Diretório Unificado de Tarifas e Qualificação de Obras e Profissões de Trabalhadores (UTKS)
Edição nº 9. Obras e profissões dos trabalhadores da indústria de energia elétrica ETKS
A questão foi aprovada pelo Decreto do Ministério do Trabalho e Desenvolvimento Social da Federação Russa de 12 de março de 1999 nº 5
(Conforme alterado pela Ordem do Ministério da Saúde e Desenvolvimento Social da Federação Russa de 3 de outubro de 2005 N 614)

Mecânico de manutenção de redes de aquecimento

§ 35. Mecânico de manutenção de redes de aquecimento da 4ª categoria

Características do trabalho. Manutenção de equipamentos de redes de aquecimento com tubulações com diâmetro de até 500 mm. Comutação e desvio de rotas de redes de aquecimento subterrâneas e aéreas. Monitorar o estado da superfície externa das redes de aquecimento para proteger as tubulações de inundações com águas superiores ou subterrâneas. Verificação do estado das drenagens e poços de drenagem associados, bombeamento de água de câmaras e poços. Inspeção de equipamentos em câmaras ou pavilhões acima do solo. Manutenção e reparação contínua de válvulas de corte e controlo com acionamento manual e sem-fim, válvulas de drenagem e ar, suportes, estruturas metálicas, juntas de dilatação de caixas de empanque e outros equipamentos, bem como estruturas de redes de aquecimento. Verificação de contaminação de gases nas câmaras, manutenção de câmaras e todos os equipamentos das câmaras ou pavilhões acima do solo limpos, pintura de estruturas metálicas, marcação de tubulações e conexões, preparação de fossas nas rotas. Arranque e regulação de redes de aquecimento, monitorizando os seus modos de funcionamento.

Deve saber: diagrama da área atendida; projeto e princípio de funcionamento de equipamentos de rede de aquecimento; características de trabalho em equipamentos sob pressão; finalidade e local de instalação de ferragens, compensadores, instrumentos de medição da área atendida; tipos e regras para trabalhos de escavação, amarração, reparo e instalação; encanamento; noções básicas de engenharia de aquecimento.

Na manutenção de equipamentos de redes de aquecimento com tubulações com diâmetro superior a 500 a 1100 mm -

5ª categoria;

na manutenção de equipamentos de rede de aquecimento com tubulações com diâmetro de até 1100 mm -

Diretório Unificado de Tarifas e Qualificações de Trabalho e Profissões dos Trabalhadores (UTKS). Edição nº 9. Obras e profissões dos trabalhadores da indústria de energia elétrica Aprovado pelo Decreto do Ministério do Trabalho e Desenvolvimento Social da Federação Russa datado de 12 de março de 1999 N 5 (conforme alterado pela Ordem do Ministério da Saúde e Desenvolvimento Social da Federação Russa datada de 3 de outubro , 2005 N 614) Mecânico de manutenção de pontos de aquecimento Conteúdo Operador sênior de equipamentos de caldeiras Características do trabalho. Manutenção de equipamentos de redes de aquecimento com tubulações com diâmetro de até 500 mm. Comutação e desvio de rotas de redes de aquecimento subterrâneas e aéreas. Monitorar o estado da superfície externa das redes de aquecimento para proteger as tubulações de inundações com águas superiores ou subterrâneas. Verificação do estado das drenagens e poços de drenagem associados, bombeamento de água de câmaras e poços. Inspeção de equipamentos em câmaras ou pavilhões acima do solo.

Mecânico de reparação de equipamentos de rede de aquecimento

Verificação da qualidade e conformidade das dimensões das unidades fabricadas com desenhos e especificações técnicas. Testes hidráulicos de redes de aquecimento quanto à estanqueidade e resistência, preparação para comissionamento, identificação de defeitos durante o arranque e sua eliminação. Instalação de concreto armado pré-fabricado e monolítico. Colocação de dutos de concreto e concreto armado de qualquer diâmetro em uma vala.

Atenção

Reparação completa, reconstrução e ajuste de bombas centrífugas, estações elevatórias. Tirar medidas e preencher formulários. Execução de trabalhos de rigging na movimentação, montagem e instalação de unidades, peças e elementos de equipamentos particularmente complexos e críticos. Organização de trabalhos de reparação e adaptação de equipamentos e dispositivos de reparação, máquinas e mecanismos de elevação.

Mecânico de manutenção de redes de aquecimento

Etc. mecânico de reparação de equipamentos de rede de aquecimento (5ª categoria)

Válvulas de corte roscadas e flangeadas - desmontagem, quebra de vedações, limpeza e pintura. 2. Parafusos - corte e passagem de rosca, montagem de uma conexão aparafusada. 3. Fixação de peças - limpeza de mástique e escama, rosqueamento, corte e lima em dimensões livres, corte em diferentes ângulos, perfuração de furos.
4.

Informações

Plugues em tubulações - removendo parafusos, pressionando flanges e limpando juntas antigas. 5. Fixação de dutos - inspeção e limpeza, verificação de integridade. 6. Compensadores de retentores de óleo - desmontagem. 7. Tapetes isolantes de lã de vidro e glassine - produção.

8. Juntas de configuração simples feitas de amianto, borracha, papelão, paronita - marcações, corte conforme marcações. 9. Benchmarks de expansão térmica - substituição. 10. Tubos com diâmetro de até 50 mm - dobrando conforme gabarito manualmente ou em máquina. § 12.

§ 35. mecânico de manutenção de redes de aquecimento (4ª categoria)

Direitos 3.1. O mecânico que faz a manutenção de redes de aquecimento da 5ª categoria tem direito a: - todas as garantias sociais previstas na lei; — exigir da direção da empresa assistência no desempenho de suas funções oficiais e no exercício de direitos; — exigir a criação de condições para o desempenho das funções oficiais, incluindo o fornecimento do equipamento e inventário necessários; — conhecer os projetos de decisão da direção da empresa relativos às suas atividades; - submeter à apreciação propostas de melhoria da organização e dos métodos de trabalho executados pela gestão empresarial; — solicitar pessoalmente ou em nome da chefia imediata os documentos necessários ao desempenho de suas funções oficiais; - melhorar as suas qualificações profissionais. 4. Responsabilidade 4.1.

Etx, edição 9

Comentários sobre a profissão As características tarifárias e de qualificação da profissão “Instalador para reparação de equipamentos de redes de aquecimento” servem para a tarifação do trabalho e a atribuição de categorias tarifárias de acordo com o artigo 143 do Código do Trabalho da Federação Russa. Com base nas características profissionais anteriores e nos requisitos de conhecimentos e competências profissionais, é elaborada uma descrição de funções de mecânico de reparação de equipamentos de redes de aquecimento, bem como os documentos necessários para entrevistas e testes no momento da contratação. Ao redigir instruções de trabalho (trabalho), preste atenção às disposições e recomendações gerais para esta edição do ETKS (ver.

seção "Introdução"). Chamamos a atenção para o fato de que nomes iguais e semelhantes de profissões atuantes podem aparecer em diferentes edições do ETKS. Você pode encontrar nomes semelhantes no diretório de profissões de trabalho (em ordem alfabética).

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Deve conhecer: o princípio de funcionamento, localização e finalidade do equipamento a ser reparado e seus componentes; técnicas de usinagem, finalidade e regras para o uso de ferramentas e dispositivos simples de usinagem e medição; regras para trabalhar em condições de intersecção das rotas da rede de aquecimento com comunicações (esgoto, gás, abastecimento de água, cabo); equipamentos de proteção e segurança ao trabalhar com ferramentas manuais, pneumáticas e eletrificadas; sequência e regras para desmontagem e montagem de válvulas de corte e conexões flangeadas de tubulações; métodos de colocação e fixação de dutos em canais, valas e túneis e regras para observação de taludes; técnicas simples de aparelhamento; dispositivo e regras para uso de equipamentos simples de aparelhamento; regras para amarração de cargas leves; informações básicas sobre ciência dos materiais. Exemplos de trabalho 1.
Desmontagem, reparação, montagem e instalação de tubulações, conexões, juntas de dilatação com diâmetro de até 600 mm utilizando ferramentas e dispositivos especiais, equipamentos e instrumentos de medição. Fazendo modelos para dobrar tubos. Testes hidráulicos de equipamentos. Metalurgia de peças de acordo com 7 a 10 qualificações (2 a 3 classes de precisão) com ajuste e acabamento.
Identificando defeitos em equipamentos e eliminando-os. Determinação das causas e grau de desgaste de peças e componentes individuais do equipamento. Montagem e instalação de poços pré-fabricados em betão e betão armado para redes de aquecimento. Suspensão de comunicações subterrâneas em cruzamentos com dutos durante seu reparo. Trabalhos de montagem, reconstrução e instalação de média complexidade em dutos.

Mecânico de manutenção de redes de aquecimento, 5ª categoria, etc.

Exemplos de trabalhos 1. Ferragens de todos os sistemas - desmontagem, reparação, montagem e instalação. 2. Peças moldadas de tubos com diâmetro de 600 - 900 mm - produção e instalação em tubulações. 3. Compensadores com diâmetro de 600 - 900 mm - instalação, aplicação de isolamento térmico, instalação e alinhamento, testes hidráulicos.

Bombas centrífugas - desmontagem, inspeção e reparação, instalação. 5. Bombas de teste de rede e pressão - balanceamento de rotor estático e dinâmico. 6. Tubos com diâmetro superior a 600 a 900 mm - identificação de defeitos, substituição de peças, instalação.

§ 15. Mecânico de reparação de equipamentos de redes de aquecimento, 6ª categoria. Reparação, reconstrução, montagem de condutas de redes de aquecimento com diâmetro até 1200 mm. Trabalhos complexos de montagem, ajuste, encaixe e teste utilizando equipamentos de mecanização particularmente complexos, um complexo de máquinas e mecanismos de elevação, ferramentas complexas e instrumentos de medição.

Mecânico de manutenção de redes de aquecimento

§ 35. Mecânico de manutenção de redes de aquecimento (4ª categoria)

Características da obra. Manutenção de equipamentos de redes de aquecimento com tubulações com diâmetro de até 500 mm. Comutação e desvio de rotas de redes de aquecimento subterrâneas e aéreas. Monitorar o estado da superfície externa das redes de aquecimento para proteger as tubulações de inundações com águas superiores ou subterrâneas. Verificação do estado das drenagens e poços de drenagem associados, bombeamento de água de câmaras e poços. Inspeção de equipamentos em câmaras ou pavilhões acima do solo. Manutenção e reparação contínua de válvulas de corte e controlo com acionamento manual e sem-fim, válvulas de drenagem e ar, suportes, estruturas metálicas, juntas de dilatação de caixas de empanque e outros equipamentos, bem como estruturas de redes de aquecimento. Verificação de contaminação de gases nas câmaras, manutenção de câmaras e todos os equipamentos das câmaras ou pavilhões acima do solo limpos, pintura de estruturas metálicas, marcação de tubulações e conexões, preparação de fossas nas rotas. Arranque e regulação de redes de aquecimento, monitorizando os seus modos de funcionamento.

Deve saber: o layout da área atendida; projeto e princípio de funcionamento de equipamentos de rede de aquecimento; características de trabalho em equipamentos sob pressão; finalidade e local de instalação de ferragens, compensadores, instrumentos de medição da área atendida; tipos e regras para trabalhos de escavação, amarração, reparo e instalação; encanamento; noções básicas de engenharia de aquecimento.

Na manutenção de equipamentos de redes de aquecimento com tubulações com diâmetro superior a 500 a 1100 mm -

5ª categoria;

na manutenção de equipamentos de rede de aquecimento com tubulações com diâmetro de até 1100 mm -

6ª categoria.

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Diretório Unificado de Tarifas e Qualificações de Trabalho e Profissões dos Trabalhadores (UTKS), 2019
Edição nº 9. Obras e profissões dos trabalhadores da indústria de energia elétrica ETKS
A questão foi aprovada pelo Decreto do Ministério do Trabalho e Desenvolvimento Social da Federação Russa de 12 de março de 1999 nº 5
(Conforme alterado pela Ordem do Ministério da Saúde e Desenvolvimento Social da Federação Russa de 3 de outubro de 2005 N 614)

Mecânico de reparação de equipamentos de rede de aquecimento

§ 11. Mecânico de reparação de equipamentos de rede de aquecimento, 2ª categoria

Características do trabalho. Metalurgia de peças de acordo com 12 - 14 qualificações (5 - 7 classes de precisão). Limpeza de coletores de lama e tanques de decantação, retirando água das câmaras. Instalação de cercas para fossas e pontes provisórias. Layout e disposição de bases para laminação. Entrega no local de trabalho, preparação para o trabalho e limpeza de ferramentas, equipamentos, utensílios e materiais hidráulicos. Trabalho conjunto com soldador elétrico e a gás em canteiros, poços e coletores. Desmontagem, reparação e montagem de equipamentos de redes de aquecimento com diâmetros de tubos até 300 mm, inspeção e reparação de acessórios de flange utilizando ferramentas e dispositivos simples de canalização e medição, abertura de valas de comunicações subterrâneas na intersecção com redes de aquecimento, instalação de enchimento de areia ou brita sob asfalto na reparação de redes de aquecimento, realizando trabalhos simples de amarração na movimentação de componentes e peças de equipamentos sob orientação de mecânico mais qualificado.

Deve saber: princípio de funcionamento, localização e finalidade do equipamento a ser reparado e seus componentes; técnicas de usinagem, finalidade e regras para o uso de ferramentas e dispositivos simples de usinagem e medição; regras para trabalhar em condições de intersecção das rotas da rede de aquecimento com comunicações (esgoto, gás, abastecimento de água, cabo); equipamentos de proteção e segurança ao trabalhar com ferramentas manuais, pneumáticas e eletrificadas; sequência e regras para desmontagem e montagem de válvulas de corte e conexões flangeadas de tubulações; métodos de colocação e fixação de dutos em canais, valas e túneis e regras para observação de taludes; técnicas simples de aparelhamento; dispositivo e regras para uso de equipamentos simples de aparelhamento; regras para amarração de cargas leves; informações básicas sobre ciência dos materiais.

Exemplos de trabalho

1. Válvulas de corte roscadas e flangeadas - desmontagem, quebra de vedações, limpeza e pintura.

2. Parafusos - corte e passagem de roscas, montagem de juntas aparafusadas.

3. Fixação de peças - limpeza de mástique e escama, rosqueamento, corte e lima em dimensões livres, corte em diferentes ângulos, perfuração de furos.

4. Tampões em tubulações - removendo parafusos, pressionando flanges e limpando juntas antigas.

5. Fixação de dutos - inspeção e limpeza, verificação de integridade.

6. Compensadores de retentores de óleo - desmontagem.

7. Tapetes isolantes de lã de vidro e glassine - produção.

8. Juntas de configuração simples em amianto, borracha, papelão, paronita - marcações, corte conforme marcações.

9. Benchmarks de expansão térmica - substituição.

10. Tubos com diâmetro de até 50 mm - dobrando conforme gabarito manualmente ou em máquina.

§ 12. Mecânico de reparação de equipamentos de redes de aquecimento de 3ª categoria

Características do trabalho. Desmontagem, reparação, montagem e instalação de tubulações, conexões, juntas de dilatação com diâmetro de até 300 mm, equipamentos de elevação e transporte e estruturas metálicas utilizando ferramentas e dispositivos adequados. Metalurgia de peças de acordo com 11 - 12 qualificações (4 - 5 classes de precisão). Fazer um desenho, um esboço de uma peça simples da natureza. Marcação e produção de juntas de configuração complexa. Desmontagem e reparação de câmaras pré-fabricadas de betão armado, colectores, poços, canais e acessórios. Testes pneumáticos de tubulações e válvulas de corte. Corte a gás e soldagem de chapas e perfis de configuração simples, corte a gás de dutos. Reparação e ajuste de ferramentas pneumáticas e eletrificadas. Execução de trabalhos de rigging para movimentação de equipamentos e seus componentes na área de trabalho utilizando ferramentas simples de mecanização.

Deve saber: a estrutura e princípio de funcionamento das tubulações, seu layout, regras e métodos para o desempenho mais racional das operações de encanamento, métodos de solução de problemas e as causas de sua ocorrência; sequência tecnológica de desmontagem, reparo e montagem de dutos; informações básicas sobre corte de gás e soldagem de tubos, materiais de enchimento; requisitos básicos para soldagem de tubos e tratamento térmico de juntas soldadas; especificações técnicas para testes hidráulicos; regras para desligar e ligar pipelines; regras para instalação de compensadores de todos os tipos; regras e métodos para desmontagem e instalação de válvulas de corte e segurança, compensadores, suportes e suspensões móveis e fixas; instalação de isolamento hidro e térmico de dutos; leitura de desenhos de trabalho e diagramas de tubulação; projeto e finalidade de ferramentas, dispositivos e instrumentos de medição especiais de média complexidade; regras para têmpera, enchimento e revenido de ferramentas de serralharia; tolerâncias e ajustes, qualidades e parâmetros de rugosidade; regras de operação, manutenção, lubrificação de máquinas, mecanismos e dispositivos de elevação; materiais básicos e auxiliares utilizados na reparação de equipamentos de redes de aquecimento; informações básicas sobre mecânica, ciência dos materiais, engenharia térmica.

Exemplos de trabalho

1. Válvulas de corte e controle de vapor de água - reparo com lapidação de anéis de vedação, sedes e válvulas; teste de densidade, instalação e desmontagem, substituição do retentor de óleo, rosca do fuso.

2. Indicadores de corrosão - remoção, instalação.

3. Compensadores - reparo, substituição de gaxetas, limpeza e lubrificação, substituição do ponteiro.

4. Caixa de empanque, válvulas de três vias - reparo.

5. Canais para colocação de tubulações de calor - desmontagem e instalação de estruturas de concreto armado.

6. Estruturas metálicas – produção de elementos (fixação, encaixe, etc.).

7. Conexões flangeadas - substituição de juntas.

8. Tubos com diâmetro de até 300 mm - união e encaixe de tubos para soldagem.

9. Tubulações - instalação de bujões, suportes deslizantes, instalação de conexões flangeadas, substituição de mangas de termômetro.

10. Arruelas do medidor de vazão - reparo.

§ 13. Mecânico de reparação de equipamentos de redes de aquecimento da 4ª categoria

Características do trabalho. Desmontagem, reparação, montagem e instalação de tubulações, conexões, juntas de dilatação com diâmetro de até 600 mm utilizando ferramentas e dispositivos especiais, equipamentos e instrumentos de medição. Fazendo modelos para dobrar tubos. Testes hidráulicos de equipamentos. Metalurgia de peças de acordo com 7 a 10 qualificações (2 a 3 classes de precisão) com encaixe e acabamento. Identificando defeitos em equipamentos e eliminando-os. Determinação das causas e grau de desgaste de peças e componentes individuais do equipamento. Montagem e instalação de poços pré-fabricados em betão e betão armado para redes de aquecimento. Suspensão de comunicações subterrâneas em cruzamentos com dutos durante seu reparo. Trabalhos de montagem, reconstrução e instalação de média complexidade em dutos. Execução de trabalhos de rigging na movimentação vertical e horizontal de unidades e elementos por meio de mecanismos de elevação e dispositivos especiais. Teste de equipamentos e acessórios de rigging.

Deve saber: projeto detalhado do equipamento reparado, diagramas de dutos; classificação, características técnicas e características operacionais de tubulações, conexões, juntas de dilatação corrugadas, bombas; especificações técnicas para reparos de dutos; métodos de teste de reforço; sequência de operações na desmontagem e montagem de tubulações para instalação sem canal; características de projeto de ferramentas, dispositivos e equipamentos especiais utilizados na reparação de equipamentos de rede de aquecimento; regras para retirada de equipamentos para reparos, emissão de autorizações de trabalho; regras, métodos para testar pipelines; disposições básicas para manutenção preventiva programada de equipamentos; fundamentos de mecânica, ciência dos materiais, engenharia elétrica.

Exemplos de trabalho

1. Válvulas de segurança de corte de vapor e água - reparo, ajuste, teste de densidade.

2. Válvulas - reparação de acionamentos mecânicos e elétricos.

3. Compensadores de caixa de empanque - reparo com substituição de peças e vedações, montagem.

4. Os canais das redes de aquecimento são passantes, semipassantes e não passantes - reparo.

5. Bombas de drenagem - desmontagem, reparo com substituição de peças, montagem.

6. Superfícies do conector - raspagem e polimento.

7. Tubos com diâmetro superior a 300 mm a 600 mm - produção de acessórios, união e encaixe de extremidades de tubos para soldagem, dobra em qualquer ângulo.

8. Conexões de flange de qualquer tipo - substituição.

§ 14. Mecânico de reparação de equipamentos de rede de aquecimento da 5ª categoria

Características do trabalho. Desmontagem, reparação, reconstrução, montagem e instalação de acessórios em tubulações com diâmetro de até 900 mm. Metalurgia de peças e conjuntos de acordo com 6 - 7 qualificações (1 - 2 classes de precisão) com encaixe e acabamento, fabricação de peças. Marcação conforme desenhos e croquis, trabalhos complexos de montagem, ajuste, encaixe e teste com dispositivos especiais, instrumentos de medição e mecanismos de elevação e transporte. Instalação de carpetes, hidrantes e fontanários, sifões e válvulas hidráulicas, testes e regulagens de tubulações e conexões. Reparação de cordames, dispositivos especiais de reparação, ajustes, testes em funcionamento.

Deve saber: especificações técnicas para desmontagem, reparo, montagem, teste, ajuste de equipamentos, para fabricação de unidades complexas de equipamentos de rede de aquecimento; classificação, características técnicas dos equipamentos principais e auxiliares: dutos, câmaras, poços, coletores, bombas, instrumentos de medição, máquinas e mecanismos de elevação; requisitos básicos para equipamentos de rede de aquecimento, regras para seu funcionamento, testes; motivos que causam danos a tubulações e conexões, formas de preveni-los e eliminá-los; métodos de trabalho e sequência de operações de desmontagem, reparo e montagem de dutos de grande diâmetro; técnicas para trabalhos de aparelhamento particularmente complexos; requisitos para tubulações e conexões operando sob pressão; instruções para reparo, substituição e reconstrução de equipamentos.

Exemplos de trabalho

1. Acessórios de todos os sistemas - desmontagem, reparo, montagem e instalação.

2. Peças moldadas de tubos com diâmetro de 600 - 900 mm - produção e instalação em tubulações.

3. Compensadores com diâmetro de 600 - 900 mm - instalação, aplicação de isolamento térmico, instalação e alinhamento, testes hidráulicos.

4. Bombas centrífugas - desmontagem, inspeção e reparação, instalação.

5. Bombas de teste de rede e pressão - balanceamento de rotor estático e dinâmico.

6. Tubos com diâmetro superior a 600 a 900 mm - identificação de defeitos, substituição de peças, instalação.

§ 15. Mecânico de reparação de equipamentos de rede de aquecimento, 6ª categoria

Características do trabalho. Reparação, reconstrução, montagem de condutas de redes de aquecimento com diâmetro até 1200 mm. Trabalhos complexos de montagem, ajuste, encaixe e teste utilizando equipamentos de mecanização particularmente complexos, um complexo de máquinas e mecanismos de elevação, ferramentas complexas e instrumentos de medição. Verificação da qualidade e conformidade das dimensões das unidades fabricadas com desenhos e especificações técnicas. Testes hidráulicos de redes de aquecimento quanto à estanqueidade e resistência, preparação para comissionamento, identificação de defeitos durante o arranque e sua eliminação. Instalação de concreto armado pré-fabricado e monolítico. Colocação de dutos de concreto e concreto armado de qualquer diâmetro em uma vala. Reparação completa, reconstrução e ajuste de bombas centrífugas, estações elevatórias. Tirar medidas e preencher formulários. Execução de trabalhos de rigging na movimentação, montagem e instalação de unidades, peças e elementos de equipamentos particularmente complexos e críticos. Organização de trabalhos de reparação e adaptação de equipamentos e dispositivos de reparação, máquinas e mecanismos de elevação.

Deve saber: características de projeto do equipamento reparado; métodos de reparo, desmontagem e instalação, testes de precisão e testes de equipamentos reparados; características de trabalho em equipamentos sob pressão; classificação de acessórios, testes de potência e pressão de bombas, compensadores e métodos de monitoramento de seu funcionamento; características de design de vedações; causas de avarias e acidentes, sua natureza e formas de os prevenir; principais indicadores técnicos de funcionamento normal dos equipamentos da rede de aquecimento; métodos para determinar a qualidade dos materiais, adequação dos acessórios em função dos parâmetros ambientais; tipos e projetos de equipamentos de amarração, máquinas e mecanismos de elevação, dispositivos de movimentação de carga, métodos para seu uso racional durante trabalhos de reparo, regras para seu cuidado, armazenamento e teste; causas da corrosão de tubulações e formas de combatê-la.

Exemplos de trabalho

1. Acessórios de todos os sistemas com diâmetro de 900 - 1200 mm - remoção, desmontagem, inspeção, reparo e instalação.

2. Peças de formatos complexos feitas de tubos com diâmetro de até 1200 mm - produção e instalação em dutos.

3. Compensadores com diâmetro de 900 - 1200 mm - identificação de defeitos, substituição de peças, instalação.

4. Tubulações com revestimento esmaltado com diâmetro de até 1200 mm - desmontagem, reparo, instalação, assentamento.

5. Tubulações com diâmetro de 900 - 1200 mm - assentamento com conjunto de guindastes, guinchos, instalação de ferragens, testes hidráulicos.

Ao desmontar, reparar, instalar e colocar tubulações com diâmetro superior a 1200 mm -

7ª categoria.

O ensino secundário profissional é obrigatório para a atribuição da 7ª categoria.

§ 11. Mecânico de reparação de equipamentos de rede de aquecimento, 2ª categoria

Características do trabalho. Metalurgia de peças de acordo com 12 - 14 qualificações (5 - 7 classes de precisão). Limpeza de coletores de lama e tanques de decantação, retirando água das câmaras. Instalação de cercas para fossas e pontes provisórias. Layout e disposição de bases para laminação. Entrega no local de trabalho, preparação para o trabalho e limpeza de ferramentas, equipamentos, utensílios e materiais hidráulicos. Trabalho conjunto com soldador elétrico e a gás em canteiros, poços e coletores. Desmontagem, reparação e montagem de equipamentos de redes de aquecimento com diâmetros de tubos até 300 mm, inspeção e reparação de acessórios de flange utilizando ferramentas e dispositivos simples de canalização e medição, abertura de valas de comunicações subterrâneas na intersecção com redes de aquecimento, instalação de enchimento de areia ou brita sob asfalto na reparação de redes de aquecimento, realizando trabalhos simples de amarração na movimentação de componentes e peças de equipamentos sob orientação de mecânico mais qualificado.

Deve saber: princípio de funcionamento, localização e finalidade do equipamento a ser reparado e seus componentes; técnicas de usinagem, finalidade e regras para o uso de ferramentas e dispositivos simples de usinagem e medição; regras para trabalhar em condições de intersecção das rotas da rede de aquecimento com comunicações (esgoto, gás, abastecimento de água, cabo); equipamentos de proteção e segurança ao trabalhar com ferramentas manuais, pneumáticas e eletrificadas; sequência e regras para desmontagem e montagem de válvulas de corte e conexões flangeadas de tubulações; métodos de colocação e fixação de dutos em canais, valas e túneis e regras para observação de taludes; técnicas simples de aparelhamento; dispositivo e regras para uso de equipamentos simples de aparelhamento; regras para amarração de cargas leves; informações básicas sobre ciência dos materiais.

Exemplos de trabalho

1. Válvulas de corte roscadas e flangeadas - desmontagem, quebra de vedações, limpeza e pintura.

2. Parafusos - corte e passagem de roscas, montagem de juntas aparafusadas.

3. Fixação de peças - limpeza de mástique e escama, rosqueamento, corte e lima em dimensões livres, corte em diferentes ângulos, perfuração de furos.

4. Tampões em tubulações - removendo parafusos, pressionando flanges e limpando juntas antigas.

5. Fixação de dutos - inspeção e limpeza, verificação de integridade.

6. Compensadores de retentores de óleo - desmontagem.

7. Tapetes isolantes de lã de vidro e glassine - produção.

8. Juntas de configuração simples em amianto, borracha, papelão, paronita - marcações, corte conforme marcações.

9. Benchmarks de expansão térmica - substituição.

10. Tubos com diâmetro de até 50 mm - dobrando conforme gabarito manualmente ou em máquina.

§ 12. Mecânico de reparação de equipamentos de redes de aquecimento de 3ª categoria

Características do trabalho. Desmontagem, reparação, montagem e instalação de tubulações, conexões, juntas de dilatação com diâmetro de até 300 mm, equipamentos de elevação e transporte e estruturas metálicas utilizando ferramentas e dispositivos adequados. Metalurgia de peças de acordo com 11 - 12 qualificações (4 - 5 classes de precisão). Fazer um desenho, um esboço de uma peça simples da natureza. Marcação e produção de juntas de configuração complexa. Desmontagem e reparação de câmaras pré-fabricadas de betão armado, colectores, poços, canais e acessórios. Testes pneumáticos de tubulações e válvulas de corte. Corte a gás e soldagem de chapas e perfis de configuração simples, corte a gás de dutos. Reparação e ajuste de ferramentas pneumáticas e eletrificadas. Execução de trabalhos de rigging para movimentação de equipamentos e seus componentes na área de trabalho utilizando ferramentas simples de mecanização.

Deve saber: a estrutura e princípio de funcionamento das tubulações, seu layout, regras e métodos para o desempenho mais racional das operações de encanamento, métodos de solução de problemas e as causas de sua ocorrência; sequência tecnológica de desmontagem, reparo e montagem de dutos; informações básicas sobre corte de gás e soldagem de tubos, materiais de enchimento; requisitos básicos para soldagem de tubos e tratamento térmico de juntas soldadas; especificações técnicas para testes hidráulicos; regras para desligar e ligar pipelines; regras para instalação de compensadores de todos os tipos; regras e métodos para desmontagem e instalação de válvulas de corte e segurança, compensadores, suportes e suspensões móveis e fixas; instalação de isolamento hidro e térmico de dutos; leitura de desenhos de trabalho e diagramas de tubulação; projeto e finalidade de ferramentas, dispositivos e instrumentos de medição especiais de média complexidade; regras para têmpera, enchimento e revenido de ferramentas de serralharia; tolerâncias e ajustes, qualidades e parâmetros de rugosidade; regras de operação, manutenção, lubrificação de máquinas, mecanismos e dispositivos de elevação; materiais básicos e auxiliares utilizados na reparação de equipamentos de redes de aquecimento; informações básicas sobre mecânica, ciência dos materiais, engenharia térmica.

Exemplos de trabalho

1. Válvulas de corte e controle de vapor de água - reparo com lapidação de anéis de vedação, sedes e válvulas; teste de densidade, instalação e desmontagem, substituição do retentor de óleo, rosca do fuso.

2. Indicadores de corrosão - remoção, instalação.

3. Compensadores - reparo, substituição de gaxetas, limpeza e lubrificação, substituição do ponteiro.

4. Caixa de empanque, válvulas de três vias - reparo.

5. Canais para colocação de tubulações de calor - desmontagem e instalação de estruturas de concreto armado.

6. Estruturas metálicas – produção de elementos (fixação, encaixe, etc.).

7. Conexões flangeadas - substituição de juntas.

8. Tubos com diâmetro de até 300 mm - união e encaixe de tubos para soldagem.

9. Tubulações - instalação de bujões, suportes deslizantes, instalação de conexões flangeadas, substituição de mangas de termômetro.

10. Arruelas do medidor de vazão - reparo.

§ 13. Mecânico de reparação de equipamentos de redes de aquecimento da 4ª categoria

Características do trabalho. Desmontagem, reparação, montagem e instalação de tubulações, conexões, juntas de dilatação com diâmetro de até 600 mm utilizando ferramentas e dispositivos especiais, equipamentos e instrumentos de medição. Fazendo modelos para dobrar tubos. Testes hidráulicos de equipamentos. Metalurgia de peças de acordo com 7 a 10 qualificações (2 a 3 classes de precisão) com encaixe e acabamento. Identificando defeitos em equipamentos e eliminando-os. Determinação das causas e grau de desgaste de peças e componentes individuais do equipamento. Montagem e instalação de poços pré-fabricados em betão e betão armado para redes de aquecimento. Suspensão de comunicações subterrâneas em cruzamentos com dutos durante seu reparo. Trabalhos de montagem, reconstrução e instalação de média complexidade em dutos. Execução de trabalhos de rigging na movimentação vertical e horizontal de unidades e elementos por meio de mecanismos de elevação e dispositivos especiais. Teste de equipamentos e acessórios de rigging.

Deve saber: projeto detalhado do equipamento reparado, diagramas de dutos; classificação, características técnicas e características operacionais de tubulações, conexões, juntas de dilatação corrugadas, bombas; especificações técnicas para reparos de dutos; métodos de teste de reforço; sequência de operações na desmontagem e montagem de tubulações para instalação sem canal; características de projeto de ferramentas, dispositivos e equipamentos especiais utilizados na reparação de equipamentos de rede de aquecimento; regras para retirada de equipamentos para reparos, emissão de autorizações de trabalho; regras, métodos para testar pipelines; disposições básicas para manutenção preventiva programada de equipamentos; fundamentos de mecânica, ciência dos materiais, engenharia elétrica.

Exemplos de trabalho

1. Válvulas de segurança de corte de vapor e água - reparo, ajuste, teste de densidade.

2. Válvulas - reparação de acionamentos mecânicos e elétricos.

3. Compensadores de caixa de empanque - reparo com substituição de peças e vedações, montagem.

4. Os canais das redes de aquecimento são passantes, semipassantes e não passantes - reparo.

5. Bombas de drenagem - desmontagem, reparo com substituição de peças, montagem.

6. Superfícies do conector - raspagem e polimento.

7. Tubos com diâmetro superior a 300 mm a 600 mm - produção de acessórios, união e encaixe de extremidades de tubos para soldagem, dobra em qualquer ângulo.

8. Conexões de flange de qualquer tipo - substituição.

§ 14. Mecânico de reparação de equipamentos de rede de aquecimento da 5ª categoria

Características do trabalho. Desmontagem, reparação, reconstrução, montagem e instalação de acessórios em tubulações com diâmetro de até 900 mm. Metalurgia de peças e conjuntos de acordo com 6 - 7 qualificações (1 - 2 classes de precisão) com encaixe e acabamento, fabricação de peças. Marcação conforme desenhos e croquis, trabalhos complexos de montagem, ajuste, encaixe e teste com dispositivos especiais, instrumentos de medição e mecanismos de elevação e transporte. Instalação de carpetes, hidrantes e fontanários, sifões e válvulas hidráulicas, testes e regulagens de tubulações e conexões. Reparação de cordames, dispositivos especiais de reparação, ajustes, testes em funcionamento.

Deve saber: especificações técnicas para desmontagem, reparo, montagem, teste, ajuste de equipamentos, para fabricação de unidades complexas de equipamentos de rede de aquecimento; classificação, características técnicas dos equipamentos principais e auxiliares: dutos, câmaras, poços, coletores, bombas, instrumentos de medição, máquinas e mecanismos de elevação; requisitos básicos para equipamentos de rede de aquecimento, regras para seu funcionamento, testes; motivos que causam danos a tubulações e conexões, formas de preveni-los e eliminá-los; métodos de trabalho e sequência de operações de desmontagem, reparo e montagem de dutos de grande diâmetro; técnicas para trabalhos de aparelhamento particularmente complexos; requisitos para tubulações e conexões operando sob pressão; instruções para reparo, substituição e reconstrução de equipamentos.

Exemplos de trabalho

1. Acessórios de todos os sistemas - desmontagem, reparo, montagem e instalação.

2. Peças moldadas de tubos com diâmetro de 600 - 900 mm - produção e instalação em tubulações.

3. Compensadores com diâmetro de 600 - 900 mm - instalação, aplicação de isolamento térmico, instalação e alinhamento, testes hidráulicos.

4. Bombas centrífugas - desmontagem, inspeção e reparação, instalação.

5. Bombas de teste de rede e pressão - balanceamento de rotor estático e dinâmico.

6. Tubos com diâmetro superior a 600 a 900 mm - identificação de defeitos, substituição de peças, instalação.

§ 15. Mecânico de reparação de equipamentos de rede de aquecimento, 6ª categoria

Características do trabalho. Reparação, reconstrução, montagem de condutas de redes de aquecimento com diâmetro até 1200 mm. Trabalhos complexos de montagem, ajuste, encaixe e teste utilizando equipamentos de mecanização particularmente complexos, um complexo de máquinas e mecanismos de elevação, ferramentas complexas e instrumentos de medição. Verificação da qualidade e conformidade das dimensões das unidades fabricadas com desenhos e especificações técnicas. Testes hidráulicos de redes de aquecimento quanto à estanqueidade e resistência, preparação para comissionamento, identificação de defeitos durante o arranque e sua eliminação. Instalação de concreto armado pré-fabricado e monolítico. Colocação de dutos de concreto e concreto armado de qualquer diâmetro em uma vala. Reparação completa, reconstrução e ajuste de bombas centrífugas, estações elevatórias. Tirar medidas e preencher formulários. Execução de trabalhos de rigging na movimentação, montagem e instalação de unidades, peças e elementos de equipamentos particularmente complexos e críticos. Organização de trabalhos de reparação e adaptação de equipamentos e dispositivos de reparação, máquinas e mecanismos de elevação.

Deve saber: características de projeto do equipamento reparado; métodos de reparo, desmontagem e instalação, testes de precisão e testes de equipamentos reparados; características de trabalho em equipamentos sob pressão; classificação de acessórios, testes de potência e pressão de bombas, compensadores e métodos de monitoramento de seu funcionamento; características de design de vedações; causas de avarias e acidentes, sua natureza e formas de os prevenir; principais indicadores técnicos de funcionamento normal dos equipamentos da rede de aquecimento; métodos para determinar a qualidade dos materiais, adequação dos acessórios em função dos parâmetros ambientais; tipos e projetos de equipamentos de amarração, máquinas e mecanismos de elevação, dispositivos de movimentação de carga, métodos para seu uso racional durante trabalhos de reparo, regras para seu cuidado, armazenamento e teste; causas da corrosão de tubulações e formas de combatê-la.

Exemplos de trabalho

1. Acessórios de todos os sistemas com diâmetro de 900 - 1200 mm - remoção, desmontagem, inspeção, reparo e instalação.

2. Peças de formatos complexos feitas de tubos com diâmetro de até 1200 mm - produção e instalação em dutos.

3. Compensadores com diâmetro de 900 - 1200 mm - identificação de defeitos, substituição de peças, instalação.

4. Tubulações com revestimento esmaltado com diâmetro de até 1200 mm - desmontagem, reparo, instalação, assentamento.

5. Tubulações com diâmetro de 900 - 1200 mm - assentamento com conjunto de guindastes, guinchos, instalação de ferragens, testes hidráulicos.

Ao desmontar, reparar, instalar e colocar tubulações com diâmetro superior a 1200 mm -

7ª categoria.

O ensino secundário profissional é obrigatório para a atribuição da 7ª categoria.