Изготовление зубчатых колес – сложный многооперационный процесс, требующий применения специального оборудования. Специфика выполнения операций подразумевает комплексный подход, ведь все этапы, из которых состоит изготовление зубчатых колес , тесно взаимосвязаны, начиная с проектирования и заканчивая техническим контролем готового изделия. Именно от качества выполнения отдельных операций зависит надежная и безопасная работа зубчатого колеса и срок его эксплуатации. Только в заводских условиях возможно точное соблюдение всех параметров производственного процесса.
В соответствии с конструктивными особенностями зубчатые колеса могут быть:
- коническими:
- венцовыми;
- со ступицей;
- с валиком;
- цилиндрическими:
- одновенцовыми;
- многовенцовыми.
Цилиндрические зубчатые колеса изготавливаются:
- с косыми зубьями;
- с прямыми зубьями;
- с шевронными зубьями.
Для плавного и надежного зацепления зубчатое колесо должно иметь не менее 6 зубьев – шестерня. В обиходе это название закрепилось для всех зубчатых колес.
Изготовление шестерен осуществляется из:
- углеродистых сталей;
- хромистых сталей;
- легированных сталей (для высоконагруженных шестерен);
- некоторых марок чугуна.
Производство зубчатых колес начинается с формирования заготовки. Форма, размер будущего колеса и материал изготовления определяют метод его изготовления. Наиболее экономными и менее затратными являются холодная и горячая штамповка, горячая высадка, литье, горячая накатка, вырубка, порошковая металлургия.
Следующий этап изготовления шестерен – нарезка зубьев на заготовке обкаткой или копированием. Ввиду низкой производительности и погрешностей при нарезке методом копирования, в крупносерийном производстве предпочтение отдается методу обкатки. Нарезка обкаткой может выполняться долбяком, червячной фрезой, зубчатыми валками, резцом на зубострогальных, зубодолбежных и универсально-фрезерных станках. Технические характеристики станков позволяют нарезать внутренние и наружные зубья колес, прямые и косые зубья с открытым и закрытым венцом, зубчатые рейки.
При изготовлении шестерен крупных и средних размеров нарезка зубьев производится после запрессовки заготовки вместе с валом. После нарезки зубьев выполняется притирка поверхности на зубопритирочных станках и закалка ТВЧ или в специальных закалочных печах и шлифовка.
Зубошлифование и зубохонингование – операции финишной обработки в производстве шестерен, предназначенные для формирования окончательного вида поверхности изделий. При необходимости на зубчатых колесах нарезают шпоночные канавки или шлицы. Точная нарезка, шлифование и притирка конических зубьев колес, наиболее сложного и трудоемкого процесса, выполняется на специальном оборудовании с ЧПУ.
Для контроля соответствия параметров шестерен применяются специальные приборы: кромочные и оптические штангензубомеры. Из-за высоких требований к качеству изделий производство зубчатых колес может осуществляться с цементацией их рабочих поверхностей. Благодаря цементации достигается необходимая степень упрочнения изделий и регулируется степень их деформации.
Российские предприятия, представленные в каталоге, оснащены современным высококлассным оборудованием известных зарубежных марок, которое позволяет предлагать качественное изготовление шестерен любых партий. Автоматизация производства способствует повышению производительности и снижению себестоимости изделий. Изготовление зубчатых колес осуществляется в соответствии с ГОСТами и ОСТами. Производство шестерен может выполняться по чертежам или образцам заказчика.
Удобная система поиска на сайте позволит быстро и без особых усилий найти предприятие, предлагающее профессиональное изготовление зубчатых колес .
Центр инженерных услуг "Модельер" осуществляет изготовление всех видов шестерен , зубчатых венцов, звездочек, а так же разъёмных шлицевых соединений.
Мы готовы к производству шестеренок по Вашим эскизам, чертежам или по образцу изделия.
Изготовление шестерней
Изготовление шестерни – процесс, требующий высокой квалификации сотрудников и выполняемый на специальном оборудовании. Нарезание шестерен обычно производится модульными фрезами на зубофрезерных станках.
Центр инженерных услуг "Модельер" изготавливает различные виды шестерен:
- косозубые шестерни;
- косозубые вал шестерни;
- прямозубые шестерни;
- конические зубчатые колеса;
- шестерни с круговым зубом;
- шестерни с питчевым модулем;
- зубчатые рейки;
- гипоидные зубчатые колеса;
- цилиндрические прямозубые зубчатые колеса;
- коронные шестерни;
- винтовые шестерни;
- шевронные колеса;
- червячные шестерни;
- шестерни с внутренним зубом;
- планетарные механизмы;
- пластмассовые шестерни;
- зубчатые шкивы;
- изготовление звездочек;
- и другие виды шестерен.
Методы производства зубчатых колес на заказ
Центр инженерных услуг "Модельер" осуществляет изготовление зубчатых колес различными способами:
- литье в пресс формы, таким образом, изготавливают в основном пластиковые шестерни в массовом производстве;
- накатка зубьев на шестерне;
- нарезание зубьев специальными фрезами;
- штамповка, доводка, притирка, протягивание;
- электроэрозия;
- 3D печать;
- долбежка. Долбежкой обычно производят винтовые или геликоидальные зубчатые колеса.
3D печать зубчатых колес карбоном обычно используется для ремонта оборудования или изготовления прототипа изделия .
Центр инженерных услуг "Модельер" осуществляет изготовление зубчатых колес
любой сложности.
Обычно для изготовления шестерней мы используем:
- углеродистую сталь;
- легированную сталь;
- хромистую сталь;
- чугун;
- капролон и фторопласт;
- бронзу и латунь;
- текстолит;
- карбон (при печати зубчатого косела на 3D принтере.
Для изготовления шестерней по образцу мы применяем современное оборудование и все возможные мировые стандарты. Также мы производим звездочки для различного оборудования по образцу или по чертежам заказчика.
Изготовление шлицевых валов и ступиц
Мы производим подвижные разъемные шлицевые соединения для различных механизмов, а также детали шлицевого типа, которые используются в оборудовании и машинах. Шлицы на валах обеспечивают передачу большого крутящего момента являясь при этом разъемным соединением.
Шлицевые валы и ступицы мы изготавливаем на собственном производстве на станках с ЧПУ, а так же занимаемся изготовлением внутренних шлицов, изготовлением шлицов на валу.
Изготавливаемые шлицевые соединения
Центр инженерных услуг «Модельер» осуществляет:
- производство эвольвентных шлицев и втулок;
- изготовление прямобочных шлицев и втулок;
- производство треугольных зубчатых соединений.
Мы используем следующие способы нарезания шлицев:
- фрезерование шлицевых зубьев;
- метод обкатки (подходит для массового производства шлицев);
- долбление внутренних шлицев;
- протяжка шлицев в втулках (является очень дорогим и качественным процессом);
- 3D печать шлицевых валов и втулок.
- Электроэрозионная обработка шлицев.
Нарезка шлицев (шлицов) на валу представляет собой довольно ответственный и трудоемкий процесс и требует высокой квалификации специалистов и современного оборудования с инструментом.
Изготовление венцов
– это составная часть обычно разборного зубчатого колеса, которая содержит в себе зубья определенной величины и прикручивается к ступице колеса болтами или при помощи неразъемного соединения.
Центр инженерных услуг «Модельер» изготавливает зубчатые венцы различного типа , а именно:
- цельные венцы;
- разъемные зубчатые венцы;
- венцы с внутренними зубьями;
- венцы с наружными зубьями;
- шевронные венцы;
- прямые (прямозубые) венцы;
- косые (косозубые) венцы.
Применение зубчатых венцов
Зубчатый венец обычно применяется для шестерен и зубчатых колес большого диаметра, которые сложно или невозможно изготовить целиком.
При этом изготавливается ступица зубчатого колеса из материала с обычными свойствами и к нему прикручивается или приваривается зубчатый венец в виде секторов. Мы производим секторные зубчатые венцы из различных материалов с термообработкой и шлифовкой зубьев.
Один из видов деталей, которые требуются в различных видах передач - это вал-шестерни. Разнообразные как по типу шестерни: прямозубые, косозубые; так и по материалу: бронзовые стальные, чугунные, капролоновые. Также возможны нестандартные, неэвольвентные профили зуба.
Наше предложение
Предложение по металлообработке обычно превышает спрос. Можно долго рассматривать потенциальных исполнителей. Но лучше обратиться к нам и сэкономить время и деньги.
Изделия на заказ в Москве наша компания изготовит по доступной цене, в сжатые сроки и с высоким качеством.
Мы предлагаем:
- долгосрочное сотрудничество
- техническую поддержку по любым тематическим вопросам
- гибкую ценовою политику
- скидки за массовые и повторные заказы
Возможности изготовления валов-шестерен
Мы предлагаем изготовление валов-шестерён как ремонтных, по образцу, так и с листа задумки конструктора.
В арсенале нашего опыта:
- изготовление валов-шестерён для различных корпусных редукторов;
- для привода поворотных площадок башенных и автокранов;
- вал-шестерён с поверхностями под тормозные колодки;
- изделий с двумя шестернями на валу;
- различных шестерён в разнообразных редукторах для автоматизации производства;
- вал-шестерён, которые просто передают крутящий момент от одного зуба на другой, так и зубчатых колёс на валу, которые передают усилие от вала на зубчатое колесо.
Также возможно изготовление редукторных пар, ведь износ редко бывает «однобоким».
Использование токарных работ на станках с ЧПУ позволяют нам изготавливать также червячные пары из различных материалов.
Наши услуги
Мы поможем разработать конструкторскую документацию и исполнить детали даже при полном разрушении шестерни. Наличие шпонпазов, шлицов, различных канавок, лысок, отверстий для дистанционной смазки воспроизводится на нашем оборудовании с использованием фрезеровки или токарной обработки деталей.
Наши преимущества
Мы всегда на связи
Работаем круглосуточно
Исполняем качественно и в срок
Работаем по всей России
Оборудование с ЧПУ
Валы вал-шестерён могут быть изготовлены под посадку в обоймы различных подшипников или быть отшлифованы, как рабочая поверхность в подшипниках скольжения.
Мы осуществляем также закалку, как объёмную, так и поверхности зубов, а также шлифовку профиля, что позволяет использовать наши изделия не просто как временную замену оригинальной запчасти, но и более дешёвую альтернативу заводской детали (чаще всего импортной).
Вал-шестерня может быть изготовлена как из цельного куска металла, так и сделана сборно-сварной или с посадкой на горячую с последующей финишной обработкой рабочих поверхностей. Что позволяет сильно сэкономить на изделиях с длинными валами и ускоряет сроки изготовления заказа.
Мы работаем по Москве и Московской области. Наши менеджеры помогут вам определиться со всеми нюансами требуемой обработки различных деталей, рассчитают стоимость работ, сообщат сроки исполнения заказа и его конечную цену. Вы будете в курсе всех этапов исполнения заказа, от момента поступления денег до момента отгрузки его вам.
Стоимость услуг
Стоимость оказанных услуг определяется в индивидуальном порядке.
Цена услуги зависит от сложности работы и оговаривается на выгодных для Вас условиях.
Расчет цены осуществляется с момента получения Вашей заявки (чертежей, эскизов, образцов).
Токарные работы - от 10 000 р
Фрезерные работы - от 20 000 р
Изготовление оснастки - от 30 000 р
Партия от 100шт - от 30р/деталь
Отдельным направлением нашего производства является изготовление пластмассовых шестерней, а именно: цилиндрических прямозубых зубчатых колёс, зубчатых пар, реек, а также цилиндрических и планетарных редукторов с любыми передаточными отношениями. Мы можем спроектировать и изготовить пластиковый редуктор по Вашим индивидуальным требованиям в единичном варианте или запустить его изготовление в серию. Размер серии не ограничен. Пластмассовые шестерни применяются в приборах, а также различных технических устройствах, где есть относительно небольшие крутящие моменты и нагрузки. В общем, там, где использование зубчатых передач из металла нецелесообразно.
У вас сломалась пластиковая (пластмассовая) шестерёнка в бытовом приборе (блендере, фотоаппарате и т.д.)? Вы можете подъехать с ней к нам и мы, сделав замеры, изготовим вместо неё новую пластмассовую шестерню. В таком случае лучше захватить с собой и вал, на котором была сломавшаяся пластмассовая шестерня. Это поможет нам уточнить посадочный размер и быть уверенными в правильной работе редуктора.
Если Вы находитесь в другом городе, то мы можем изготовить пластмассовую шестерню и выслать Вам по почте или транспортной компанией. Также, возможна отправка наложенным платежом.
Срок изготовление единичной пластмассовой шестерни 1-2 дня.
Зубчатые передачи изготовляются из различных пластиков. Мы изготавливаем из капролона, ПВХ, полистирола, возможны другие материалы. В зависимости от области применения пластмассовой шестерни, будет использоваться соответствующий материал. Наиболее нагруженные пластиковые шестерни обычно изготавливаются из капролона. Этот материал в большей степени подходит для изготовления шестерён, хотя является более труднообрабатываемым.
Также, пластиковые зубчатые передачи, изготовленные из капролона, имеют пониженный уровень шума. Колёса из капролона менее чувствительны к погрешностям изготовления и монтажа, хорошо прирабатываются.
На нашем сайте Вы можете ознакомиться с ассортиментом стандартной продукции, которая всегда доступна и её можно получить в самые короткие сроки: пластмассовые шестерёнки, корпуса пластиковых редукторов, пластмассовые шестерёнки для бытовой техники, шестерёнки блендеров.
Также часто бывает, что требуется специальный пластмассовый редуктор. Когда из существующей номенклатуры невозможно или сложно подобрать подходящий. Или к нему предъявляются специальные требования. Мы можем спроектировать по Вашим требованиям пластиковый редуктор или его части и это не будет стоить очень дорого. Мы также изготавливаем корпуса и другие элементы. Мы сами спроектируем необходимую оснастку для производства редуктора и его частей и сможем его изготовить в короткие сроки.
Берёмся за заказы от 1 штуки.