Īss ceļš http://bibt.ru
12.6. Zobu izmēru un zobratu sānu klīrensa kontrole.
Zobu izmēru kontrole tiek veikta, lai nodrošinātu, ka zobratu piedziņa darbojas normālos eļļošanas apstākļos un bez iespējamas iesprūšanas karsēšanas laikā.
Vienam cilindriskam zobratam oriģinālās kontūras nobīdi (E Hr) kontrolē, izmantojot pārvietošanas zobratu mērierīces, zobu biezuma novirzi (E cr), izmantojot suporta mērierīces un horda mērierīces, kā arī kopējās garuma novirzi. normāls (E Wr), izmantojot zobratu mikrometrus un parastos mērierīces.
Garuma kontrole parastais normāls nav nepieciešama starpbāze un tiek ražots ar ierīcēm, kurām ir plakani paralēli žokļi, kas tieši pieskaras zobu profilam (12.5. att.). Parastā W nominālais (aprēķinātais) garums, kas atbilst sākotnējās kontūras nominālajam stāvoklim, praksē tiek noteikts no tabulām un norādīts zobrata rasējumā.
Rīsi. 12.5. Kopējā normālā garuma kontrole ar zobrata mikrometru
Rīsi. 12.6. Zobu biezuma kontrole, izmantojot suporta mērītāju
Vismazākā vispārējā normālā garuma novirze (-E WS) un tā garuma pielaide (-I W) ir iestatīta ar mīnusu, t.i., zoba korpusā.
Tabulās parādīts kopējā normālā garums cilindriskajiem cilindriskajiem zobratiem ar moduli m=1 mm un profila leņķi α=20°. Citām moduļu vērtībām no tabulas atrastā kopējās normas garuma vērtība tiek reizināta ar izmērītā riteņa moduļa vērtību.
Spirālveida zobratiem kopējās normas garumu var izmērīt, ja nosacījums W ir izpildīts
Kontrole zobu biezums tiek veikta pa nemainīgu hordu (12.6. att.), kas ir taisnas līnijas segments, kas savieno divus vienai un tai pašai cilindriskai koaksiālajai virsmai piederoša zoba pretējo sānu virsmu punktus un tiem novilktas normas no viena diametra dalošā apļa punkta. d. Pastāvīgā akorda lielums vispārīgā gadījumā to nosaka pēc formulas =(πcos 2 α/2+x sin2α)m, un augstumu h c līdz konstantai hordai nosaka pēc formulas h c =0,5(d a - d - . tgα). Cilindriskiem zobratiem ar profila leņķi α = 20° konstantā horda ir vienāda ar = 1,38705 m, un augstums līdz tai h c = 0,74758 m.
Zoba biezumu mēra ar malu mērierīci (12.6. att.) ar rādījumu uz vertikālo 1 un horizontālo 2 lineālu skalām vai malu mērierīci ar mikrometriskām skrūvēm un indikatora galvu.
Izmēriet zobrata zobu ar zobrata mērītāju kopā ar visizplatītākajiem. Noteiktā augstumā zobrata zobam jābūt noteikta izmēra.
Kā izmērīt zobrata zobu ar zobrata mērītāju.
- Mēs uzstādām augstumu.
- Šajā augstumā mēs izmērām zobu.
Kas jāzina, lai pareizi mērītu ar totometru.
- Pirmkārt, zobu mērītāja žokļiem nevajadzētu būt ļoti cieši, tas ir, tiem vajadzētu nedaudz “staigāt”. Zobu mērierīcei jābūt precīzi augstumā. Ja viss ir ārkārtīgi saspringts, tad pastāv iespēja, ka zobu mērītājs nav vajadzīgajā augstumā. Attiecīgi mērījums ir nepareizs! Sūkļiem vajadzētu mazliet “staigāt”! To visu ir grūti aprakstīt, labāk noskatīties video, ko es jums izveidoju. Video es izmēru zobrata zobu lielam modulim, mazam modulim, cilindriskajam zobratam un spirālveida zobratam.
- Zobu mērītāja izmērs ir saistīts ar zobrata diametru. Attiecīgi, ja diametrs nav pareizs, ir jāmaina mērīšanas augstums. Piemēram, zobrata diametrs ir par 0,5 mm mazāks. Attiecīgi augstums jāsamazina par 0,25 mm. Par to visu iesaku (nepieciešams) vienoties ar tehnologiem.
Lai nodrošinātu zobratu transmisijas darbību normālos eļļošanas apstākļos un bez iestrēgšanas, katram sakabes veidam tiek pieņemta garantēta sprauga starp zobiem, ko transmisijā var tieši uzraudzīt ar sensoru vai indikatoru. Atsevišķa zobrata kontrole tiek veikta pēc zoba parastā garuma vai biezuma.
Garuma kontrole ģenerālis normāls ir parādīts attēlā. 96.Ģenerālis normāli Uz divi pieskares zobratu profili Uz galvenais aplis thb
un iet cauri punktiem 1
Un 2,
naho
sadalīšana uz sadalošā apļa d
un pieder pie dažādiem zobu profiliem. Kopējā normālā garuma kontrolei nav nepieciešams izmantot starpbāzi, un to veic, izmantojot mērinstrumentus, kuriem ir plaknes paralēlas spīles, piemēram, zobratu mikrometri (97. att.), normlampas (98. att.) utt.
Sānu klīrensu pārnesumā nosaka zobratu kopējās normas garums. Kopējā normālā garums ar pielaidi pret zoba korpusu ir norādīts zobrata zīmējumā. Parasti kopējās normas garumu nosaka pēc formulas
W- /ge-cos a-[l-(gn - 0,5) +2x-iga + z-invtft],
Kur z„ - zobu skaita vērtība kopējā normālā garumā, noapaļota līdz tuvākajam veselajam skaitlim; G- izmērītā riteņa zobu skaits; X- sākotnējās kontūras nobīdes koeficients; a - sasaistes leņķis; A- spirālveida zobrata profila leņķis, kas aprēķināts pēc formulas A/ = tan a/cos p, kur J3 ir zoba slīpuma leņķis.
Praksē sasaistes leņķim a = 20° kopējās normas garumu nosaka, izmantojot tabulas. Saskaņā ar tabulu 134 nosaka zobratu kopējās normas garumu ar moduli 1 mm. Citām moduļa vērtībām tabulas vērtības jāreizina ar mērāmā pārnesuma moduļa vērtību. Kopējā normālā garums spirālveida zobos
Kommersant
Kur b- zobrata platums; p ir zoba slīpuma leņķis.
Šajā gadījumā kopējās normas garuma tabulas vērtību nosaka, izmantojot norādīto zobu skaitu: G" = g-L", kur UZ- koeficients atkarībā no zobu slīpuma leņķa un noteikts Autors galds 135. Lielums UZ Slīpuma leņķa starpvērtībām nosaka ar interpolāciju: piemēram, p = 29°48"
/(= 1,462 + 0,042.- = 1,496.
G | v7 | G | ||
6 | 2 | 4,5122 | 61 | 8 |
7 | 2 | 4,5263 | 62 | 8 |
8 | 2 | 4,5403 | 63 | 8 |
9 | 2 | 4,5543 | 64 | 8 |
10 | 2 | 4,5683 | 65 | 8 |
11 | 2 | 4,5823 | C6 | 8 |
12 | 2 | 4,5963 | 67 | 8 |
13 | 2 | 4,6103 | 68 | 8 |
14 | 2 | 4,6243 | 69 | 8 |
15 | 2 | 4,6383 | 70 | 9 |
16 | 2 | 4,6523 | 71 | 9 |
17 | 3 | 7,6184 | 72 | 9 |
18 | 3 | 7,6324 | 73 | 9 |
19 | 3 | 7,6464 | 74 | 9 |
20 | 3 | 7,6605 | 75 | 9 |
21 | 3 | 7,6745 | 76 | 9 |
22 | 3 | 7,6885 | 77 | 9 |
23 | 3 | 7,7025 | 78 | 10 |
24 | 3 | 7,7185 | 79 | 10 |
25 | 3 | 7,7305 | 80 | 10 |
26 | 4 | 10,6966 | 81 | Yu |
27 | 4 | 10,7106 | 82 | Yu |
28 | 4 | 10.7246 | 83 | uz |
29 | 4 | 10.7386 | 84 | 10 |
30 | 4 | 10,7526 | 85 | 10 |
31 | 4 | 10.7666 | 86 | 10 |
32 | 4 | 10.7806 | 87 | 11 |
33 | 4 | 10,7946 | 88 | 11 |
34 | 4 | 10,8086 | 89 | 11 |
35 | O | 13.7748 | 90 | 11 |
36 | 5 | 13,7888 | 91 | 11 |
37 | 5 | 13,8028 | 92 | 11 |
38 | 5 | 13,8168 | 93 | 11 |
39 | 5 | 33,8308 | 94 | 11 |
40 | 5 | 13,8448 | 95 | 11 |
41 | 5 | 13,8588 | 96 | 12 |
42 | 5 | 13.8728 | 97 | 12 |
43 | 5 | 13,8868 | 98 | 12 |
44 | 6 | 16.8530 | 99 | 12 |
45 | 6 | 16,8669 | 100 | 12 |
46 | 6 | 16.8810 | 101 | 12 |
47 | 6 | 16,8950 | 102 | 12 |
48 | 6 | 16,9090 | 103 | 12 |
49 | 6 | 16,9230 | 104 | 13 |
50 | 6 | 16,9370 | 105 | 13 |
51 | 7 | 16.9510 | 106 | 13 |
52 | 7 | 19,9171 | 107 | 13 |
53 | 7 | 19,9311 | 108 | 13 |
54 | 7 | 19,9451 | 109 | 13 |
55 | 7 | 19,9592 | BY | 13 |
56 | 7 | 19,9732 | 111 | 13 |
57 | 7 | 19.9872 | 112 | 13 |
58 | 7 | 20,0012 | 113 | 14 |
59 | 7 | 20,0152 | 114 | 14 |
60 | 7 | 20,0292 | 115 | 14 |
W
22,9953 23,0093 23,0233 23,0373 23,0513 23,0654 23,0794 23,0934 23,1074 26,0735 26,0875 26,1015 26,1155 26,1295 26,4435 26.1575 26,1715 29,1377 29,1517 29,1657 29,1797 29,4937 29,2077 29,2217 29,2357 29,2490 32,2159 32,2299 32.2439 32,2579 32,2719 32,2859 32,2999 32,3139 32,3279 35,2940 35,3080 35,3220 35,3361 35,3501 35,3641 35,3781 35,392! 38,3582 38,3722 38,3862 38,4002 38,4143 38,4283 38,4423 38,4563 38,4703 41,4364 41,4504 41,4644
G | w |
|
116 | 14 | 41,4784 |
117 | 14 | 41,4924 |
118 | 14 | 41,5064 |
119 | 14 | 41,5204 |
120 | 14 | 41,5344 |
121 | 14 | 41,5485 |
122 | 15 | 44,5146 |
123 | 15 | 44,5286 |
124 | 15 | 44,5426 |
125 | 15 | 44,5566 |
126 | 15 | 44,5706 |
127 | 15 | 44,5846 |
128 | 15 | 44,5986 |
129 | 15 | 44,6126 |
130 | 16 | 47,5788 |
131 | 16 | 47,5928 |
132 | 16 | 47,6068 |
133 | 16 | 47,6208 |
134 | 16 | 47,6348 |
135 | 16 | 47,6488 |
136 | 16 | 47,6628 |
137 | 16 | 47,6768 |
138 | 16 | 47,6908 |
139 | 17 | 50,6569 |
140 | 17 | 50,6709 |
141 | 17 | 50,6849 |
142 | 17 | 50,6989 |
143 | 17 | 50,7129 |
144 | 17 | 50,7270 |
145 | 17 | 50,7410 |
146 | 17 | 50,7550 |
147 | 17 | 50,7690 |
148 | 18 | 53,7351 |
149 | 18 | 53,7491 |
150 | 18 | 53,7631 |
151 | 18 | 53,7771 |
152 | 18 | 53,7911 |
153 | 18 | 53.8051 |
154 | 18 | 53.8192 |
155 | 18 | 53,8332 |
156 | 19 | - 56,7993 |
157 | 19 | 56,8133 |
158 | 19 | 55,827." |
159 | 19 | 56.8413 |
160 | 19 | 56,8553 |
161 | 19 | 56,8693 |
162 | 19 | 56 8833 |
163 | 19 | 56.8973 |
164 | 19 | 56.9113 |
165 | 20 | 59.8775 |
166 | 20 | 59,8915 |
167 | 20 | 59,9055 |
168 | 20 | 59,9195 |
169 | 20 | 59.9335 |
170 | 20 | 59,9475 |
Atšķirība
Atšķirība
1,000 1,002 1,004 1,007 1,011 1,016 1.022 1,028 1,036 1.045 1,054 1,065 1,077 1,090 1,104 1,119 1,136 1,154 1,173 1,194 0,002 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,006 0,008 0,009 0,009 0,011 0,012 0,013 0.014 0,015 0,017 0,018 0,019 0,021 0,022
21 | 1,216 | 0,024 | 41 | 2,207 | 0,096 |
22 | 1,240 | 0,026 | 42 | 2,303 | 0,105 |
23 | 1,266 | 0,027 | 43 | 2,408 | 0,112 |
24 | 1,293 | 0,030 | 44 | 2,520 | 0,121 |
25 | 1,323 | 0,031 | 45 | 2,641 | 0,132 |
26 | 1,354 | 0,034 | 46 | 2,773 | 0,143 |
27 | 1,388 | 0 036 | 47 | 2,916 | 0,155 |
28 | 1,424 | 0,038 | 48 | 3.071 | 0,168 |
29 | 1,462 | 0,042 | 49 | 3,239 | 0,184 |
30 | 1,504 | 0,044 | 50 | 3,423 | 0.200 |
31 | 1,548 | 0,047 | 51 | 3,623 | 0,220 |
32 | 1,595 | 0,051 | 52 | 3,843 | 0,240 |
33 | 1,646 | 0,054 | 53 | 4,083 | 0.264 |
34 | 1,700 | 0,058 | 54 | 4,347 | 0,291 |
35 | 1,758 | 0,062 | 55 | 4,638 | 0,320 |
36 | 1,820 | 0,067 | 56 | 4,958 | 0,354 |
37 | 1,887 | 0,072 | 57 | 5,312 | 0,391 |
38 | 1,959 | 0,077 | 58 | 5,703 | 0,435 |
39 | 2.039 | 0,083 | 59 | 6,138 | 0,485 |
40 | 2,119 | 0,088 | 60 | 6,623 |
Gadījumā, ja dotais zobu skaits nav vesels skaitlis, kopējās normas garuma papildu vērtībaW ir atrodams saskaņā ar tabulu. 136.
Piemērs parastā garuma noteikšanai
Pārnesuma parametri: modulism - 4 mm, zobu skaitsz= 23, stūrī c" - sadalīšana A= 20°, slīpuma leņķis zobiem r= 29 0 48", nobīdes koeficientsX=0,2.
NozīmeUZatrodam no tabulas. 135: UZ= 1,486 priekš P= 29°48". Dotais zobu skaits:z" = K kungs = 23-1,496 = 34,41. Nozīme W = 10,8086 ParG= 34 (saskaņā ar tabulu 134). Nozīme W ■= 0,0057 ParG = 0,41 (saskaņā ar galds 136).
Nobīdes korekcija: 2-sin rX - 2-0,342-0,2 = 0L368. Grozījumi V zobu skaita maiņas gadījumā ,V apkārtmērs ir 2,9521 (Gn
-
4 plkstz
- 34, zn
=5 plkst z
= 35),
136, garums kopējā norma noteikta skaitļa daļējai vērtībai zobiem (z")
0,00
0,0000 0,0014 0,0028 0,0042 0,0056 0,0070 0,0084 0,0098 0,0112 0,0126 0,0001 0,0015 0,0029 0,0043 0,0057 0,0071 0,0085 0,0099 0,0114 0,0127 0,0003 0,0017 0,0031 0,0045 0,0059 0,0073 0,0087 0,0101 0,0115 0,0129 0,0004 0,0018 0,0032 0,0046 0,0060 0,0074 0,0088 0,0102 0,0116 0,0130 0,0006 0,0020 0,0034 0,0048 0,0061 0,0076 0,0089 0,0104 0,0118 0,0132 0,0007 0,0021 0,0035 0,0049 0,0063 0,0077 0,0091 0,0105 0,0119 0,0133 0,0008 0,0022 0,0036 0,0051 0,0064 0,0079 0,0092 0,0106 0,0120 0,0135 0,0010 0,0024 0,0038 0,0052 0,0066 0,0080 0,0094 0,0108 0,0122 0,0136
OOP 0025 0039 0053 0067 0081 0095 0109 0123 0137 0,0013 0,0027 0,004G 0,0055 0,0069 0,0083 0,0069 0,0083 0 009 400 .0097
Zobratiņam t = 1 mm = 55,613 mm.
Zobu biezuma konstanta horda kontrole Sc (99. att.), kas ir taisnas līnijas segments, kas savieno divus zoba pretējo sānu virsmu punktus, kas pieder pie vienas cilindriskas koaksiālās virsmas, un līnijas, kas novilktas uz tiem no viena diametra sadalošā apļa punkta y. Pastāvīgā akorda lielums Sc vispārīgā gadījumā to nosaka pēc formulas
Sc = ^- -ccs2 a + X- sin 2ocj-m,
Un augstums hc uz konstantu akordu, izmantojot formulu /i c = 0,5(d- Sc-tga).
Cilindriskiem zobratiem ar saslēgšanās leņķi a=20° S c = = 1,38705-m; pēdas c = 0,74758 m.
Zoba biezumu mēra ar malu kalibru (99. att.) ar nolasījumu uz lineāla skalām, suportu ar mikrometriskām galviņām (100. att.) vai tangenciālo suportu (101. att.). Pēdējie ir ērtāk lietojami, jo zobu biezuma nominālie izmēri un mērīšanas līnijas stāvoklis tiek iestatīts ar mikrometru skrūvēm, un zoba biezuma novirzi nosaka, izmantojot indikatoru.
7
=13,9032; ja m=4 mmW=
13.9032-4= vairumā gadījumu veikta Autors
§ 68. Zobu virsmas raupjuma kontrole
Zobu zobu un tārpu pagriezienu virsmas raupjums ir atkarīgs no to izgatavošanas metodes, un prasības raupjumam nosaka zobrata darbības apstākļi. Zobu virsmas raupjuma kontroli var veikt ar dubultmikroskopu, profilometru, (viļņu mērītāju, kā arī izmantojot references paraugus.
Tabulā 137 parāda ieteicamās zoba virsmas raupjuma parametru vērtības atkarībā no transmisijas precizitātes pakāpes.
137. Zobu virsmas raupjuma ieteicamās vērtības (OST 2 N84-1-77)
Cilindriski riteņi | Slīpi riteņi | Tārpu riteņi | Tārpu spoles |
|||||
Precizitātes pakāpe | Virsmas raupjums saskaņā ar GOST 2789-73 |
|||||||
riteņi | Klase | ParametrsRa | Klase | ParametrsRa | Klase | ParametrsRa | Klase | ParametrsRa |
3 4 6 7 8 9 | 86 76 66 66 | 0,40 | 76 | 0,80 0,80 1,6 3,2 6,3 | 96 86 76 76 66 66 | 0,20 1
,6 | 76 | 0,80 |
XII NODAĻA. Zobu riteņu RAŽOŠANAS TEHNOLOĢISKAIS PROCESS UN TEHNISKIE LĪDZEKĻI MEHANIZĀCIJAS UN AUTOMATIZĀCIJAS
Rīsi. 78. Evolūta skaitītāja darbības shematiskā diagramma
ar maināmiem rites diskiem
8.7. Kontaktlīnijas taisnuma un virziena kontrole
Kontaktu pilnīguma standartu kontrole sastāv no tā, ka pārbaudāmais zobrats ir savienots ar mērīšanas rīku, kura zobu sānu virsmas ir pārklātas ar plānu krāsas kārtu (sarkans svins, Turnbull zils, Prūsijas zils). Riteņu savstarpējās viena profila iebraukšanas laikā uz pārbaudāmā riteņa sānu virsmām profilu saskares vietās paliks krāsas pēdas. Šos nospiedumus izmanto, lai spriestu par zobrata zobu kontaktlīnijas kvalitāti un zoba virzienu.
Kontaktlīnijas taisnumu un virzienu kontrolē kontaktmetrs. Savienojuma riteņu zobu sānu virsmu atbilstība ir jāpārbauda gan zobu augstumā, gan to garumā.
Savienojošo zobu saskares kvalitāti visā to garumā cilindriskajos sviras riteņos nosaka, uzraugot veidojošo zobu virziena taisnumu un paralēlismu riteņa asij. Spirālveida zobratos zobu savienojuma virsmu saderību visā to garumā raksturo spirāles kļūda (zoba virziena novirze no vajadzīgā slīpuma leņķa).
Lai kontrolētu spirālveida cilindrisku riteņu kontaktlīnijas taisnumu un virzienu, tiek izmantoti kontaktmetri BV-1060 (GOST 5368-58) (79. att.). Šīs ierīces iedala gaisvadu ierīcēs, kas paredzētas, lai kontrolētu tikai kontaktlīnijas taisnumu, nepārbaudot zoba virzienu, un universālajos kontaktmetros, kas paredzēti kontaktlīnijas mērīšanai no taisnuma un noteiktā virziena.
|
|
|
|
|
Rīsi. 79. Taisnuma kontroles ķēde
kontaktlīnija
Ierīces mērīšanas bāze ir pārbaudāmā riteņa zobrata loks 5, pa kura dobumiem ir uzstādīta pie ierīces korpusa piestiprināta atbalsta prizma 3, kurai ir taisnas malas zobrata forma ar profila leņķi. no 40°. Ierīces 2 mērīšanas gals ar taisnu mērvirsmu ir savienots ar slaidu 4 caur atsperes paralelogramu. Mērot zoba taisnumu, ierīces slīdnis tiek pārvietots ar zobrata un zobrata palīdzību pa vadāmo zobu, paralēli atbalsta prizmai, savukārt kontaktlīnijas neparalitāte izraisa uzgaļa nobīdi, ko fiksē indikators. 1.
|
|
|
|
Rīsi. 80. Diagramma kontaktlīnijas pārbaudei
Pārvietojot karieti ar mērīšanas galu pa zoba sānu virsmu, kontaktlīnijas virziena kļūdas un novirzes no taisnuma izraisīs uzgaļa svārstības virzienā, kas ir perpendikulārs karietes kustības virzienam. Šīs svārstības reģistrē ar indikatoru vai sensoru, kas pievienots ierakstītājam.
8.8. Zobu virziena novirzes kontrole
Zobu virziena kļūda Fb cilindriskos zobratus var pārbaudīt, izmantojot jebkuru testēšanas ierīci, kas nodrošina iespēju pārvietot mērvienību paralēli centrālajai asij.
Pārbaudāmais ritenis ir uzstādīts ar tā gala virsmu uz plāksnes 2 plaknes (81. att.) ar zoba dobumu, kas balstās uz galu 5, uzstādīts uz slīdņa 4. Slīdnis 4 pārvietojas pa kronšteina 3 rievu. mērīšanas uzgalis 9, kas iekļaujas tajā pašā zoba dobumā, ir savienots ar rotācijas sviru 7, izmantojot divas lokšņu atsperes 8. Atsperes rada uzgaļu sviras sistēmas stingrību tangenciālā virzienā un nodrošina zināmu zoba kustības iespēju. gals 9 attiecībā pret sviru aksiālajā plaknē, kas samazina mērījumu kļūdu. Svira 7 ir novietota uz ass 1 kustīgā buksē 10, kas nodrošina sviras stāvokļa augstuma regulēšanu. Ciparnīcas indikators ir fiksēts turētājā 6 uz uzmavas 10 un tiek noregulēts uz nulli, izmantojot atskaites riteni.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rīsi. 82. Ierīce ar reģistratoru zobratu zobratu virziena uzraudzībai
8.9. Noviržu no paralēlisma un vārpstas asu novirzes uzraudzība
Novirzes no paralēlisma un vārpstas asu šķībuma nosaka lineārās vienībās garumā, kas vienāds ar zobratu skrūves darba platumu, projektējot zobratu darba asis uz plaknes x(asu neparalēlitāte fx) un uz lidmašīnu y(ass novirze fy), kas iet caur vienu no asīm un ir perpendikulāra plaknei, kurā atrodas šī ass.
8.10. Sānu klīrensa standartu pārbaude
Sānu klīrensu nosaka šķērsgriezumā, kas ir perpendikulārs zobu virzienam, plaknē, kas pieskaras galvenajiem cilindriem.
Standarts nosaka mazāko garantēto atstarpi jn min, kuras vērtība nav atkarīga no riteņa precizitātes pakāpes, bet nosaka pārnesuma darbības apstākļi: ātrums, sildīšana, eļļošana.
Garantēta sānu klīrenss zobratā tiek nodrošināts zobratu izgatavošanas laikā, papildus pārbīdot zobrata griezējinstrumentu uz griežamā riteņa centru par summu EHS(84. att. a)
8.11. Sākotnējās kontūras nobīdes kontrole
Lai noteiktu cilindrisko cilindrisko un spirālveida zobratu gredzenveida zobrata sākotnējās kontūras pārvietojumu, tiek izmantoti tangenciālās zobratu mērinstrumenti. Šī parametra mērīšanas princips, izmantojot zobratu mērierīces, ir balstīts uz zobrata saķeres īpašībām ar sākotnējās kontūras bagāžnieku. Šajā sakarā tangenciālā zobrata mērīšanas plaknes ir izgatavotas atbalsta prizmas veidā ar 2a leņķi, tas ir, 40 °, ko veido spīles 1 un 3 (83. att.).
Rīsi. 83. Avota nobīdes mērīšanas ķēde
kontūru ar tangenciālo pārnesumu mērinstrumentu
Mērījumu bāze tangenciālo zobratu mērierīcēm parasti ir pārbaudāmā riteņa izciļņu aplis, attiecībā pret kuru tiek noteikta sākotnējās kontūras pozīcija.
Lai noteiktu sākotnējās kontūras radiālās nobīdes lielumu, tangenciālā zobrata mērītājs ir aprīkots ar indikatoru 2, kura stieņa ass ir prizmas leņķa bisektrise. Tā kā tangenciālā zobrata sānu virsmas attēlo zobrata profilu, tad, kad zobratu mērinstruments tiek uzlikts (pēc iepriekšējas uzstādīšanas saskaņā ar paraugu) uz pārbaudāmā riteņa zoba, saskares punkti atradīsies uz ieslēgšanās. līnijas tieši tādā pašā veidā kā tad, kad statīvs un ritenis ir nofiksēti bez atstarpes (84. att., a, b).
Rīsi. 84. Tangenciālā pārnesuma mērītājs GOST 4446-59:
a) mērījumu shēma; b) vispārējs skats; c) skaņošanas shēma
Tangenciālā zobrata mērinstruments (84. att., c) sastāv no korpusa 4, pie kura ir piestiprināta uzmava 5, lai uzstādītu indikatoru 6 ar pagarinātu galu 8. Ierīces mērīšanas spīles 1 un 2 virza ar kopēju skrūvi. 3 ar labo un kreiso vītni. Tas dod iespēju vienlaikus kustināt abus žokļus pretējos virzienos. Žokļi tiek pārvietoti, pagriežot skrūves galvu. Vēlamajā pozīcijā spīles tiek fiksētas ar aizbāžņiem.
Tangenciālais pārnesuma mērītājs ir relatīva mērierīce. Tangenciālā zobrata iepriekšēja uzstādīšana tiek veikta saskaņā ar uzstādīšanas paraugu 7, ko parasti izmanto kā noteikta diametra kalibrētus veltņus.
Uzstādot tangenciālo pārnesumu mērinstrumentu gar veltni, tam nepieciešamais diametrs dp veltnis tiek noteikts pēc formulas
, mm,
Kur kp– koeficients atkarībā no .
Ja = 20° k= 1,2037. Šajā gadījumā dp = 1,2037m.
Uzstādīšanas veltņa diametrs ir atkarīgs tikai no moduļa un sākotnējās kontūras leņķa, bet nav atkarīgs no pārbaudāmā riteņa zobu skaita.
8.12. Zobu biezuma kontrole
Zobu biezuma noviržu kontrole pa nemainīgu akordu Sc un zobu augstumu līdz nemainīgai akordai hc veikta ar tangenciālo pārnesumu mērinstrumentu (84. att., b). Šajā gadījumā tangenciālā zobrata žokļus noregulē atbilstoši zoba biezuma nominālajam izmēram pa nemainīgu akordu, un ierakstīšanas ierīce ir iestatīta uz nulles atzīmi.
Indikatora bultiņas nobīde zoba mērīšanas laikā no nulles uz labo pusi (plus) norāda uz biezuma samazināšanos S no pārbaudāmā zoba DS(85. att., a) un, gluži pretēji, indikatora bultiņas nobīde no nulles uz kreiso pusi (mīnus) norāda uz zoba biezuma palielināšanos (85. att., b). Kad indikatora adata ir iestatīta uz nulles sadalījumu, pārbaudītais zoba biezums ir vienāds ar nominālvērtību (85. att., c).
Mērot koriģētos pārnesumus ar tangenciālo pārnesumu mērītāju, varat noteikt sākotnējās kontūras pārvietojuma koeficientu:
Kur Dh– zoba augstuma novirze no nemainīgas horda;
m- modulis.
Mērot koriģētos zobratus ar leņķisko korekciju, izmantojot tangenciālo zobratu mērinstrumentu, to regulē, izmantojot montāžas paraugus (rullīšus vai mērriteņus), kas paredzēti nekoriģētu zobratu mērīšanai, bet zobrata rādījumus koriģē (rādiusa samazinājuma apjoms). zobratu izvirzījumu aplis), par kuru jāsamazina zobrata mērinstrumenta rādījumi.
Mērot riteņus ar augstuma korekciju, korekcija netiek ieviesta, jo riteņiem ar augstuma korekciju izvirzījumu apļa rādiuss mainās par summu, kas vienāda ar griezējinstrumenta sākotnējās kontūras nobīdi, jo .
|
|
|
Rīsi. 85. Tangenciālā pārnesuma gabarīta rādījumi:
a – mērot retinātus zobus;
b – mērot sabiezētus zobus;
c – mērot normālus teorētiski precīzus zobus
8.13. Konisko zobratu parametru uzraudzība
Konisko zobratu kinemātisko kļūdu var noteikt, izmantojot viena profila instrumentus, kuru darbības princips ir tāds pats kā viena profila instrumentiem šī rādītāja pārbaudei cilindriskajiem zobratiem. Šajā gadījumā pārnesumu pāra piedziņas savienojuma momentānās transmisijas attiecības un kustības tiek nepārtraukti salīdzinātas ar transmisijas ar precīziem berzes konusiem. Ierīču trūkums, kas darbojas saskaņā ar šo shēmu, ir nepieciešamība pēc precīziem konusiem katram vadāmo riteņu pārim atbilstoši to pārnesuma attiecībai.
8.14. Uzkrātās apļveida soļa kļūdas uzraudzība
slīpie riteņi
Konisko riteņu riņķa soļa uzkrātā kļūda ir apkārtmēru slīpumu starpība un šī parametra maksimālās novirzes var noteikt, izmantojot īpašu ierīci (86. att.).
Pārbaudāmais zobrats 1 ir uzstādīts uz atbalsta gredzena 2 un centrēts uz tā. Lai atvieglotu rotāciju, atbalsta gredzena augšējā daļā ir uzstādīts separators ar bumbiņām. Mērīšanas laikā uzgaļi 3 un 5 tiek noregulēti tā, lai tie nesaskartos ar vienām un tām pašām pusēm diviem blakus esošajiem riteņa 1 zobiem aptuveni vidējā daļā visā zoba garumā. Riņķa soļa vienmērīgumu nosaka, secīgi pagriežot zobratu no viena zobu pāra uz otru, ko veic ar izciļņu 4. Jebkuru apkārtmēra soļu starpība ir vienāda ar ar kustīgo galu 5 saistītā indikatora nolasījuma starpību. .
Šīs ierīces konusveida zobrata vārpstas pārbaude tiek veikta, kad tā ir nostiprināta centros.
Rīsi. 86.Ierīce koniskas riņķveida lodes mērīšanai
zobratu riteņi
Konisko zobratu riņķveida soļa kļūdas uzraudzība būtībā aizstāj galvenā ieslēgšanās soļa vadību, ko šiem riteņiem nevar pārbaudīt, jo konisko zobratu zoba sānu virsma nav evolūcija.
8.15. Konisko zobratu aksiālās kustības uzraudzība
Konisko zobratu aksiālo kustību ciešā tīklā var noteikt, izmantojot divu profilu instrumentus (87. att.).
Šajā gadījumā vadāmais ritenis tiek savienots ar mērīšanas riteni, kurā zobu biezums jāpalielina par pārbaudāmajam ritenim paredzēto vidējo retināšanas apjomu, šajā gadījumā ir stingra sākotnējo konusu virsotņu sakritība nepieciešams, jo šajā gadījumā zobi saskarsies visā garumā, tas ir, tiks nodrošināts pilns to gareniskais kontakts.
Rīsi. 87. Konisku aksiālās kustības pārbaude
zobrati blīvā divprofilā
iesaistīšanās starpcentromērā
Lai varētu vadīt koniskos riteņus uz divu profilu instrumentiem (87. att.), tiem ir pievienots īpašs kronšteins 5, kas uzstādīts uz ierīces 6. uzstādīšanas karietes. Kronšteinam ir vertikāla kariete 2 ar horizontālu serdi 1. Ratiņa 2 kustība tiek veikta ar rokratu 3. Kad mērratiņa 8 kustība ir cieši noregulēta, nosakiet šī ratiņa svārstības, kad riteņi griežas vienā riteņa apgriezienā un kad izmērītais ritenis tiek pagriezts par vienu zobu. . Viena no savienojošā riteņa aksiālā kustība cieši sasaistītā ir saistīta ar mērīšanas centra leņķa svārstībām ar šādu attiecību:
,
kur ir zobrata vai riteņa slīpuma konusa leņķis (sk. 63. att.).
8.16. Pārnesuma radiālās noplūdes kontrole
slīpā riteņa vainags
Koniskā riteņa zobrata radiālo izskrējienu kontrolē ar konusveida mērierīcēm (88. att.). Ierīce sastāv no pamatnes 6, uz kuras ir piestiprināta plāksne 8. Ierīces pamatnei ir piestiprināts smails 4, uz kura ir piestiprināts pārbaudāmais slīpais ritenis. Uzgalis 3, kas savienots ar ierakstīšanas ierīci 5, tiek ievietots padziļinājumos starp zobiem gar slīpā riteņa vidējo diametru (tas ir, zoba platuma vidū, uzgaļa 3 stāvokli var regulēt ar plātnes un zobrata un zobrata zobrata atrašanās vieta, kas atrodas vadotnē 2 (balvas formas).
Kā mērīšanas uzgalis, lai kontrolētu noplūdi, tiek izmantoti koniski un lodveida uzgaļi, līdzīgi tiem, ko izmanto cilindrisko pārnesumu kontrolei.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rīsi. 88. Konisko zobratu izskrējiena mērītājs
Lai kontrolētu konisko riteņu gredzenveida zobratu radiālo izskrējienu, tiek izmantota īpaša ierīce (89. att.).
Ierīce sastāv no korpusa 1, kas izgatavots taisnstūra sloksnes formā ar rievu un pamatnes prizmu. Uz korpusa taisnstūra stieņa ir uzstādīts kustīgs rāmis 3, kurā ir nostiprināts turētājs 2, kas iekļaujas korpusa 1 gropē. Ciparnīcas indikators ir fiksēts turētājā. Turētājs 6 ir fiksēts uz ass turētāju 2, lai būtu iespējams uzstādīt turētāju vajadzīgajā slīpuma leņķī D. Turētāja novietojums, kas fiksēts ar skrūvi 4.
|
|
|
|
|
|
|
Rīsi. 89.Ierīce radiālai kontrolei
konisko riteņu gredzenveida zobrata noplūde
Ierīce ir aprīkota ar nomaināmu uzgaļu komplektu 7, kuru izmēri tiek aprēķināti atkarībā no riteņa moduļa. Pārbaudot noplūdi, ierīce balstās uz pārbaudāmā riteņa diametru un atbalsta galu, un mērīšanas uzgalis pārmaiņus tiek ievietots zoba dobumos. Koniskā zobrats ir uzstādīts uz serdeņa un uzstādīts uz centriem.
8.17. Konisko riteņu mērīšanas sānu klīrensa pārbaude
Konisko riteņu mērīšanas sānu klīrensa kontrole tiek veikta vadības un velmēšanas mašīnām, kad vadāmais ritenis 2 ir savienots ar mērriteni 1.
Mērīšanas sānu atstarpi nosaka, izmantojot skalas indikatoru 3, kas uzstādīts uz mašīnas korpusa. Kad dzenošais ritenis stāv, grieziet dzenošo riteni abos virzienos, nosakot maksimālo novirzi, izmantojot indikatoru (90. att.).
|
|
Šajā laboratorijas darbā atkarības ir dotas tikai cilindriskajiem zobratiem, grieztiem bez sākotnējās kontūras nobīdes un bez modifikācijām. Konusveida zobrats pieder ortogonālajam zobratam.
Rīsi. 21.1. Zobu biezuma mērīšana pa nemainīgu akordu
Zobu biezumu visbiežāk mēra pa nemainīgu hordu, kas ir taisnas līnijas segments, kas savieno gredzenveida zobrata saskares punktus ar oriģinālo kontūru (rack) ar bezslīpju savienošanu (21.1. att.). Attēlā redzams, ka zoba konstante horda = 2 BD. No DABC Un DBCD no tā izriet BD = B.C. cosa = A.C. cos 2 a, bet A.C. = m p/4 , kur m p – zobratu sliedes solis. Tātad = 2 BD = 2A.C. cos 2 a = = m PCOS 2 a /2.
Attālumu no zobu gala līdz pastāvīgajam hordam (mērīšanas augstumam) aprēķina pēc formulas
= m– CD = m – .
Ar sasaistes leņķi a = 20° mēs iegūstam
1,38704m, = 0,74758m.
Līdz ar to nemainīgais akords, kā arī tā attālums līdz zobu galiem ir atkarīgs tikai no moduļa un nav atkarīgs no zobu skaita. Šī iemesla dēļ akordu sauc par nemainīgu.
|
Rīsi. 21.2. Vernjē mērītājs
Suports (21.1. att.) ir suporta un suporta kombinācija. Lai izmērītu zoba biezumu pa nemainīgu akordu, vispirms ir jāuzstāda atbalsta stienis 5 līdz aprēķinātajam izmērītajam augstumam uz svariem 1 Un 2 , pēc kura zobrata mērinstrumentu uzstāda uz pārbaudāmā zoba tā, lai atbalsta stienis atrodas uz zoba augšdaļas, bet pats zobrata mērītājs atrodas perpendikulāri riteņa cilindra vai konusa ģeneratoram. Šajā pozīcijā izmēra zoba biezumu, skaitot izmēru uz skalas 3 Un 4 .
Nonija mērierīces mērījumu robežas izmērīto zobu moduļos m= 1...35 mm, nonija rādījums – 0,02 mm.
|
Zobu biezuma nominālvērtība un koniskā zobrata izmērītais augstums, mērot to ārējā galā, tiek aprēķināts, izmantojot iepriekš minētās formulas, kurās tiek izmantots ārējais apkārtmērs modulis. m e
1,38704m e = 0,74758 m e.
Zobu biezuma mērīšanai pa nemainīgu cilindrisko un konusveida zobratu akordu tiek izmantoti kalibra mērinstrumenti vai mikrometriskie zobratu mērinstrumenti.
Darba kārtība
1. Nosakiet pārnesumu moduli. Lai to izdarītu, izmēra zobu galu diametru ar suportu. d a un, skaitot zobu skaitu z, nosakiet moduli, izmantojot formulu m = d a /( z+ 2), noapaļojot līdz tuvākajai standarta vērtībai (Tabula A24, 2. pielikums).
3. Novietojiet zobratu mērinstrumentu ar atbalsta stieni uz mērītā riteņa zoba augšdaļas un secīgi izmēriet trīs līdz piecu zobu biezumu. Pārliecinieties, ka abas mērīšanas malas saskaras ar zoba malām; Atbalsta stienis nedrīkst nokrist no virsmas.
4. Sniedziet slēdzienu par pārbaudāmā pārnesuma piemērotību, ja tas ir izgatavots ar precizitātes līmeni 9- AR, 9-IN, 8-IN utt saskaņā ar GOST 1643-81. Lai to izdarītu, jums ir jāatrod no tabulas. P22 un P21 2. pielikums zoba biezuma mazākā novirze, zoba biezuma pielaide Tc un, aprēķinot lielāko zobu biezuma novirzi , izveidojiet tabulas pielaides lauka diagrammu.
Tā kā, mērot zoba biezumu, par mērīšanas bāzi tika izmantots ar dažām kļūdām izdarīts zoba gala aplis, aprēķināt ražošanas novirzes un zoba biezuma pielaidi, ņemot vērā zoba gala apļa diametra pielaidi, augšējā es un zemāks ei tā maksimālās novirzes, kā arī pielaide tā radiālajam izskrējienam TCR saskaņā ar formulām:
T C pr = T C – 0,73(Td a /2+ TCR)
ECS pr = ECS + 0,73(eid a /2 – TCR/2)
E CI pr = E Ci + 0,73(esd a /2+ TCR/2).
Aprēķinot, pieņem, ka zobu galotņu aplis ir izveidots kā vārpstas gar h 8, un virsotnes apļa radiālais izskrējiens TCR– atbilstoši 7. precizitātes pakāpei (A17. tabula, 2. pielikums).
Rīsi. 21.3. Konisko zobratu parametri
5. Atrodiet koniskā zobrata ārējo aploces moduli m e l. Izmēriet izvirzījuma apļa diametru ar suportu d ae (21.3. att.) un, saskaitot zobu skaitu z 1 ritenis jāpārbauda un z 2 konjugētie riteņi, aprēķiniet moduli, izmantojot formulu
m e l = ,
kur φ 1 ir puse no pārbaudāmā riteņa slīpuma konusa leņķa, . Noapaļojiet iegūto moduli līdz tuvākajai standarta vērtībai.
7. Novietojiet zobrata mērinstrumentu ar atbalsta stieni uz pārbaudāmā riteņa izvirzījumu konusa perpendikulāri tā ģeneratoram tā, lai zobrata mērierīces mērīšanas malas pieskartos zobam zoba sānu virsmas krustpunktā ar papildu. konuss (lielākais diametrs). Izmēriet piecu zobu biezumu un ievadiet mērījumu datus tabulā.
8. Sniedziet slēdzienu par pārbaudāmā riteņa piemērotību, ja tas ir izgatavots atbilstoši precizitātes pakāpei 9-C, 9-B utt. zoba vidējās konstantes horda mazākā novirze E SCS(vienmēr ar mīnusa zīmi). Saskaņā ar tabulu P28 2. pielikums atrast koeficientu Uz 1, aprēķiniet attiecību R e/R, Kur R e- ārējā konusa attālums, ko aprēķina pēc formulas: , R– vidējais konusa attālums R = R e – 0,5 b, b– konusveida zobrata gredzena platums (jāmēra ar suportu). Saskaņā ar tabulu P25 2. papildinājums nosaka pielaidi gredzenveida zobrata radiālajai nolaišanai F r ; atrast no tabulas P26 2. pielikuma pielaide zoba vidējai konstantai hordai T SC un palielinot to proporcijā Re/R, nosakiet tabulas pielaidi zobu biezumam.
Piezīme: iepriekš minētās formulas attiecas uz ortogonāliem konusveida zobratiem ar taisniem zobiem ar sākotnējo kontūru saskaņā ar GOST 13754-68.
T SC pr = T SC – 0,73 ((Td e /2)cosj 1 + TCR),
E SCS pr = E SCS + 0,73 ((eid e /2)cosj 1 – TCR/2),
E SCI pr = E SCI + 0,73 ((esd e /2)cosj 1 + TCR/2).
Pamatojoties uz iegūtajām vērtībām, konstruē tabulu un ražošanas pielaides lauku, uz kura attēlo izmērītā zoba biezuma vidējo vērtību. Sniedziet secinājumu par piemērotību.
9. Aizpildiet darba pārskatu atbilstoši pievienotajai veidlapai.
Mērījumu pārskata veidlapa
Grupas Nr. | Pilns vārds | |||||||||||
Darbs 21 | Zobu biezuma mērīšana ar horda mērierīci | |||||||||||
Informācija par ierīci | Zobratu dati | |||||||||||
Vernjē rādījums, mm | Zobu gala diametrs | = | ||||||||||
Zobu skaits | z = | |||||||||||
Modulis | m = d a /( z + 2) = | |||||||||||
Mērījumu robežas, mm | Nominālais zobu biezums | = 1,38704m = | ||||||||||
Augstuma mērīšana | = 0,74758m = | |||||||||||
Mērījumu shēma (21.1. att.) | Konisko ritenim | |||||||||||
Zobu gala diametrs | d ae1 = | |||||||||||
Zobu skaits | z 1 = z 2 = | |||||||||||
Modulis | m l = | |||||||||||
Nominālais zobu biezums | = | |||||||||||
Augstuma mērīšana | = | |||||||||||
Instrumentu rādījumi, mm | ||||||||||||
Cilindrisks ritenis | Koniskā ritenis | |||||||||||
vidēji | vidēji | |||||||||||
T C = E CS= Td a = esd a = eid a = TCR = T spr = T C – 0,73 (Td a /2+ TCR) = E cs pr = E cs + 0,73 ( eid a /2 – TCR/2) = E ci pr = E ci + 0,73 ( esd a /2+ TCR/ 2) = | T SC = E SCS = Td e = esd e = eid e = TCR = T SC pr = T SC– 0,73 ((Td e /2)cosj 1 + TCR) = E SCS pr = E SCS+ 0,73 ((eid e /2)cosj 1 – TCR/2) = E SCI pr = E SCI + 0,73 ((esd e /2)cosj 1 + TCR/2)= | |||||||||||
Tabulu un ražošanas pielaides lauku izkārtojuma diagrammas un piemērotības slēdziens | ||||||||||||