oxide)

2. Zn(OH) 2 + 2 HE ZnE 2 + 2H 2 O (pagkikristal ng asin)

base acid (eugenol) asin

Ang komposisyon ng mga pastes ay ibinibigay sa talahanayan:

Upang makakuha ng isang impression, ang kinakailangang halaga ng parehong mga paste ay halo-halong sa hindi tinatagusan ng tubig na papel sa pantay na dami gamit ang isang metal na semento na spatula. Ang paghahalo ay isinasagawa sa loob ng 1-1.5 minuto hanggang ang materyal ay pantay na kulay. Ang mga oras ng trabaho ay

3-4 minuto, at oras ng pagbubuklod - 7-10 minuto..

Ang mga materyal na impresyon ng zinc oxide eugenol ay nagpapakita ng katanggap-tanggap na pag-urong. Ang pagbawas sa laki ng materyal sa panahon ng hardening ay hindi hihigit sa 0.1%.

Kung kinakailangan ang pagpapahaba ng oras ng pagbubuklod ng materyal, pinahihintulutang magdagdag ng mga langis o tubig, baguhin ang ratio sa pagitan ng dalawang pastes, palamigin ang spatula ng paghahalo, o bawasan ang oras ng paghahalo.

Ang mga materyal na impresyon ng zinc oxide eugenol ay nagpapakita ng katanggap-tanggap na pag-urong. Ang pagbawas sa laki ng materyal sa panahon ng hardening ay hindi hihigit sa 0.1%.

Ang saklaw ng aplikasyon ng ZOE bilang mga materyal ng impression ay pangunahing nauugnay sa mga functional na impression ng edentulous jaws. Ang materyal ay angkop para sa mga layuning ito dahil sa kakayahang gumawa ng mga kopya na may malinaw na mga larawan ng mga detalye, ang patuloy na dami nito at ang kakayahang tumigas sa isang mahalumigmig na kapaligiran. Ang tamang pagkakapare-pareho ng paste ay nag-aalis ng posibilidad ng sapilitang pag-compress ng malambot na mga tisyu at pinapayagan ang malinis na pagproseso ng mga kopya ayon sa mga indibidwal na katangian ng pasyente. Ang imprint ay ganap na tumpak kahit na ang layer ng materyal ay napakanipis, dahil ang masa ay walang kamali-mali na kumapit sa base at may sapat na mekanikal na pagtutol. Hindi tulad ng ZOE plaster, pinapayagan ng mga materyales ang pagpino ng functional impression (relining) o karagdagang compression ng mucous membrane sa lugar ng glandular zone, dahil isang bagong bahagi ng i-paste, na naka-layer sa ibabaw ng nakaraang layer, ay mahusay na pinagsama dito.

Ang mga ZOE paste ay maaaring gamitin upang gumawa ng mga impresyon ng mga indibidwal na ngipin sa isang tansong singsing, upang maitala ang occlusion sa natural na mga ngipin, upang itala ang sentrik na occlusion kapag gumagamit ng mga bite ridge (sa halip na lumambot na wax) at para pansamantalang i-secure ang mga nakapirming pustiso.

Sa mga eugenol pastes, ang pinakalaganap ay Czech Repin , na binubuo ng 2 aluminum tubes na may puti (pangunahing) at dilaw (catalyst) pastes. Ang komposisyon ng catalyst paste ay kinabibilangan ng:

Langis ng clove (eugenol) - 15%;

Rosin at fir oil - 65%;

Tagapuno (talc o puting luad) - 16%;

Accelerator (magnesium chloride) - 4%.

Ang parehong mga pastes ay halo-halong sa pantay na sukat. Ang reaksyon ng precipitation na nangyayari sa pagitan ng eugenol at zinc oxide ay nagreresulta sa isang hardening ng materyal (zinc eugenolate), na pinabilis ng masiglang paghahalo, pagdaragdag ng moisture at pagtaas ng temperatura.

Ang materyal ay inilaan para sa pagkuha ng mga functional na impression, lalo na mula sa edentulous jaws. Nagbibigay ito ng isang malinaw, detalyadong imprint ng mauhog lamad, mahusay na sumunod sa isang indibidwal na kutsara, at medyo madaling ihiwalay mula sa modelo.

Eugenol mass Neogenate (France) ay may kasamang puting paste batay sa zinc oxide at isang pulang paste batay sa eugenol (15%). Idinisenyo para sa pagkuha ng mga functional na impression mula sa edentulous jaws, relining dentures, pag-aayos ng wax base habang tinutukoy ang gitnang relasyon ng mga panga.

Upang ihanda ang materyal, humigit-kumulang 10 cm ng paste ay pinipiga mula sa bawat tubo papunta sa isang glass plate o isang bloke ng makapal na pinahiran na papel. Gamit ang isang matigas na malawak na spatula, ihalo ang parehong mga paste nang lubusan sa loob ng 30 segundo hanggang sa makuha ang isang tuluy-tuloy, homogenous na masa ng kulay rosas na kulay. Ang huli ay inilapat sa isang indibidwal na kutsara, na ipinasok sa oral cavity, bahagyang inalog upang pantay na ipamahagi ang materyal, pinindot laban sa panga at hawakan ng halos 1 minuto, pagkatapos nito ang pasyente ay gumagawa ng mga kinakailangang paggalaw sa mga labi, pisngi. , dila, sahig ng bibig, at malambot na palad.

Ang impression ay kinuha 2.5-3 minuto pagkatapos ng pagpasok ng kutsara. Kung ang pag-print ay may mga depekto, pagkatapos ay isang layer ng mass na 1 mm ang lalim ay aalisin sa kanilang lugar at sa kahabaan ng paligid. Ang lugar na ito ay puno ng sariwang inihanda na paste, at ang kutsara ay muling ipinasok sa oral cavity. Ang materyal ay hindi lumiit, kaya maaaring maantala ang pagtanggap ng modelo.

Vikopres - Zinc oxide eugenol paste para sa mga functional na impression. Dahil sa mga katangian nitong sumisipsip ng tubig, sumisipsip ito ng tubig mula sa ibabaw ng mga oral tissue kapag kumukuha ng impresyon at tinitiyak ang tumpak na impression.

Mga karagdagang bahagi na kasama sa i-paste:

- Vico-1 - antiseptic skin cream na idinisenyo upang protektahan ang mga labi ng pasyente at mga kamay ng dentista;

- Vico-2- likido para sa pag-alis ng paste mula sa mga tool at modelo.

Gayunpaman, para sa lahat ng kanilang mga pakinabang, ang zinc oxide eugenol pastes ay maaaring maging deformed o gumuho kapag inalis mula sa oral cavity. Samakatuwid, ang mga ito ay pinapalitan ng nababanat na mga materyales sa impresyon at pangunahing ginagamit bilang pansamantalang materyal sa pag-aayos para sa mga nakapirming pustiso.

Kasama ng mga ZOE paste, ang mga materyal ng impression ay ginawa na nakuha sa pamamagitan ng saponification ng orthoethylbenzoic acid na may zinc oxide. Ang mga materyales na ito ay karaniwang tinatawag non-eugenol pastes(Halimbawa: Nogenol Bite Registration Paste - Soya).

7) Alginate na mga materyales sa impression. Ang kakanyahan ng mga proseso ng gelation

Ang hitsura ng mga compound ng alginate impression ay nagsimula noong unang bahagi ng 1940s. Ang mga materyales ng ganitong uri ay nakakuha ng isang malakas na lugar sa pagsasanay sa ngipin at nag-ambag sa isang makabuluhang pagbawas sa paggamit ng dyipsum bilang isang materyal na impresyon.

Ang sodium o potassium salts ng alginic acid ay ginagamit bilang mga materyales sa impression. Ang mga ito ay mga pulbos na, kapag hinaluan ng tubig, ay bumubuo ng isang sol, na nagiging isang gel sa panahon ng isang kemikal na reaksyon. Upang bigyan ang gel ng mga pisikal na katangian na nagpapahintulot na magamit ito bilang isang materyal ng impression, kinakailangan upang madagdagan ang pagkalastiko at katigasan nito at bawasan ang pagkakadikit nito. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng pagpapasok ng dyipsum dito, pati na rin ang mga tagapuno (puting soot, barium sulfate, sodium carbonate, atbp.). Ang pagpapakilala ng dyipsum ay partikular na kahalagahan. Ito ay ginagamit para sa layunin ng pag-convert ng natutunaw na potassium alginate gel sa hindi matutunaw na calcium alginate gel:

K n Alg + n / 2 CaSO 4 => n / 2 K 2 SO 4 + Ca n / 2 Alg

Gayunpaman, kung ang reaksyong ito ay nangyayari nang mabilis, ang buong masa ay magiging purong calcium alginate - isang matigas at malutong na materyal na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan para sa mga materyales sa impression. Upang mapalawak ang oras kung saan ang masa ay nasa isang nababanat na estado, ang mga regulator ng gelatinization (mga inhibitor) ay ipinakilala dito, sa ilalim ng impluwensya kung saan ang proseso ay nagpapatuloy nang maayos (sodium carbonate, sodium at potassium phosphates, oxalates, atbp.) .

Tambalan:

Kasama sa mga materyal na impresyon ng alginate ang:


Alginate monovalent cation;

Ahente ng pagtahi;

Pag-istruktura ng bilis ng regulator;

Mga tagapuno;

Mga tagapagpahiwatig;

– mga sangkap sa pagwawasto ng lasa at kulay.

–– Potassium alginate 15%

–– Calcium sulfate 16%

–– Zinc oxide 4%

–– Titanium fluoride 3%

–– Sodium phosphate 2%

–– Tagapuno 60%


Sosa, potassium alginate(mas madalas ito ang pangunahing bahagi) ay isang sodium (potassium) na asin ng alginic acid na nakuha mula sa seaweed. Ang pinakamainam na nilalaman nito sa pulbos ay 20%.

Upang matiyak ang pagtatakda ng materyal at ang pagbabago nito sa isang hindi matutunaw na gel, kinakailangan na "i-crosslink" ang mga linear na macromolecule na may polyvalent cations sa mga carboxyl group upang bumuo ng isang spatial na istraktura ng network. Bilang mga ahente sa pagtahi ginagamit ang mga asin ng barium, lead, strontium, at calcium na hindi gaanong natutunaw sa tubig.

♦ Pagtahi - ang pagbuo ng mga cross-link sa pagitan ng mga linear na macromolecule na nagpapalakas sa polymer material.

♦ Shivagengi - mga sangkap na nagbibigay ng cross-linking. Ang mga ito ay nahahati sa mga hardener (para sa mga polimer) at mga ahente ng vulcanizing (para sa mga goma).

Ang rate ng structuring ay nadagdagan sa pamamagitan ng pagpapasok ng mga regulator nito sa mga materyales: sodium carbonate, ethylene glycol at triethanolamine (hanggang 2%).

Upang makuha ang kinakailangang pagkakapare-pareho ng masa, alisin ang clumping sa panahon ng hardening, dagdagan ang mekanikal na lakas at bawasan ang pag-urong, ang mga filler ay ipinakilala sa mga komposisyon ng alginate: chalk, diatomite, white soot, silicon dioxide, organosilica.

Mga tagapuno- mga sangkap na nakakaapekto sa lakas, tigas, pag-urong, thermal conductivity, paglaban sa mga agresibong kapaligiran. Ang mga ito ay mineral at organiko, pulbos at mahibla.

Ang mga tradisyunal na alginate na materyales ay dalawang bahagi na sistema ng pulbos-tubig. Ang mas modernong mga komposisyon ng paste-to-paste ay naglalaman ng isang alginate sol at isang reagent (CaSo4).

Sa una, ang pag-uuri ng mga materyales sa impression ni I.M. Oksman ay naging pinakalat sa Russia.

  1. Pagkikristal (dyipsum at zinc oxide eugenol).
  2. Thermoplastic.
  3. Nababanat (agar).
  4. Pag-polymerize.

Pagkatapos ay binago ito at iminungkahi ang kanyang sariling pag-uuri ng mga materyales sa impression ni M.A. Napadov. .

Pag-uuri ng mga materyales sa impression ayon sa M.A. Napadov. (1980).

I. Solid crystalline impression materials.

1. Plaster.

2. Zincoxide eugenols.

3. Zinc oxide guaiacol.

II. Nababanat na mga materyales sa impression.

  1. Hydrocolloid (agar).
  2. Alginate.
  3. Thiokol.
  4. Silicone.
  5. Polyester.

III . Thermoplastic impression na materyales.

1. Epoxy: Dentafol.

2. Batay sa rosin esters: MST-02, 03; Stens; Akrodent.

Ang lahat ng mga materyales sa impression, ayon sa kanilang mga katangian, nilalaman ng mga bahagi at paraan ng aplikasyon, ay maaaring nahahati sa dalawang grupo - nababaligtad at hindi maibabalik.

Ang mga materyales ng unang pangkat ay nailalarawan sa pamamagitan ng katotohanan na mula sa isang solid o nababanat na estado sa ilalim ng impluwensya ng temperatura o iba pang mga kemikal na reaksyon ay pumasa sila sa isang estado ng plastik, at pagkatapos ay sa paglamig o sa pagtatapos ng reaksyon ay bumalik sila sa kanilang dating estado.

Ang mga materyales ng pangalawang pangkat ay nailalarawan sa pamamagitan ng katotohanan na, na nasa isang plastik na estado sa panahon ng pagtanggap ng impresyon, bilang isang resulta ng mga reaksiyong kemikal ay pumasa sila sa isang nababanat na estado at nananatili sa estado na ito sa loob ng mahabang panahon. Ang paglipat sa nababanat na estado ng mga materyales na ito ay hindi maibabalik.

Sa kasalukuyan, mayroong isang pang-internasyonal na pag-uuri ng mga materyales sa impression, na iminungkahi Nurt noong 2002. Ang pag-uuri na ito ay batay sa estado ng materyal ng impression (ang presensya o kawalan ng pagkalastiko) pagkatapos itong tumigas.

Pag-uuri ng mga materyales sa impression ayon sa Nurt.

ako. Matigas na materyales sa impression.

  1. dyipsum.
  2. Thermoplastic compounds.
  3. Mga eugenol ng zinc oxide.

II. Nababanat (hydrocolloid).

  1. Nababaligtad - agar.
  2. Hindi maibabalik - alginate.

III. Elastomeric.

  1. Polysulfide.
  2. Polyester.
  3. Silicone, pinagaling sa isang polycondensation reaction (C-silicones).
  4. Silicone, pinagaling sa isang polyaddition reaction (A-silicones).

Ryakhovsky A.N. at Muradov M.A. (2006) ay naniniwala na ang pinakakumpleto, simple, lohikal at madaling gamitin ay ang sumusunod na pag-uuri ng mga materyal ng impression:

ako. Hindi nababanat.

Nbsp; 1. Zinc oxide eugenol pastes.

Nbsp; 2. Thermoplastic na materyales.

Nbsp; 3. Mga plaster.

Nbsp; 4. Bis-acrylates.

II. Nababanat.

Nbsp; 1. Hydrocolloid: a) alginates; b) agars.

Nbsp; 2. Anhydrous elastomer: a) polysulfides; b) polyester; c) silicones (A- at K-types).

Ibragimov T.I., Markov B.P., Tsalikova N.A. (2007) ay nag-uuri ng mga materyal ng impression tulad ng sumusunod:

ako. Pagtigas.

Nbsp; 1. Plaster.

Nbsp; 2. Zincoxide eugenols.

II . Thermoplastic.

III. Nababanat.

Nbsp; 1. Hydrocolloids: a) agar; b) alginate.

Nbsp; 2.Elastomer: a) polysulfide; b) polyester; c) silicone (A- at K-type).

Poyurovskaya I.Ya. (2008) ay nagmumungkahi ng sumusunod na pag-uuri ng mga materyal ng impression:

ako. Solid.

Nbsp; 1. Pagpapatigas ng kemikal (hindi maibabalik): a) dyipsum; b) zinc oxide eugenols.

Nbsp; 2. Thermal hardening (reversible) - mga thermoplastic compound.

II. Nababanat.

Nbsp; 1. Hydrocolloid: a) nababaligtad - agar; b) hindi maibabalik - alginate.

Nbsp; 2. Elastomeric: a) thiokol; b) polyester; c) silicone - uri K - polycondensation at uri A - additive.

13457 0

Ginagamit ang mga materyal ng impression upang makakuha ng tumpak na impresyon ng mga ngipin at mga tisyu sa bibig. Mula sa imprint o impression na ito ay maaaring maglagay ng modelo kung saan ang mga disenyo para sa buo o bahagyang natatanggal na mga pustiso, korona, tulay at inlay ay ginawa.

Sa paglipas ng mga taon, isang malawak na iba't ibang mga materyal ng impression ang nalikha at maraming mga pamamaraan ang binuo para sa kanilang praktikal na aplikasyon upang makakuha ng isang materyal ng impression na may pinakamainam na kumbinasyon ng mga katangian na kinakailangan para dito. Ang lahat ng mga materyal ng impression ay maaaring hatiin sa mga klase ng matigas at nababanat (Talahanayan 2.7.1).

Imposibleng gumamit ng matitigas na materyal ng impression upang kumuha ng mga impression ng mga ibabaw na may mga undercut, na maaaring nasa ngipin o tissue ng buto. Dahil dito, ang kanilang paggamit ay limitado sa pagkuha ng mga impression sa mga edentulous na pasyente na walang ganoong mga undercut.

Ang mga nababanat na materyal ng impression ay nahahati sa hydrocolloid at elastomeric. Gamit ang mga materyales na ito, posible na makakuha ng mga impression mula sa mga tisyu na may mga undercuts; maaari silang magamit sa mga prosthetics para sa mga pasyente na may kumpleto at bahagyang kawalan ng ngipin, pati na rin para sa mga pasyente na ganap na napanatili ang kanilang mga ngipin. Ang pagpili ng angkop na materyal ay depende sa mga katangian ng bawat partikular na kaso.

Ang pagpili ng materyal ng impression ay naiimpluwensyahan din ng paraan ng pagkuha ng impression na ginamit; ang pagpili ng uri ng impression tray, karaniwan o naka-customize, ay may malaking epekto. Ang mga tray na ito ay kinakailangan kapag kumukuha ng isang impresyon upang hawakan ang materyal kaagad pagkatapos ng paghahalo, ipasok ito sa bibig at alisin ito mula dito pagkatapos na gumaling ang materyal ng impression. Kapag nag-cast ng isang modelo batay sa isang impression, ang mga tray ay nagsisilbi rin bilang suporta para sa materyal ng impression.

Ang Talahanayan 2.7.2 ay nagpapakita ng iba't ibang layunin at pamamaraan ng paggamit ng mga materyal na impresyon. Sa ilang lawak, ang pagpili ng tray ng impression ay nakasalalay sa lagkit ng materyal.

Kaagad pagkatapos ng paghahalo, ang materyal ng impresyon ay maaaring napakanipis o madulas at hindi maaaring gamitin sa isang karaniwang tray ng impression. Kakailanganin na gumawa ng isang pasadyang kutsara na may mas tumpak na akma.

Ang ganitong kutsara ay maaaring gawin mula sa acrylic na materyal ayon sa isang pre-made na modelo, o gamit ang isang mataas na malapot, siksik na materyal, na inilalagay sa isang karaniwang kutsara at, pagkatapos ng paggamot, isang pasadyang kutsara ay nakuha.

Ang ilang materyal ng impression ay walang sapat na lagkit para gamitin sa isang karaniwang tray, kabilang dito ang zinc oxide eugenol, polyester at polysulfide elastomer. Ang iba, gaya ng mga impression compound (thermoplastic impression material), plaster, alginate at silicone na materyales na may naaangkop na komposisyon, ay maaaring gamitin upang kumuha ng mga impression gamit ang karaniwang impression tray. Bagama't ang mga thermoplastic compound ay maaaring gamitin sa isang karaniwang tray ng impression, ang mga resultang impression ay hindi tumpak na nagpaparami ng detalye sa ibabaw maliban kung ang mga ito ay pinahusay ng karagdagang impression gamit ang nadaloy na zinc oxide eugenol na materyal. Gayundin, ang mga alginate, kapag ginamit sa isang karaniwang tray ng impression, ay hindi palaging nagbibigay ng kinakailangang antas ng katumpakan, kung saan mas mahusay na kunin ang impression gamit ang isang pasadyang tray.

Klinikal na kahalagahan

Ang pagpili ng materyal ng impression at uri ng tray ay depende sa kinakailangang antas ng katumpakan ng dimensional at muling paggawa ng detalye sa ibabaw.

Mga Pangunahing Kaalaman ng Agham ng Mga Materyal ng Ngipin
Richard van Noort



© 2024 mmkspo.ru. Ang malusog na likod ay nangangahulugan ng malusog na katawan.